CN216176635U - 一种改进型车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型车床,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架上设置有卡盘,且固定架内设置有输出端与卡盘中心处固定连接的第一电机,所述底座的顶部远离固定架的一端固定连接有第一挡块,且底座的上方位于第一挡块与固定架之间设置有第一丝杠,所述第一挡块的外表面一侧设置有输出端与第一丝杠一端固定连接的第二电机,所述底座的顶部设置有横向移动架杠。本实用新型中,整个结构整体材质采用铝型材,生产制作非常便捷,同时制造成本低,整体的经济成本低廉,同时整体结构设计精简小巧,既能具备稳定精准的车床切削功能,同时也方便搬运与携带,使用灵活便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及一种改进型车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在现代技术的发展中,车床占据着极为重要的作用,对于各类机械零件以及设备配件的生产等等,车床都不可或缺;
现有的一些车床,大多都是体积宽大的设备,这类设备对场地要求比较大,同时设备携带不方便,整体设备的制造经济较高,在针对一些房内建筑零件材料、小型零件或者工艺品加工时,则显得有些大材小用,使用具有较大的局限性,同时常规的车床多为手动操作,使用存在了一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种改进型车床,包括底座,所述底座的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架上设置有卡盘,且固定架内设置有输出端与卡盘中心处固定连接的第一电机,所述底座的顶部远离固定架的一端固定连接有第一挡块,且底座的上方位于第一挡块与固定架之间设置有第一丝杠,所述第一挡块的外表面一侧设置有输出端与第一丝杠一端固定连接的第二电机,所述底座的顶部设置有横向移动架,所述横向移动架上设置有与第一丝杠螺纹配合的螺纹槽,且横向移动架的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部两侧分别固定连接有第二挡块与定位块,所述第二挡块与定位块之间转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠的一端且位于第二挡块内嵌套固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述固定台的底部设置有输出端与第二锥齿轮中心轴固定连接的第三电机,且固定台的顶部设置有纵向移动架,所述纵向移动架螺纹套接在第二丝杠上,所述纵向移动架的顶部一侧固定连接有刀架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座、固定台、横向移动架、纵向移动架的材质均采用铝型材,且底座的长度设置为80-120cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的底部四角位置均设置有支脚,四个所述支脚的材质均为橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架内设置有放置槽,所述放置槽内分别设置有相互电性连接的蓄电池与控制器,所述控制器的型号为STM32,所述第一电机、第二电机、第三电机与蓄电池以及控制器之间均为电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部位于第一丝杠两侧位置均固定连接有第一导轨,所述横向移动架上设置有与两个第一导轨相前嵌套滑动配合的第一滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二丝杠的一端且位于定位块一侧位置固定连接有转轮,所述转轮的外表面一侧靠近边缘位置设置有摇把。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定台的顶部且位于第二丝杠两侧位置均固定连接有第二导轨,所述纵向移动架上设置有与两个第二导轨嵌套滑动配合的第二滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀架的位置高度与卡盘的中心处位置高度相对应。
本实用新型具有如下有益效果:
该改进型车床,通过第一电机、卡盘、第二电机、第一丝杠、横向移动架、第三电机、第二丝杠、锥齿轮、转轮、摇把、纵向移动架、刀架等结构的配合,即可实现便捷稳定车床切削工作,整个结构整体材质采用铝型材,生产制作非常便捷,同时制造成本低,整体的经济成本低廉,同时整体结构设计精简小巧,既能具备稳定精准的车床切削功能,同时也方便搬运与携带,使用灵活便捷,整体设备使用局限性小,针对一些房内建筑零件材料、小型零件或者工艺品加工时,使用非常的方便快捷,而且整个结构可实现手动与自动双功能,操作非常简单,整个设备应用范围广泛,对场地没有硬性要求,适应性广实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型车床的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进型车床的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种改进型车床的固定架正视图。
图例说明:
1、底座;2、支脚;3、固定架;4、卡盘;5、第一电机;6、放置槽;7、蓄电池;8、控制器;9、第一挡块;10、第一丝杠;11、第二电机;12、横向移动架;13、螺纹槽;14、第一导轨;15、第一滑槽;16、固定台;17、第二挡块;18、定位块;19、第二丝杠;20、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、第三电机;23、转轮;24、摇把;25、纵向移动架;26、第二导轨;27、第二滑槽;28、刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种改进型车床,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有固定架3,固定架3上设置有卡盘4,且固定架3内设置有输出端与卡盘4中心处固定连接的第一电机5,底座1的顶部远离固定架3的一端固定连接有第一挡块9,且底座1的上方位于第一挡块9与固定架3之间设置有第一丝杠10,第一挡块9的外表面一侧设置有输出端与第一丝杠10一端固定连接的第二电机11,底座1的顶部设置有横向移动架12,横向移动架12上设置有与第一丝杠10螺纹配合的螺纹槽13,且横向移动架12的顶部固定连接有固定台16,固定台16的顶部两侧分别固定连接有第二挡块17与定位块18,第二挡块17与定位块18之间转动连接有第二丝杠19,第二丝杠19的一端且位于第二挡块17内嵌套固定连接有第一锥齿轮20,第一锥齿轮20上啮合连接有第二锥齿轮21,固定台16的底部设置有输出端与第二锥齿轮21中心轴固定连接的第三电机22,且固定台16的顶部设置有纵向移动架25,纵向移动架25螺纹套接在第二丝杠19上,纵向移动架25的顶部一侧固定连接有刀架28。
进一步方案中,底座1、固定台16、横向移动架12、纵向移动架25的材质均采用铝型材,且底座1的长度设置为80-120cm,通过整个结构整体材质采用铝型材,生产制作非常便捷,同时制造成本低,整体的经济成本低廉,同时整体结构设计精简小巧,既能具备稳定精准的车床功能,同时也方便搬运与携带,使用灵活便捷,整体设备使用局限性小,针对一些房内建筑、小型零件或者工艺品加工时,使用非常的灵活方便。
进一步方案中,底座1的底部四角位置均设置有支脚2,四个支脚2的材质均为橡胶材质,支脚2的设置可方便进行支撑使用,橡胶材质耐磨耐用,还具备减振效果,使用非常方便。
进一步方案中,固定架3内设置有放置槽6,放置槽6内分别设置有相互电性连接的蓄电池7与控制器8,控制器8的型号为STM32,第一电机5、第二电机11、第三电机22与蓄电池7以及控制器8之间均为电性连接,通过结构的设置,可保证整个车床能够进行便捷控制操作,大大简化常规人工受到操作的复杂性,提升车床操作的工作效率。
进一步方案中,底座1的顶部位于第一丝杠10两侧位置均固定连接有第一导轨14,横向移动架12上设置有与两个第一导轨14相前嵌套滑动配合的第一滑槽15,通过第一导轨14结构的设置,可保证横向移动架12结构运行的稳定性,结构设计简单,运行稳定安全。
进一步方案中,第二丝杠19的一端且位于定位块18一侧位置固定连接有转轮23,转轮23的外表面一侧靠近边缘位置设置有摇把24,通过结构的设置可方便进行手动推进控制操作,实现手动与自动通用,可根据需求进行灵活控制,提升操作的精准性与安全性,减少设备使用局限性。
进一步方案中,固定台16的顶部且位于第二丝杠19两侧位置均固定连接有第二导轨26,纵向移动架25上设置有与两个第二导轨26嵌套滑动配合的第二滑槽27,通过第二导轨26结构的设置可保证纵向移动架25运行的稳定性,从而保证在进行车工时,整体结构运行的平稳性与安全性。
进一步方案中,刀架28的位置高度与卡盘4的中心处位置高度相对应,通过结构的设置可保证车床在进行操作时,使用的精准性。
工作原理:在使用改进型车床时,通过卡盘4将待加工的工件夹持,第一电机5驱动卡盘4转动,即可带动工件转动,将刀具夹持到刀架28上,第二电机11驱动第一丝杠10转动,第一丝杠10带动横向移动架12移动,从而可带动刀具移动到靠近工件的横向位置,第三电机22驱动锥齿轮结构转动,从而带动第二丝杠19转动,第二丝杠19带动纵向移动架25缓步推进,即可带动刀架28上的刀具缓步纵向推进移动对工件进行切削操作,同时也可以手动摇动摇把24,摇把24通过转轮23带动第二丝杠19转动,即可进行手动车工操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进型车床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)上设置有卡盘(4),且固定架(3)内设置有输出端与卡盘(4)中心处固定连接的第一电机(5),所述底座(1)的顶部远离固定架(3)的一端固定连接有第一挡块(9),且底座(1)的上方位于第一挡块(9)与固定架(3)之间设置有第一丝杠(10),所述第一挡块(9)的外表面一侧设置有输出端与第一丝杠(10)一端固定连接的第二电机(11),所述底座(1)的顶部设置有横向移动架(12),所述横向移动架(12)上设置有与第一丝杠(10)螺纹配合的螺纹槽(13),且横向移动架(12)的顶部固定连接有固定台(16),所述固定台(16)的顶部两侧分别固定连接有第二挡块(17)与定位块(18),所述第二挡块(17)与定位块(18)之间转动连接有第二丝杠(19),所述第二丝杠(19)的一端且位于第二挡块(17)内嵌套固定连接有第一锥齿轮(20),所述第一锥齿轮(20)上啮合连接有第二锥齿轮(21),所述固定台(16)的底部设置有输出端与第二锥齿轮(21)中心轴固定连接的第三电机(22),且固定台(16)的顶部设置有纵向移动架(25),所述纵向移动架(25)螺纹套接在第二丝杠(19)上,所述纵向移动架(25)的顶部一侧固定连接有刀架(28)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述底座(1)、固定台(16)、横向移动架(12)、纵向移动架(25)的材质均采用铝型材,且底座(1)的长度设置为80-120cm。
3.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述底座(1)的底部四角位置均设置有支脚(2),四个所述支脚(2)的材质均为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述固定架(3)内设置有放置槽(6),所述放置槽(6)内分别设置有相互电性连接的蓄电池(7)与控制器(8),所述控制器(8)的型号为STM32,所述第一电机(5)、第二电机(11)、第三电机(22)与蓄电池(7)以及控制器(8)之间均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述底座(1)的顶部位于第一丝杠(10)两侧位置均固定连接有第一导轨(14),所述横向移动架(12)上设置有与两个第一导轨(14)相前嵌套滑动配合的第一滑槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述第二丝杠(19)的一端且位于定位块(18)一侧位置固定连接有转轮(23),所述转轮(23)的外表面一侧靠近边缘位置设置有摇把(24)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述固定台(16)的顶部且位于第二丝杠(19)两侧位置均固定连接有第二导轨(26),所述纵向移动架(25)上设置有与两个第二导轨(26)嵌套滑动配合的第二滑槽(27)。
8.根据权利要求1所述的一种改进型车床,其特征在于:所述刀架(28)的位置高度与卡盘(4)的中心处位置高度相对应。
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