CN216176798U - 一种金属铸件打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铸件打孔装置，包括加工台，所述加工台表面四角固定连接有支撑架，所述支撑架末端对称固定连接有固定箱，所述两侧固定箱表面均设有移动槽，所述两侧移动槽内部均固定连接有电动伸缩杆，所述移动槽内部设有悬挂移动块，所述悬挂移动块表面活动连接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端固定连接有放置箱，所述电机输出端延伸出放置箱固定连接有固定筒，所述固定筒内部设有螺纹钻头，所述加工台表面中间位置处对称固定连接有固定板。本实用新型，通过移动槽、悬挂移动块以及滑动块的设计控制螺纹钻头的移动，便于金属铸件的加工提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件加工设备技术领域，尤其涉及一种金属铸件打孔装置。
背景技术
金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法，铸型是用金属制成，可以反复使用多次，金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件，铸件的重量不可太大，壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，是金属铸件加工的重要步骤之一。
但是现有的打孔装置在对金属铸件打孔时，固定金属铸件位置后不能对金属铸件表面其他位置进行打孔加工，只能通过移动金属铸件位置对其进行加工处理，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属铸件打孔装置，包括加工台，所述加工台表面四角固定连接有支撑架，所述支撑架末端对称固定连接有固定箱，所述两侧固定箱表面均设有移动槽，所述两侧移动槽内部均固定连接有电动伸缩杆，所述移动槽内部设有悬挂移动块，所述悬挂移动块表面活动连接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端固定连接有放置箱，所述放置箱内部设有电机，所述电机输出端延伸出放置箱固定连接有固定筒，所述固定筒内部设有螺纹钻头，所述加工台表面中间位置处对称固定连接有固定板，所述两侧固定板表面均固定连接有气动伸缩杆，所述两侧气动伸缩杆末端均固定连接有挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动块上表面与侧表面均设有固定螺栓，所述螺纹钻头通过固定螺栓与固定筒保持固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机通过固定架固定在放置箱内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加工台、支撑架以及固定箱均由高强度、高硬度、耐腐蚀金属材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹钻头由高强度、高硬度、耐高温、抗腐蚀合金材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两侧挤压板与加工台表面没有连接关系，且所述两侧挤压板由高强度、高硬度、耐腐蚀金属材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动块能够在悬挂移动块表面滑动，且所述滑动块通过表面固定螺栓与悬挂移动块保持固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述悬挂移动块悬挂在两侧移动槽内部，且所述两侧电动伸缩杆末端与悬挂移动块固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该金属铸件打孔装置通过移动槽、悬挂移动块以及滑动块的设计控制螺纹钻头的移动，能够实现金属铸件表面不同位置处加工便于提高金属铸件的加工效率。
2、与现有技术相比，该金属铸件打孔装置通过固定筒、螺纹钻头以及固定螺栓的设计便于更换不同型号的钻头，便于对金属铸件不同型号尺寸孔的加工。
3、与现有技术相比，该金属铸件打孔装置与现有金属铸件打孔装置相比较结构更加简单、操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属铸件打孔装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属铸件打孔装置的正视放置箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属铸件打孔装置的上视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属铸件打孔装置的侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种金属铸件打孔装置的后视结构示意图。
图例说明：
1、加工台；2、支撑架；3、固定板；4、挤压板；5、气动伸缩杆；6、移动槽；7、电动伸缩杆；8、悬挂移动块；9、滑动块；10、固定螺栓；11、液压伸缩杆；12、放置箱；13、固定架；14、电机；15、固定筒；16、螺纹钻头；17、固定箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
参照图1-5，本实用新型提供的一种金属铸件打孔装置：包括加工台1，便于金属铸件的放置，加工台1表面四角固定连接有支撑架2，保持结构的稳定性，支撑架2末端对称固定连接有固定箱17，便于悬挂移动块8的放置，两侧固定箱17表面均设有移动槽6，便于悬挂移动块8在移动槽6内部移动，两侧移动槽6内部均固定连接有电动伸缩杆7，便于推动悬挂移动块8移动，移动槽6内部设有悬挂移动块8，悬挂移动块8悬挂在两侧移动槽6内部，且两侧电动伸缩杆7末端与悬挂移动块8固定连接，悬挂移动块8表面活动连接有滑动块9，滑动块9上表面与侧表面均设有固定螺栓10，便于固定滑动块9的位置，滑动块9底部固定连接有液压伸缩杆11，用于控制固定筒15上下移动便于对金属铸件的加工，液压伸缩杆11末端固定连接有放置箱12，便于电机14的放置以及固定，放置箱12内部设有电机14，为装置提供动力，电机14通过固定架13固定在放置箱12内部，固定电机14的位置便于保持加工时的稳定性，电机14输出端延伸出放置箱12固定连接有固定筒15，便于固定不同型号的螺纹钻头16，固定筒15内部设有螺纹钻头16，螺纹钻头16通过固定螺栓10与固定筒15保持固定，便于不同型号的螺纹钻头16进行更换，加工台1表面中间位置处对称固定连接有固定板3，两侧固定板3表面均固定连接有气动伸缩杆5，用于控制两侧挤压板4移动，两侧气动伸缩杆5末端均固定连接有挤压板4，便于固定金属铸件的位置。
工作原理：使用时将金属铸件放置在加工台1表面两侧挤压板4之间，气动伸缩杆5控制两侧挤压板4挤压固定金属铸件的位置，电动伸缩杆7控制悬挂移动块8移动至对应位置，推动滑动块9移动至对应位置，通过固定螺栓10固定滑动块9的位置，液压伸缩杆11控制固定筒15移动，启动电机14驱动固定筒15转动，使得螺纹钻头16对金属铸件进行加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属铸件打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面四角固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)末端对称固定连接有固定箱(17)，所述两侧固定箱(17)表面均设有移动槽(6)，所述两侧移动槽(6)内部均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述移动槽(6)内部设有悬挂移动块(8)，所述悬挂移动块(8)表面活动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)底部固定连接有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)末端固定连接有放置箱(12)，所述放置箱(12)内部设有电机(14)，所述电机(14)输出端延伸出放置箱(12)固定连接有固定筒(15)，所述固定筒(15)内部设有螺纹钻头(16)，所述加工台(1)表面中间位置处对称固定连接有固定板(3)，所述两侧固定板(3)表面均固定连接有气动伸缩杆(5)，所述两侧气动伸缩杆(5)末端均固定连接有挤压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述滑动块(9)上表面与侧表面均设有固定螺栓(10)，所述螺纹钻头(16)通过固定螺栓(10)与固定筒(15)保持固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述电机(14)通过固定架(13)固定在放置箱(12)内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)、支撑架(2)以及固定箱(17)均由高强度、高硬度、耐腐蚀金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述螺纹钻头(16)由高强度、高硬度、耐高温、抗腐蚀合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述两侧挤压板(4)与加工台(1)表面没有连接关系，且所述两侧挤压板(4)由高强度、高硬度、耐腐蚀金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述滑动块(9)能够在悬挂移动块(8)表面滑动，且所述滑动块(9)通过表面固定螺栓(10)与悬挂移动块(8)保持固定。
8.根据权利要求1所述的一种金属铸件打孔装置，其特征在于：所述悬挂移动块(8)悬挂在两侧移动槽(6)内部，且所述两侧电动伸缩杆(7)末端与悬挂移动块(8)固定连接。
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