CN216177081U - 一种具有定位功能的锌阳极切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的锌阳极切割装置，属于锌阳极加工设备技术领域，包括底板、定位部和切割部，所述底板上一端设有固定台，所述固定台上设有导轨，所述切割部通过滑块与导轨滑动相连，所述定位部包括第一气缸、固定块及支撑架，所述导轨端部设有挡板，所述第一气缸设于底板上，所述固定块通过第一活塞杆与第一气缸驱动相连，所述支撑架设于底板上靠近切割部处，所述固定块与挡板相对设置。该种具有定位功能的锌阳极切割装置可对锌阳极进行定位固定，然后移动切割头对其进行切割，对产品固定作用好，切割部位精准度高，切割质量好。

Description

一种具有定位功能的锌阳极切割装置

技术领域

本实用新型属于锌阳极加工设备技术领域，具体地，涉及一种具有定位功能的锌阳极切割装置。

背景技术

锌资源丰富，制造工艺简单，锌对大气具有良好的抗腐蚀性能，是目前常用的阳极材料；锌阳极是以锌基合金所制成的牺牲阳极，适用于大部分海水下的装置，广泛应用于海洋工业中，具有稳定的电化学性能，也可在低电阻水域或弱碱度土壤中保护船舶的压载箱、码头、桩腿和其他金属结构。

锌阳极的加工过程为由锌及合金经铸造成型，然后经过进一步的机械加工而成。在对锌阳极进行机械加工过程中需要对其进行切割成所需尺寸的产品，现有技术中的切割装置多为固定切割头，移动加工件的方式进行加工，此种方式不适用于对于加工件尺寸精准度要求较高的产品使用。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有定位功能的锌阳极切割装置，该种具有定位功能的锌阳极切割装置可对锌阳极进行定位固定，然后移动切割头对其进行切割，对产品固定作用好，切割部位精准度高，切割质量好。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种具有定位功能的锌阳极切割装置，包括底板、定位部和切割部，所述底板上一端设有固定台，所述固定台上设有导轨，所述切割部通过滑块与导轨滑动相连，所述定位部包括第一气缸、固定块及支撑架，所述导轨端部设有挡板，所述第一气缸设于底板上，所述固定块通过第一活塞杆与第一气缸驱动相连，所述支撑架设于底板上靠近切割部处，所述固定块与挡板相对设置。

进一步地，所述固定块靠近挡板侧设有弧形截面的第二凹槽。

进一步地，所述挡板底部靠近固定块侧设有支撑台，所述支撑台上设有一对支撑块，一对所述支撑块分别设于固定块两侧。

进一步地，所述支撑块上表面设有弧形截面的第一凹槽，所述支撑块上表面最低点与第二凹槽最低点以及支撑架支撑最低点均设于一条直线上。加工件需要切割部位设于靠近切割部处，其它部位由第一气缸驱动固定块将其固定，顶在挡板侧面；支撑块对其起到支撑作用，增强固定块对加工件的固定作用。

进一步地，所述导轨上设有移动台，所述切割部包括电机、主动轴、传动带、传动轴及刀片，所述移动台下表面通过滑块与导轨滑动相连，所述移动台一侧设有侧板，另一侧设有支撑板，所述电机设于移动台上，所述主动轴穿设于侧板且一端与电机驱动相连，所述传动轴两端分别穿设于侧板和支撑板，所述主动轴和传动轴一端通过传动带相连，所述刀片设于传动轴另一端。由电机驱动，经过传动，带动刀片进行切割操作。

进一步地，所述刀片上设有防护盖。对刀片上部分起到防护作用。

进一步地，所述移动台下表面通过移动部驱动。

进一步地，所述移动部包括第二气缸，所述第二气缸设于底板上，所述移动台下表面通过第二活塞杆与第二气缸驱动相连。通过第二气缸控制切割部的移动位置，可精准控制具体操作及移动位置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，该种具有定位功能的锌阳极切割装置可对锌阳极进行定位固定，然后移动切割头对其进行切割，对产品固定作用好，切割部位精准度高，切割质量好。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置结构图。

图中：1底板、11固定台、111导轨、12移动台、121侧板、122支撑板、13挡板、2定位部、21支撑台、22支撑块、221第一凹槽、23第一气缸、231第一活塞杆、24固定块、241第二凹槽、25支撑架、3切割部、31电机、32主动轴、33传动带、34传动轴、35刀片、36防护盖、4移动部、41第二气缸、411第二活塞杆、42滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种具有定位功能的锌阳极切割装置，包括底板1、定位部2和切割部3，所述底板1上一端设有固定台11，所述固定台11上设有导轨111，所述切割部3通过滑块42与导轨111滑动相连，所述定位部2包括第一气缸23、固定块24及支撑架25，所述导轨111端部设有挡板13，所述第一气缸23设于底板1上，所述固定块24通过第一活塞杆231与第一气缸23驱动相连，所述支撑架25设于底板1上靠近切割部3处，所述固定块24与挡板13相对设置。

其中，所述导轨111上设有移动台12，所述切割部3包括电机31、主动轴32、传动带33、传动轴34及刀片35，所述移动台12下表面通过滑块42与导轨111滑动相连，所述移动台12一侧设有侧板121，另一侧设有支撑板122，所述电机31设于移动台12上，所述主动轴32穿设于侧板121且一端与电机31驱动相连，所述传动轴34两端分别穿设于侧板121和支撑板122，所述主动轴32和传动轴34一端通过传动带33相连，所述刀片35设于传动轴34另一端。

该种具有定位功能的锌阳极切割装置工作时，将锌阳极端部置于支撑架25上，且需要切割部位对准刀片35，另一端由第一气缸23驱动固定块24将其顶在挡板13侧面，然后启动电机31，电机31通过传动带33带动刀片35转动，推动移动台12沿导轨111移向加工件，刀片35即可对加工件进行切割。

实施例2

如图1所示，一种具有定位功能的锌阳极切割装置，包括底板1、定位部2和切割部3，所述底板1上一端设有固定台11，所述固定台11上设有导轨111，所述切割部3通过滑块42与导轨111滑动相连，所述定位部2包括第一气缸23、固定块24及支撑架25，所述导轨111端部设有挡板13，所述第一气缸23设于底板1上，所述固定块24通过第一活塞杆231与第一气缸23驱动相连，所述支撑架25设于底板1上靠近切割部3处，所述固定块24与挡板13相对设置，所述固定块24靠近挡板13侧设有弧形截面的第二凹槽241，所述挡板13底部靠近固定块24侧设有支撑台21，所述支撑台21上设有一对支撑块22，一对所述支撑块22分别设于固定块24两侧；所述支撑块22上表面设有弧形截面的第一凹槽221，所述支撑块22上表面最低点与第二凹槽241最低点以及支撑架25支撑最低点均设于一条直线上。

其中，所述导轨111上设有移动台12，所述切割部3包括电机31、主动轴32、传动带33、传动轴34及刀片35，所述移动台12下表面通过滑块42与导轨111滑动相连，所述移动台12一侧设有侧板121，另一侧设有支撑板122，所述电机31设于移动台12上，所述主动轴32穿设于侧板121且一端与电机31驱动相连，所述传动轴34两端分别穿设于侧板121和支撑板122，所述主动轴32和传动轴34一端通过传动带33相连，所述刀片35设于传动轴34另一端，所述刀片35上设有防护盖36。

此外，所述移动台12下表面通过移动部4驱动，所述移动部4包括第二气缸41，所述第二气缸41设于底板1上，所述移动台12下表面通过第二活塞杆411与第二气缸41驱动相连。

该种具有定位功能的锌阳极切割装置工作时，将锌阳极端部置于支撑架25上，且需要切割部位对准刀片35，另一端由第一气缸23驱动固定块24将其顶在挡板13侧面且有支撑块22支撑，然后启动电机31，电机31通过传动带33带动刀片35转动，启动第二气缸41，第二气缸41驱动移动台12沿导轨111移向加工件，刀片35即可对加工件进行切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：包括底板（1）、定位部（2）和切割部（3），所述底板（1）上一端设有固定台（11），所述固定台（11）上设有导轨（111），所述切割部（3）通过滑块（42）与导轨（111）滑动相连，所述定位部（2）包括第一气缸（23）、固定块（24）及支撑架（25），所述导轨（111）端部设有挡板（13），所述第一气缸（23）设于底板（1）上，所述固定块（24）通过第一活塞杆（231）与第一气缸（23）驱动相连，所述支撑架（25）设于底板（1）上靠近切割部（3）处，所述固定块（24）与挡板（13）相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述固定块（24）靠近挡板（13）侧设有弧形截面的第二凹槽（241）。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述挡板（13）底部靠近固定块（24）侧设有支撑台（21），所述支撑台（21）上设有一对支撑块（22），一对所述支撑块（22）分别设于固定块（24）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述支撑块（22）上表面设有弧形截面的第一凹槽（221），所述支撑块（22）上表面最低点与第二凹槽（241）最低点以及支撑架（25）支撑最低点均设于一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述导轨（111）上设有移动台（12），所述切割部（3）包括电机（31）、主动轴（32）、传动带（33）、传动轴（34）及刀片（35），所述移动台（12）下表面通过滑块（42）与导轨（111）滑动相连，所述移动台（12）一侧设有侧板（121），另一侧设有支撑板（122），所述电机（31）设于移动台（12）上，所述主动轴（32）穿设于侧板（121）且一端与电机（31）驱动相连，所述传动轴（34）两端分别穿设于侧板（121）和支撑板（122），所述主动轴（32）和传动轴（34）一端通过传动带（33）相连，所述刀片（35）设于传动轴（34）另一端。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述刀片（35）上设有防护盖（36）。

7.根据权利要求1或5所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述移动台（12）下表面通过移动部（4）驱动。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的锌阳极切割装置，其特征在于：所述移动部（4）包括第二气缸（41），所述第二气缸（41）设于底板（1）上，所述移动台（12）下表面通过第二活塞杆（411）与第二气缸（41）驱动相连。

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