CN216176554U - 一种钢铁铸造生产用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁铸造生产用脱模装置，包括模座，还包括脱模结构和卸料结构，所述模座上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有脱模结构，所述脱模结构具体由震动机、固定环、紧固螺栓、顶板、震动柱、电动伸缩杆、压板和垫板，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板上表面安装有震动机，在对钢铁铸造过程中往往需要对磨具中的物料进行脱模，在传统的脱模方式中，需要靠人工进行操作，耗费大量人力，通过在顶板上设置震动机，在震动机外表面套接固定环并用紧固螺栓进行固定，利用震动机带动震动柱进行震动，带动带动伸缩杆底端的压板进行震动，使物料从磨具中脱模，垫板对物料进行保护作用，防止物料的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁铸造技术领域，特别涉及一种钢铁铸造生产用脱模装置。
背景技术
在对钢铁铸造过程中往往需要对磨具中的物料进行脱模，在传统的脱模方式中，需要靠人工进行操作，耗费大量人力，对工人的人身安全存在威胁，所以设置了电机带动脱模的脱模结构。
专利号CN212598833U公布了一种钢铁铸造生产用脱模装置。该实用新型具体为包括有固定模和活动模，所述固定模右侧的上部安装有开关机构，所述开关机构的下方设有顶出机构，所述固定模的底部安装有轴连机构，所述固定模顶部的左侧设有润滑机构。当产品在冷却完成后，动力泵通过顶杆将产品略微顶动，然后油泵将润滑油通过单向阀注入到模腔内，对产品侧边进行顺滑，边顺滑边顶出，有效的降低了模具与产品摩擦造成的损伤，安全性较好，另一方面通过电机、缆线和活动轴，使产品脱模后可以直接落在打开的模具上，进而顺势滑到指定位置，在缆线的作用下实现模具的开合，便于操作，降低了转送过程中所需的时间，从而提高了装置的脱膜效率，便于推广使用。
该一种钢铁铸造生产用脱模装置存在以下弊端：该装置在对磨具进行脱模时，没有采用震动机对你模座里的物料进行脱模，导致在脱模过程效率的降低，在脱模后物料完成后，没有设置卸料装置使物料进行移出磨具外，不方便使用者对磨具进行收集。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁铸造生产用脱模装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢铁铸造生产用脱模装置，包括模座，还包括脱模结构和卸料结构，所述模座上表面安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有脱模结构，所述脱模结构具体由震动机、固定环、紧固螺栓、顶板、震动柱、电动伸缩杆、压板和垫板，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板上表面安装有震动机，所述震动机外表面套接有固定环，所述固定环上表面螺纹连接有紧固螺栓，所述顶板底端安装有震动柱，所述震动柱底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有压板，所述压板底部安装有垫板。
进一步地，所述模座内表面开设有模具槽，所述模座底端安装有连接柱，所述连接柱底端安装有底座；模座内部开设模具槽用来对物料的定形，连接柱用来连接底座和模座。
进一步地，所述底座上表面安装有卸料结构，所述卸料结构具体由卸料箱、滑槽、孔槽、转轴、电机、套环和固定板组成，所述底座上表面安装电机，所述电机外表面套接有套环，所述套环底端安装有固定板，所述电机动力输出端安装有转轴，所述卸料箱外表面开设有孔槽，所述转轴贯穿卸料箱内部；卸料箱内部安装有传送带，在脱模后物料完成后设置卸料装置使物料进行移出磨具外方便使用者对磨具进行收集，物料通过滑槽到达卸料箱内部，用过电机带动转轴，带动卸料箱内部安装的传送带运行，电机外表面套接有套环，利用固定板对电机进行固定。
进一步地，所述连接柱底端安装有底盘，所述底盘上表面安装有固定螺栓；利用底盘和固定螺栓的螺纹连接对底盘上的连接柱进行固定。
进一步地，连接柱顶端安装有模座；连接柱用来连接底座和模座。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对钢铁铸造过程中往往需要对磨具中的物料进行脱模，在传统的脱模方式中，需要靠人工进行操作，耗费大量人力，通过在顶板上设置震动机，在震动机外表面套接固定环并用紧固螺栓进行固定，利用震动机带动震动柱进行震动，带动带动伸缩杆底端的压板进行震动，使物料从磨具中脱模，垫板对物料进行保护作用，防止物料的损坏，卸料箱内部安装有传送带，在脱模后物料完成后设置卸料装置使物料进行移出磨具外方便使用者对磨具进行收集。
附图说明
图1为本实用新型一种钢铁铸造生产用脱模装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢铁铸造生产用脱模装置脱模结构的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型一种钢铁铸造生产用脱模装置卸料结构的局部放大结构示意图。
图中：1、脱模结构2、支撑柱；3、模具槽；4、模座；5、传送带；6、连接柱；7、底盘；8、固定螺栓；9、底座；10、卸料结构；101、震动机；102、固定环；103、紧固螺栓；104、顶板；105、震动柱；106、电动伸缩杆；107、压板；108、垫板； 1001、卸料箱；1002、滑槽；1003、孔槽；1004、转轴；1005、电机；1006、套环；1007、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种钢铁铸造生产用脱模装置，包括模座4，还包括脱模结构1和卸料结构10，所述模座4上表面安装有支撑柱2，所述支撑柱2顶端安装有脱模结构1，所述脱模结构1具体由震动机101、固定环102、紧固螺栓103、顶板104、震动柱105、电动伸缩杆106、压板107和垫板108，所述支撑柱2顶端安装有顶板104，所述顶板104上表面安装有震动机101，所述震动机 101外表面套接有固定环102，所述固定环102上表面螺纹连接有紧固螺栓103，所述顶板104底端安装有震动柱105，所述震动柱 105底端安装有电动伸缩杆106，所述电动伸缩杆106底端安装有压板107，所述压板107底部安装有垫板108。
其中，所述模座4内表面开设有模具槽3，所述模座4底端安装有连接柱6，所述连接柱6底端安装有底座9；模座4内部开设模具槽3用来对物料的定形，连接柱6用来连接底座9和模座 4。
其中，所述底座9上表面安装有卸料结构10，所述卸料结构 10具体由卸料箱1001、滑槽1002、孔槽1003、转轴1004、电机1005、套环1006和固定板1007组成，所述底座9上表面安装电机1005，所述电机1005外表面套接有套环1006，所述套环1006 底端安装有固定板1007，所述电机1005动力输出端安装有转轴 1004，所述卸料箱1001外表面开设有孔槽1003，所述转轴1004 贯穿卸料箱1001内部；卸料箱1001内部安装有传送带5，在脱模后物料完成后设置卸料装置使物料进行移出磨具外方便使用者对磨具进行收集，物料通过滑槽1002到达卸料箱1001内部，用过电机1005带动转轴1004，带动卸料箱1001内部安装的传送带 5运行，电机1005外表面套接有套环1006，利用固定板1007对电机1005进行固定。
其中，所述连接柱6底端安装有底盘7，所述底盘7上表面安装有固定螺栓8；利用底盘7和固定螺栓8的螺纹连接对底盘7 上的连接柱6进行固定。
其中，连接柱6顶端安装有模座4；连接柱6用来连接底座9 和模座4。
需要说明的是，本实用新型为一种钢铁铸造生产用脱模装置，工作时，过在顶板104上设置震动机101，在震动机101外表面套接固定环102并用紧固螺栓103进行固定，利用震动机101带动震动柱105进行震动，带动带动伸缩杆底端的压板107进行震动，使物料从磨具中脱模，垫板108对物料进行保护作用，防止物料的损坏，卸料箱1001内部安装有传送带5，用过电机1005 带动转轴1004，带动卸料箱1001内部安装的传送带5运行，电机1005外表面套接有套环1006，利用固定板1007对电机1005 进行固定，利用底盘7和固定螺栓8的螺纹连接对底盘7上的连接柱6进行固定，模座4内部开设模具槽3用来对物料的定形，连接柱6用来连接底座9和模座4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢铁铸造生产用脱模装置，包括模座(4)，其特征在于，还包括脱模结构(1)和卸料结构(10)，所述模座(4)上表面安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端安装有脱模结构(1)，所述脱模结构(1)具体由震动机(101)、固定环(102)、紧固螺栓(103)、顶板(104)、震动柱(105)、电动伸缩杆(106)、压板(107)和垫板(108)，所述支撑柱(2)顶端安装有顶板(104)，所述顶板(104)上表面安装有震动机(101)，所述震动机(101)外表面套接有固定环(102)，所述固定环(102)上表面螺纹连接有紧固螺栓(103)，所述顶板(104)底端安装有震动柱(105)，所述震动柱(105)底端安装有电动伸缩杆(106)，所述电动伸缩杆(106)底端安装有压板(107)，所述压板(107)底部安装有垫板(108)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造生产用脱模装置，其特征在于：所述模座(4)内表面开设有模具槽(3)，所述模座(4)底端安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)底端安装有底座(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁铸造生产用脱模装置，其特征在于：所述底座(9)上表面安装有卸料结构(10)，所述卸料结构(10)具体由卸料箱(1001)、滑槽(1002)、孔槽(1003)、转轴(1004)、电机(1005)、套环(1006)和固定板(1007)组成，所述底座(9)上表面安装电机(1005)，所述电机(1005)外表面套接有套环(1006)，所述套环(1006)底端安装有固定板(1007)，所述电机(1005)动力输出端安装有转轴(1004)，所述卸料箱(1001)外表面开设有孔槽(1003)，所述转轴(1004) 贯穿卸料箱(1001)内部。
4.根据权利要求2所述的一种钢铁铸造生产用脱模装置，其特征在于：所述连接柱(6)底端安装有底盘(7)，所述底盘(7)上表面安装有固定螺栓(8)。
5.根据权利要求2所述的一种钢铁铸造生产用脱模装置，其特征在于：连接柱(6)顶端安装有模座(4)。
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| CN202122323339.3U CN216176554U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种钢铁铸造生产用脱模装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114803470A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 美尔森石墨工业（重庆）有限公司 | 便于卸料的石墨胚卸料装置 |
| CN116984596A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-03 | 识时(上海)自动化科技有限公司 | 全自动钢铁样脱模机 |
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