CN210525543U - 一种方便移动的塑料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便移动的塑料混料机，包括：底座、限位组件、混料箱、搅拌件以及进料斗，底座为圆锥台形状，在底座的底部安装有万向轮，限位组件为两个，两限位组件对称的设置在底座上，混料箱安装在底座的顶部，混料箱包括：顶板以及箱体，顶板的一端与箱体铰接，顶板的另一端通过卡紧组件与箱体可拆卸连接，顶板用于封闭箱体，顶板与箱体组成一个封闭的混料腔，在箱体的底部上安装有电机，电机的输出端连接到搅拌件，搅拌件安装在混料腔内，进料斗安装在顶板上，进料斗将外界与混料腔连通，在箱体侧壁上还安装有排料管，通过限位组件对底座上万向轮的限制或释放，解决现有技术中塑料混料机在搬运的过程中费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种方便移动的塑料混料机。
背景技术
在制作塑料的流程中，塑料的多种原材料的均匀混合一般采用混料机进行，混料机是塑料制品融化成型前进行多种原材料混配的一种加工设备。现有的塑料混料机的主要结构是设置一个搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，通过搅拌轴的转动带动搅拌叶片转动，对搅拌筒内的多种塑料原材料进行搅拌混匀，达到混料的目的。但是在实际运用的过程中，需要将塑料混料机搬运到指定位置进行混料工作，在搬运的过程中需要工人将混料机抬到推车上在进行搬运，将塑料混料机运输到指定位置后，还需要工人将塑料混料机卸下，在此过程中给工人带来了极大的负担。
实用新型内容
本实用新型要提供一种方便移动的塑料混料机，解决现有技术中塑料混料机在搬运的过程中费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种方便移动的塑料混料机，包括：底座、限位组件、混料箱、搅拌件以及进料斗，底座为圆锥台形状，在底座的底部安装有万向轮，万向轮用于带动着底座在地面上滑动，限位组件为两个，两限位组件对称的设置在底座上，两限位组件用于阻止或释放万向轮在地面上滑动，混料箱安装在底座的顶部，混料箱包括：顶板以及箱体，顶板的一端与箱体铰接，顶板的另一端通过卡紧组件与箱体可拆卸连接，顶板用于封闭箱体，顶板与箱体组成一个封闭的混料腔，在箱体的底部上安装有电机，电机的输出端连接到搅拌件，搅拌件安装在混料腔内，搅拌件用于将混料腔内的物料混合，进料斗安装在顶板上，进料斗将外界与混料腔连通，在箱体侧壁上还安装有排料管，混料腔底部倾斜设置，排料管将外界与混料腔底部较低端连通，排料管的倾斜角度与混料腔底部倾斜角度相同。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
当需要搬动本混料机时，首先控制限位组件释放万向轮，然后即可推动本装置在地面上滑动，当将本装置移动到指定位置后控制限位组件限制万向轮在地面上滑动，即可实用本混料机对塑料原料的混合，防止因在工作时混料机在地面上滑动而影响混料机的正常工作，在使用本装置时首先将塑料原料从进料斗加入到混料腔中，然后启动电机，电机带动着搅拌件将混料腔内的塑料原料混合，当混合完成后打开安装在排料管上的阀门即可实现将混合后的塑料原料取出。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为一种方便移动的塑料混料机的结构示意图。
图2为图1中C处放大图。
附图标记说明：底座1、万向轮2、箱体3、顶板4、搅拌件5、电机6、进料斗7、排料管8、混料腔9、液压缸10、安装槽11、支撑垫12、安装座13、空腔14、弹簧15、滑槽16、推杆17、推柄18、水箱19、导管20、喷水盘21、蓄水腔22、喷头23、卡销24。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种方便移动的塑料混料机，包括：底座1、限位组件、混料箱、搅拌件5以及进料斗7，底座1为圆锥台形状，在底座1的底部安装有万向轮2，万向轮2用于带动着底座1在地面上滑动，限位组件为两个，两限位组件对称的设置在底座1上，两限位组件用于阻止或释放万向轮2在地面上滑动，混料箱安装在底座1的顶部，混料箱包括：顶板4以及箱体3，顶板4的一端与箱体3铰接，顶板4的另一端通过卡紧组件与箱体3可拆卸连接，顶板4用于封闭箱体3，顶板4与箱体3组成一个封闭的混料腔9，在箱体3的底部上安装有电机6，电机6的输出端连接到搅拌件5，搅拌件5安装在混料腔9内，搅拌件5用于将混料腔9内的物料混合，进料斗7安装在顶板4上，进料斗7将外界与混料腔9连通，在箱体3侧壁上还安装有排料管8，混料腔9底部倾斜设置，排料管8将外界与混料腔9底部较低端连通，排料管8的倾斜角度与混料腔9底部倾斜角度相同。当需要搬动本混料机时，首先控制限位组件释放万向轮2，然后即可推动本装置在地面上滑动，当将本装置移动到指定位置后控制限位组件限制万向轮2在地面上滑动，即可实用本混料机对塑料原料的混合，防止因在工作时混料机在地面上滑动而影响混料机的正常工作，在使用本装置时首先将塑料原料从进料斗7加入到混料腔9中，然后启动电机6，电机6带动着搅拌件5将混料腔9内的塑料原料混合，当混合完成后打开安装在排料管8上的阀门即可实现将混合后的塑料原料取出。
每一限位组件均包括：液压缸10以及支撑垫12，底座1底部凹陷形成安装槽11，液压缸10固定在安装槽11内，支撑垫12固定在液压缸10的输出端上，液压缸10用于带动着支撑垫12向着远离或靠近地面的方向运动，所述支撑垫12采用弹性的橡胶材料制成，在箱体3的侧壁上安装有推柄18。限位组件的工作原理为：当需要限制万向轮2在地面上滑动时，仅需启动液压缸10，液压缸10推动着支撑垫12向着地面的方向运动，使得支撑垫12与地面紧贴，通过支撑垫12与地面的摩擦力来限制万向轮2在地面上滑动，支撑垫12采用弹性的橡胶材料制成的好处是，防止地面是凹凸的，以增大与地面的接触面积从而来增大支撑垫12与地面的摩擦力。当需要释放万向轮2使万向轮2能在地面上滑动时，仅需控制液压缸10的输出端缩短，液压缸10的输出端带动着支撑垫12远离地面即可。
如图2所示，所述卡紧组件包括：安装座13、弹簧15、推杆17以及卡销24，所述安装座13安装在箱体3的侧壁上，在安装座13上开设有空腔14，空腔14内连接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端连接到卡销24的一端上，卡销24的另一端在弹簧15的弹力下插入到预设在顶板4侧面的卡孔内，在安装座13侧面上开设有滑槽16，滑槽16与空腔14连通，所述推杆17的一端穿过滑槽16插入到空腔14内并与卡销24固定连接，推杆17能在滑槽16内滑动，推杆17用于带动着卡销24向远离或靠近顶板4的方向上运动。卡紧组件的工作原理为：当需要打开箱体3对混料腔9进行清理时，首先推动推杆17将卡销24推出所述卡孔内，即可推动顶板4旋转，从而实现将箱体3打开，方便对混料腔9进行清理和维修混料腔9内的搅拌件5，当需要将顶板4卡紧在箱体3上时，首先推动推杆17使得卡销24不阻挡顶板4向着箱体3运动，当顶板4与箱体3紧贴时，释放推杆17，此时开销在弹簧15的弹力下插入到卡孔内，从而防止顶板4与箱体3脱离。
还包括清理组件，清理组件包括：水箱19以及喷水盘21，所述水箱19安装在顶板4顶部，喷水盘21安装在混料腔9顶部，水箱19与喷水盘21之间通过导管20连接，在喷水盘21上开设有蓄水腔22，水箱19底部安装有高压水泵，高压水泵将水箱19内的水以高压的形式通过导管20输送到蓄水腔22内，在喷头23靠近混料腔9的面上安装有至少一个喷头23，喷头23与蓄水腔22连通，喷头23用于将蓄水腔22内的高压水喷出。由于在进行塑料原料的混合过程中会有一些尘埃遗留在混料腔9内，而这些尘埃为一些细小的塑料原料，由于生产不同的塑料需要用到不同的塑料原料，为了防止上一次使用遗留在混料腔9中的塑料原料与下一次混料的塑料原料混合，需要采用清理组件对混料腔9进行清理，清理组件的工作原理为，首先启动水箱19内的高压水泵，高压水泵将高压水输送到蓄水腔22内，喷头23将蓄水腔22内的高压水以水滴的形式喷射向混料腔9，从而对混料腔9进行清洗，清洗后的水通过排料管8排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种方便移动的塑料混料机，其特征在于，包括：
底座(1)，底座(1)为圆锥台形状，在底座(1)的底部安装有万向轮(2)，万向轮(2)用于带动着底座(1)在地面上滑动；
限位组件，限位组件为两个，两限位组件对称的设置在底座(1)上，两限位组件用于阻止或释放万向轮(2)在地面上滑动，每一限位组件均包括：液压缸(10)以及支撑垫(12)，底座(1)底部凹陷形成安装槽(11)，液压缸(10)固定在安装槽(11)内，支撑垫(12)固定在液压缸(10)的输出端上，液压缸(10)用于带动着支撑垫(12)向着远离或靠近地面的方向运动，所述支撑垫(12)采用弹性的橡胶材料制成，在箱体(3)的侧壁上安装有推柄(18)；
混料箱，混料箱安装在底座(1)的顶部，混料箱包括：顶板(4)以及箱体(3)，顶板(4)的一端与箱体(3)铰接，顶板(4)的另一端通过卡紧组件与箱体(3)可拆卸连接，顶板(4)用于封闭箱体(3)，顶板(4)与箱体(3)组成一个封闭的混料腔(9)；
搅拌件(5)，在箱体(3)的底部上安装有电机(6)，电机(6)的输出端连接到搅拌件(5)，搅拌件(5)安装在混料腔(9)内，搅拌件(5)用于将混料腔(9)内的物料混合；以及
进料斗(7)，进料斗(7)安装在顶板(4)上，进料斗(7)将外界与混料腔(9)连通，在箱体(3)侧壁上还安装有排料管(8)，混料腔(9)底部倾斜设置，排料管(8)将外界与混料腔(9)底部较低端连通，排料管(8)的倾斜角度与混料腔(9)底部倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种方便移动的塑料混料机，其特征在于，所述卡紧组件包括：安装座(13)、弹簧(15)、推杆(17)以及卡销(24)，所述安装座(13)安装在箱体(3)的侧壁上，在安装座(13)上开设有空腔(14)，空腔(14)内连接有弹簧(15)的一端，弹簧(15)的另一端连接到卡销(24)的一端上，卡销(24)的另一端在弹簧(15)的弹力下插入到预设在顶板(4)侧面的卡孔内，在安装座(13)侧面上开设有滑槽(16)，滑槽(16)与空腔(14)连通，所述推杆(17)的一端穿过滑槽(16)插入到空腔(14)内并与卡销(24)固定连接，推杆(17)能在滑槽(16)内滑动，推杆(17)用于带动着卡销(24)向远离或靠近顶板(4)的方向上运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便移动的塑料混料机，其特征在于，还包括清理组件，清理组件包括：水箱(19)以及喷水盘(21)，所述水箱(19)安装在顶板(4) 顶部，喷水盘(21)安装在混料腔(9)顶部，水箱(19)与喷水盘(21)之间通过导管(20)连接，在喷水盘(21)上开设有蓄水腔(22)，水箱(19)底部安装有高压水泵，高压水泵将水箱(19)内的水以高压的形式通过导管(20)输送到蓄水腔(22)内，在喷头(23)靠近混料腔(9)的面上安装有至少一个喷头(23)，喷头(23)与蓄水腔(22)连通，喷头(23)用于将蓄水腔(22)内的高压水喷出。
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