CN216176163U - 一种线束加工用除皱导向压平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线束加工用除皱导向压平装置,包括基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构,所述加工台通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处,所述放卷辊机构和收卷辊机构均安装于基座的上端表面处,且所述放卷辊机构和收卷辊机构分别位于加工台的两侧处,所述除尘结构安装于基座的上端表面处,且所述除尘结构位于放卷辊机构和加工台之间,所述集尘结构安装于基座的上端表面处,且所述集尘结构位于除尘结构的下方处。本实用新型便于对线束进行压平除皱处理,且便于线束表面进行除尘处理,避免了线束表面有大量褶皱灰尘而影响到其后续的生产加工、使用以及美观性,实用性较高。

Description

一种线束加工用除皱导向压平装置
技术领域
本实用新型涉及线束生产加工设备领域,具体为一种线束加工用除皱导向压平装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
但是,现有的线束在生产加工时存在以下缺点:
由于线束在生产加工时表面处会产生大量的褶皱,这些褶皱会影响到线束后续的生产加工处理、后续的使用以及整体美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束加工用除皱导向压平装置,以解决传统的线束在生产加工时表面处会产生大量的褶皱,这些褶皱会影响到线束后续的生产加工处理、后续的使用以及整体美观性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束加工用除皱导向压平装置,包括基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构,所述加工台通过支撑腿架设安装于基座的上端表面处,所述放卷辊机构和收卷辊机构均安装于基座的上端表面处,且所述放卷辊机构和收卷辊机构分别位于加工台的两侧处,所述除尘结构安装于基座的上端表面处,且所述除尘结构位于放卷辊机构和加工台之间,所述集尘结构安装于基座的上端表面处,且所述集尘结构位于除尘结构的下方处,所述升降座结构安装于加工台的上端表面处,所述加工台的上端表面横向开设有贯穿的走线槽,所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。
优选的,所述除尘结构包括安装架A和毛刷辊,所述安装架A为倒转的凹字形,所述安装架A架设安装于基座的上端表面处,所述毛刷辊设置有两个,两个所述毛刷辊分别转动安装于两个安装架A的内部顶端处,且两个所述毛刷辊分别通过电机驱动。
优选的,所述集尘结构包括集尘箱和集尘罩,所述集尘箱安装于基座的上端表面处,所述集尘箱的正面一侧处设置有拦截网式出风口,所述集尘箱的一侧设置有工作门,所述集尘罩安装于集尘箱的顶部处,且所述集尘罩与集尘箱的内部连通连接,所述集尘罩的内部安装有抽风机,所述抽风机位于两个毛刷辊的下方处。
优选的,所述升降座结构包括安装架B、气缸以及升降板,所述安装架B架设安装于加工台的上端表面处,所述气缸固定安装于安装架B的内部顶端处,所述升降板的顶部与气缸的伸缩端固定连接。
优选的,所述安装架B的内部顶端处设置有多个伸缩连接杆,多个所述伸缩连接杆均与升降板的顶部处固定连接。
优选的,所述弹性压平除皱结构包括弹簧、安装架C以及压平辊,所述弹簧设置有多个,多个所述弹簧均安装于升降板的底部处,所述安装架C的顶部与多个弹簧的底部处固定连接,所述压平辊设置有两个,两个所述压平辊均安装于两个安装架C的内部中,且两个所述压平辊的位置均与走线槽位置相匹配。
优选的,多个所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
本实用新型提供了一种线束加工用除皱导向压平装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有基座、加工台、放卷辊机构、收卷辊机构、升降座结构以及弹性压平除皱结构,使得在线束生产加工过程中,可以将线束通过放卷辊机构和收卷辊机构进行放卷和收卷,且使其穿过走线槽,并启动气缸,带动压平辊下移,对其弹性施压处理,从而有效的将线束表面的褶皱压平处理,避免了线束表面有大量褶皱而影响到其后续的生产加工、使用以及美观性,实用性较高。
(2)本实用新型通过设置有除尘结构和集尘结构,使得在对线束进行压平除皱处理的同时,可以通过启动毛刷辊和抽风机,对线束表面的灰尘进行清扫除尘和抽送集尘处理,提高了线束的整洁度,方便后续的生产加工和使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的抽风机安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型的集尘箱侧视结构示意图;
图4为本实用新型的毛刷辊安装侧视结构示意图;
图5为本实用新型的压平辊安装侧视结构示意图。
图中:1、基座;2、加工台;3、放卷辊机构;4、收卷辊机构;5、走线槽;6、安装架A;7、毛刷辊;8、电机;9、集尘箱;10、集尘罩;11、工作门;12、抽风机;13、安装架B;14、气缸;15、升降板;16、伸缩连接杆;17、弹簧;18、安装架C;19、压平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种线束加工用除皱导向压平装置,包括基座1、加工台2、放卷辊机构3、收卷辊机构4、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构,所述加工台2通过支撑腿架设安装于基座1的上端表面处,所述放卷辊机构3和收卷辊机构4均安装于基座1的上端表面处,且所述放卷辊机构3和收卷辊机构4分别位于加工台2的两侧处,所述除尘结构安装于基座1的上端表面处,且所述除尘结构位于放卷辊机构3和加工台2之间,所述集尘结构安装于基座1的上端表面处,且所述集尘结构位于除尘结构的下方处,所述升降座结构安装于加工台2的上端表面处,所述加工台2的上端表面横向开设有贯穿的走线槽5,所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。
所述除尘结构包括安装架A6和毛刷辊7,所述安装架A6为倒转的凹字形,所述安装架A6架设安装于基座1的上端表面处,所述毛刷辊7设置有两个,两个所述毛刷辊7分别转动安装于两个安装架A6的内部顶端处,且两个所述毛刷辊7分别通过电机8驱动,使得在进行线束的压平除皱过程中,可以启动两个毛刷辊7,使其转动,对经过两个毛刷辊7之间的线束表面灰尘进行清扫处理;
所述集尘结构包括集尘箱9和集尘罩10,所述集尘箱9安装于基座1的上端表面处,所述集尘箱9的正面一侧处设置有拦截网式出风口,所述集尘箱9的一侧设置有工作门11,所述集尘罩10安装于集尘箱9的顶部处,且所述集尘罩10与集尘箱9的内部连通连接,所述集尘罩10的内部安装有抽风机12,所述抽风机12位于两个毛刷辊7的下方处,使得在对线束进行除尘处理的同时,可以启动两个抽风机12,将清扫飘散的灰尘大量抽送至集尘箱9中,避免其再次飘散回线束表面;
所述升降座结构包括安装架B13、气缸14以及升降板15,所述安装架B13架设安装于加工台2的上端表面处,所述气缸14固定安装于安装架B13的内部顶端处,所述升降板15的顶部与气缸14的伸缩端固定连接,使得可以通过启动气缸14,带动升降板15下移;
所述安装架B13的内部顶端处设置有多个伸缩连接杆16,多个所述伸缩连接杆16均与升降板15的顶部处固定连接,使得提高了升降板15升降时的稳定性;
所述弹性压平除皱结构包括弹簧17、安装架C18以及压平辊19,所述弹簧17设置有多个,多个所述弹簧17均安装于升降板15的底部处,所述安装架C18的顶部与多个弹簧17的底部处固定连接,所述压平辊19设置有两个,两个所述压平辊19均安装于两个安装架C18的内部中,且两个所述压平辊19的位置均与走线槽5位置相匹配,使得可以通过升降板15的下移,带动压平辊19下移,直至压平辊19下移至走线槽5中与线束抵接,配合上弹簧17,对经过线束进行弹性压平除皱处理;
多个所述弹簧17的内部均设置有伸缩支撑杆,使得避免了弹簧17压缩时变形损坏。
工作原理:在对线束进行压平除皱时,可以通过放卷辊机构3和收卷辊机构4对线束进行放线和收线,且将线束穿过走线孔,然后即可通过启动气缸14,带动升降板15下移,而升降板15的下移,带动压平辊19下移,直至压平辊19下移至走线槽5中与线束抵接,配合上弹簧17,对经过线束进行弹性压平除皱处理,有效的避免了线束表面有大量褶皱而影响到其后续的生产加工、使用以及美观性,且在进行线束的压平除皱过程中,可以启动两个毛刷辊7,使其转动,对经过两个毛刷辊7之间的线束表面灰尘进行清扫处理,同时,可以启动两个抽风机12,将清扫飘散的灰尘大量抽送至集尘箱9中,避免其再次飘散回线束表面,提高了设备的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线束加工用除皱导向压平装置,包括基座(1)、加工台(2)、放卷辊机构(3)、收卷辊机构(4)、除尘结构、集尘结构、升降座结构以及弹性压平除皱结构,其特征在于:所述加工台(2)通过支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处,所述放卷辊机构(3)和收卷辊机构(4)均安装于基座(1)的上端表面处,且所述放卷辊机构(3)和收卷辊机构(4)分别位于加工台(2)的两侧处,所述除尘结构安装于基座(1)的上端表面处,且所述除尘结构位于放卷辊机构(3)和加工台(2)之间,所述集尘结构安装于基座(1)的上端表面处,且所述集尘结构位于除尘结构的下方处,所述升降座结构安装于加工台(2)的上端表面处,所述加工台(2)的上端表面横向开设有贯穿的走线槽(5),所述弹性压平除皱结构安装于升降座结构的底部处。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:所述除尘结构包括安装架A(6)和毛刷辊(7),所述安装架A(6)为倒转的凹字形,所述安装架A(6)架设安装于基座(1)的上端表面处,所述毛刷辊(7)设置有两个,两个所述毛刷辊(7)分别转动安装于两个安装架A(6)的内部顶端处,且两个所述毛刷辊(7)分别通过电机(8)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:所述集尘结构包括集尘箱(9)和集尘罩(10),所述集尘箱(9)安装于基座(1)的上端表面处,所述集尘箱(9)的正面一侧处设置有拦截网式出风口,所述集尘箱(9)的一侧设置有工作门(11),所述集尘罩(10)安装于集尘箱(9)的顶部处,且所述集尘罩(10)与集尘箱(9)的内部连通连接,所述集尘罩(10)的内部安装有抽风机(12),所述抽风机(12)位于两个毛刷辊(7)的下方处。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:所述升降座结构包括安装架B(13)、气缸(14)以及升降板(15),所述安装架B(13)架设安装于加工台(2)的上端表面处,所述气缸(14)固定安装于安装架B(13)的内部顶端处,所述升降板(15)的顶部与气缸(14)的伸缩端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:所述安装架B(13)的内部顶端处设置有多个伸缩连接杆(16),多个所述伸缩连接杆(16)均与升降板(15)的顶部处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:所述弹性压平除皱结构包括弹簧(17)、安装架C(18)以及压平辊(19),所述弹簧(17)设置有多个,多个所述弹簧(17)均安装于升降板(15)的底部处,所述安装架C(18)的顶部与多个弹簧(17)的底部处固定连接,所述压平辊(19)设置有两个,两个所述压平辊(19)均安装于两个安装架C(18)的内部中,且两个所述压平辊(19)的位置均与走线槽(5)位置相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种线束加工用除皱导向压平装置,其特征在于:多个所述弹簧(17)的内部均设置有伸缩支撑杆。
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