CN216176276U - 一种搓牙机的进料轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓牙机技术领域，且公开了一种搓牙机的进料轨道,所述的主体架装配有连接竖板,连接竖板装配有固定板，固定板装配有安装板，连接竖板和安装板装配有固定杆，连接竖板和安装板之装配有丝杆，所述丝杆装配有活动齿轮，两个活动齿轮进行齿纹装配，安装板装配有第二电机,第二电机装配有第二主动齿轮,第二主动齿轮与其中一个活动齿轮进行齿纹装配，固定杆和丝杆装配有活动块,活动块装配有牵引板,牵引板装配有挡板,上述一种搓牙机的进料轨道通过挡板以及丝杆的配合使用解决了现有的圆柱状工件在进料轨道的震动下进行移动，容易导致圆柱状工件从进料轨道中掉落，影响生产效率的问题。

Description

一种搓牙机的进料轨道

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体为一种搓牙机的进料轨道。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，多用于小型螺栓加工，它是将两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。

但是，现有的搓牙机在使用过程中还存在以下问题：

圆柱状工件在进料轨道的震动下进行移动，容易导致圆柱状工件从进料轨道中掉落，影响生产效率，因此涉及到一种搓牙机的进料轨道用于现有的搓牙机技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的圆柱状工件在进料轨道的震动下进行移动，容易导致圆柱状工件从进料轨道中掉落，影响生产效率的问题，本实用新型提供了一种搓牙机的进料轨道，具备对圆柱状工件进行阻挡的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搓牙机的进料轨道，包括主体架和第三转动轴，所述的主体架的表面对称固定装配有连接竖板,连接竖板之间对称固定装配有固定板，所述的固定板之间对称固定装配有安装板，两个安装板靠近固定板的中间位置，且两个安装板分别与连接竖板相互平行，所述的连接竖板和所述的安装板之间均固定装配有两个固定杆，所述的连接竖板和所述的安装板之间均转动装配有丝杆，两个固定杆位于丝杆的两侧，所述的丝杆的一端均活动贯穿安装板,丝杆的一端均固定装配有活动齿轮，活动齿轮位于安装板的一侧，且两个活动齿轮进行齿纹装配，所述的安装板上固定装配有第二电机,第二电机的一端装配有第二主动齿轮,第二主动齿轮与其中一个活动齿轮进行齿纹装配，所述的固定杆和所述的丝杆上均活动装配有活动块,丝杆转动，使得活动块在固定杆上进行移动，所述的活动块的底部固定装配有牵引板,牵引板的底部均固定装配有挡板。

优选的，所述的主体架上固定装配有三个连接杆，且三个连接杆上分别转动装配有第一转动轴、第二转动轴以及牵引板，所述的第一转动轴、所述的第二转动轴以及所述的牵引板上缠绕有传输皮带。

优选的，所述的第一转动轴上固定装配有从动齿轮和第一转动齿轮,从动齿轮和第一转动齿轮位于传输皮带的一侧，所述的第二转动轴上固定装配有第二转动齿轮和第三转动齿轮,第二转动齿轮和第三转动齿轮位于传输皮带的一侧，所述的第三转动轴上固定装配有第四转动齿轮，第四转动齿轮位于传输皮带的一侧。

优选的，所述的第一转动齿轮和所述的第二转动齿轮上缠绕有第一链条，所述的第三转动齿轮和所述的第四转动齿轮上缠绕有第二链条。

优选的，所述的主体架上固定装配有第一电机,第一电机上装配有第一主动齿轮,第一主动齿轮与从动齿轮进行齿纹装配，所述的挡板位于传输皮带的上方，两个挡板为相反方向运动。

优选的，所述的主体架的底部固定装配有支腿,支腿对主体架起到支撑的作用，所述的主体架的底部固定装配有倒T型安装架,倒T型安装架上设置有装配孔,装配孔上装配有螺栓，倒T型安装架靠近第一电机,主体架通过倒T 型安装架上的装配孔装配螺栓与搓牙机的进料口进行固定。

优选的，所述的第二转动轴和所述的牵引板上的传输皮带为水平面，所述的第二转动轴和所述的第一转动轴上的传输皮带位倾斜面。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中搓牙机的进料轨道，通过第二电机的启动，第二主动齿轮转动，使得两个丝杆在两个活动齿轮的反向运动下进行反向运动，活动块在丝杆的转动下，在固定杆上进行移动，两个挡板在传输皮带表面的位置进行调整，同时启动第一电机,第一主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，使得第一转动轴在连接杆上转动，第一转动齿轮通过第一链条使得第二转动齿轮带动第二转动轴在连接杆上进行转动，同时第三转动齿轮通过第二链条使得第四转动齿轮带动第三转动轴在连接杆上进行转动，传输皮带在第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴的转动下进行传输圆柱状工件，使得圆柱状工件在移动中由于挡板的阻挡，避免圆柱状工件从进料轨道中掉落。

2、本实用新型中搓牙机的进料轨道，通过第二转动轴和第一转动轴上的传输皮带位倾斜面，方便圆柱状工件从传输皮带上滚落至搓牙机的进料口中，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中搓牙机的进料轨道结构示意图；

图2为本实用新型中搓牙机的进料轨道部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图。

图中：

10、主体架；11、支腿；12、倒T型安装架；13、装配孔；

20、连接杆；21、第一转动轴；22、第二转动轴；23、第一电机；

30、第一主动齿轮；31、从动齿轮；32、第一转动齿轮；33、第一链条；

40、第二链条；41、第二转动齿轮；42、第三转动齿轮；43、传输皮带；

50、连接竖板；51、固定板；52、安装板；53、固定杆；

60、丝杆；61、活动块；62、活动齿轮；63、第二电机；

70、第二主动齿轮；71、挡板；72、牵引板；73、第三转动轴；

80、第四转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种搓牙机的进料轨道结构示意图，本实施例的搓牙机的进料轨道包括主体架10和第三转动轴73，所述的主体架10的表面对称固定装配有连接竖板50,连接竖板50之间对称固定装配有固定板51，所述的固定板51之间对称固定装配有安装板52，两个安装板52靠近固定板51的中间位置，且两个安装板52分别与连接竖板50 相互平行，所述的连接竖板50和所述的安装板52之间均固定装配有两个固定杆53，所述的连接竖板50和所述的安装板52之间均转动装配有丝杆60，两个固定杆53位于丝杆60的两侧，所述的丝杆60的一端均活动贯穿安装板 52,丝杆60的一端均固定装配有活动齿轮62，活动齿轮62位于安装板52的一侧，且两个活动齿轮62进行齿纹装配，所述的安装板52上固定装配有第二电机63,第二电机63的一端装配有第二主动齿轮70,第二主动齿轮70与其中一个活动齿轮62进行齿纹装配，所述的固定杆53和所述的丝杆60上均活动装配有活动块61,丝杆60转动，使得活动块61在固定杆53上进行移动，所述的活动块61的底部固定装配有牵引板72,牵引板72的底部均固定装配有挡板71。

所述的主体架10上固定装配有三个连接杆20，且三个连接杆20上分别转动装配有第一转动轴21、第二转动轴22以及牵引板72，所述的第一转动轴21、所述的第二转动轴22以及所述的牵引板72上缠绕有传输皮带43，所述的第一转动轴21上固定装配有从动齿轮31和第一转动齿轮32,从动齿轮 31和第一转动齿轮32位于传输皮带43的一侧，所述的第二转动轴22上固定装配有第二转动齿轮41和第三转动齿轮42,第二转动齿轮41和第三转动齿轮42位于传输皮带43的一侧，所述的第三转动轴73上固定装配有第四转动齿轮80，第四转动齿轮80位于传输皮带43的一侧，所述的第一转动齿轮32和所述的第二转动齿轮41上缠绕有第一链条33，所述的第三转动齿轮42和所述的第四转动齿轮80上缠绕有第二链条40，所述的主体架10上固定装配有第一电机23,第一电机23上装配有第一主动齿轮30,第一主动齿轮30与从动齿轮31进行齿纹装配，所述的挡板71位于传输皮带43的上方，两个挡板71 为相反方向运动，所述的主体架10的底部固定装配有支腿11,支腿11对主体架10起到支撑的作用，所述的主体架10的底部固定装配有倒T型安装架12, 倒T型安装架12上设置有装配孔13,装配孔13上装配有螺栓，倒T型安装架 12靠近第一电机23,主体架10通过倒T型安装架12上的装配孔13装配螺栓与搓牙机的进料口进行固定。

本实施例中，通过第二电机63的启动，第二主动齿轮70转动，使得两个丝杆60在两个活动齿轮62的反向运动下进行反向运动，活动块61在丝杆 60的转动下，在固定杆53上进行移动，两个挡板71在传输皮带43表面的位置进行调整，同时启动第一电机23,第一主动齿轮30的转动带动从动齿轮31 转动，使得第一转动轴21在连接杆20上转动，第一转动齿轮32通过第一链条33使得第二转动齿轮41带动第二转动轴22在连接杆20上进行转动，同时第三转动齿轮42通过第二链条40使得第四转动齿轮80带动第三转动轴73 在连接杆20上进行转动，传输皮带43在第一转动轴21、第二转动轴22以及第三转动轴73的转动下进行传输圆柱状工件，使得圆柱状工件在移动中由于挡板71的阻挡，避免圆柱状工件从进料轨道中掉落。

实施例2

如图1～3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种搓牙机的进料轨道结构示意图，为了提高使用效果，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的第二转动轴22和所述的牵引板72上的传输皮带43为水平面，所述的第二转动轴22和所述的第一转动轴21上的传输皮带43位倾斜面。

本实施例中，通过第二转动轴22和第一转动轴21上的传输皮带43位倾斜面，方便圆柱状工件从传输皮带43上滚落至搓牙机的进料口中，提高装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搓牙机的进料轨道，包括主体架(10)和第三转动轴(73)，

其特征在于：

所述的主体架(10)的表面对称固定装配有连接竖板(50),连接竖板(50)之间对称固定装配有固定板(51)，所述的固定板(51)之间对称固定装配有安装板(52)，两个安装板(52)靠近固定板(51)的中间位置，且两个安装板(52)分别与连接竖板(50)相互平行，所述的连接竖板(50)和所述的安装板(52)之间均固定装配有两个固定杆(53)，所述的连接竖板(50)和所述的安装板(52)之间均转动装配有丝杆(60)，两个固定杆(53)位于丝杆(60)的两侧，所述的丝杆(60)的一端均活动贯穿安装板(52),丝杆(60)的一端均固定装配有活动齿轮(62)，活动齿轮(62)位于安装板(52)的一侧，且两个活动齿轮(62)进行齿纹装配，所述的安装板(52)上固定装配有第二电机(63),第二电机(63)的一端装配有第二主动齿轮(70),第二主动齿轮(70)与其中一个活动齿轮(62)进行齿纹装配，所述的固定杆(53)和所述的丝杆(60)上均活动装配有活动块(61),丝杆(60)转动，使得活动块(61)在固定杆(53)上进行移动，所述的活动块(61)的底部固定装配有牵引板(72),牵引板(72)的底部均固定装配有挡板(71)。

2.根据权利要求1所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的主体架(10)上固定装配有三个连接杆(20)，且三个连接杆(20)上分别转动装配有第一转动轴(21)、第二转动轴(22)以及牵引板(72)，所述的第一转动轴(21)、所述的第二转动轴(22)以及所述的牵引板(72)上缠绕有传输皮带(43)。

3.根据权利要求2所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的第一转动轴(21)上固定装配有从动齿轮(31)和第一转动齿轮(32),从动齿轮(31)和第一转动齿轮(32)位于传输皮带(43)的一侧，所述的第二转动轴(22)上固定装配有第二转动齿轮(41)和第三转动齿轮(42),第二转动齿轮(41)和第三转动齿轮(42)位于传输皮带(43)的一侧，所述的第三转动轴(73)上固定装配有第四转动齿轮(80)，第四转动齿轮(80)位于传输皮带(43)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的第一转动齿轮(32)和所述的第二转动齿轮(41)上缠绕有第一链条(33)，所述的第三转动齿轮(42)和所述的第四转动齿轮(80)上缠绕有第二链条(40)。

5.根据权利要求4所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的主体架(10)上固定装配有第一电机(23),第一电机(23)上装配有第一主动齿轮(30),第一主动齿轮(30)与从动齿轮(31)进行齿纹装配，所述的挡板(71)位于传输皮带(43)的上方，两个挡板(71)为相反方向运动。

6.根据权利要求5所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的主体架(10)的底部固定装配有支腿(11),支腿(11)对主体架(10)起到支撑的作用，所述的主体架(10)的底部固定装配有倒T型安装架(12),倒T型安装架(12)上设置有装配孔(13),装配孔(13)上装配有螺栓，倒T型安装架(12)靠近第一电机(23)。

7.根据权利要求6所述的一种搓牙机的进料轨道，其特征在于：所述的第二转动轴(22)和所述的牵引板(72)上的传输皮带(43)为水平面，所述的第二转动轴(22)和所述的第一转动轴(21)上的传输皮带(43)位倾斜面。

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