CN216175637U - 一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置 - Google Patents

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秦康生
汤恩斌
程宏辉
潘继明
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Abstract

本实用新型公开了一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其包括连接组件,连接组件包括具有安装槽的底座,底座上侧连接有压板,连接座的安装槽内安装有固定块;加工组件,加工组件包括能在左右方向上位置可调的第一挤压块和在高度方向上位置可调的第二挤压块,第一挤压块和第二挤压块在左右方向上相对设置,第二挤压块下方的底座上连接有连接块,连接块朝上的一端排布有若干第一凹槽,第二挤压块朝下的一侧排布有若干与第一凹槽一一对应的第一挤压凸起,第一挤压凸起能与对应的第一凹槽配合;本实用新型结构简单可靠,拆装方便,加工滑板方便,省时省力。

Description

一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,涉及一种真空镀膜装置,特别是一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置。
背景技术
随着社会的进步,外表有金属薄膜的塑料球使用地方越来越多,这是因为金属薄膜可隔离塑料球与外部接触,减缓塑料球老化的进程,还可用塑料的重量得到使用金属的作用,达到减轻部件重量的目的,在用于装饰、通电等作用时、要求塑料球外表全部覆盖金属薄膜,但目前发现塑料球外表金属薄膜在现有的真空镀膜装置中加工时,一般采用将塑料球用夹具装夹和使用粘合剂将塑料球粘合在夹具上,这就造成了塑料球在外表金属薄膜镀膜过程中费时、费力、更主要是塑料球外表在夹具装夹和粘合处不能覆盖金属薄膜、形成金属薄膜覆盖的盲区,就要用到一种球形塑料件抛掷方式的镀膜装置、抛掷方式镀膜装置上的滑板是一种球形塑料件抛掷方式的镀膜装置上的主要部件、它形状特殊、用现有的加工装置加工费时、费力成本高。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的滑板加工中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,使用其加工滑板更加方便,省时省力。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其包括,
连接组件,所述连接组件包括具有安装槽的底座,所述底座上侧连接有压板,连接座的安装槽内安装有固定块;
加工组件,所述加工组件包括能在左右方向上位置可调的第一挤压块和在高度方向上位置可调的第二挤压块,所述第一挤压块和第二挤压块在左右方向上相对设置,所述第二挤压块下方的底座上连接有连接块,所述连接块朝上的一端排布有若干第一凹槽,所述第二挤压块朝下的一侧排布有若干与第一凹槽一一对应的第一挤压凸起,所述第一挤压凸起能与对应的第一凹槽配合。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:所述第一挤压块相对第二挤压块设置的一端设有第二凹槽,所述第二挤压块相对第一挤压块设置的一侧设有第二挤压凸起,第一挤压块能经第二凹槽贴合在第二挤压凸起外侧。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:所述固定块上螺纹连接有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆与第一挤压块连接。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:所述压板上螺纹连接有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆与第二挤压块连接。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:与所述第一挤压块连接的第一调节螺杆外周开有第一环槽,所述第一挤压块上螺纹连接有第一紧定螺栓,所述第一紧定螺栓伸进第一环槽内。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:与所述第二挤压块连接的第二调节螺杆外周开有第二环槽,所述第二挤压快上螺纹连接有第二紧定螺栓,所述第二紧定螺栓伸进第二环槽内。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:所述第一挤压块和第二挤压块之间的底座上开有滑动孔,所述底座经滑动孔滑动连接有滑块。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:所述滑块相对第二挤压块设置的一侧开有与安装槽连通的斜槽。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:在所述底座外的第一调节螺杆上开有第一通孔。
作为本实用新型所述抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置的一种优选方案,其中:在所述底座上方的第二调节螺杆上开有第二通孔。
本实用新型的有益效果:使用本实用新型加工滑板方便,本实用新型结构简单,拆装方便,解决过去用现有的加工装置加工费时、费力成本高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1中A-A处的右剖视图。
图3为图1中A-A处的左剖视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为图4中的B-B向视图。
图6为图4中的C-C向视图。
图7为图4中的D-D向视图。
其中,100连接组件,101底座,101a第二连接孔,101b第一连接孔,101c第三螺纹孔,101d滑动孔,101e安装槽,102固定块,102a第一螺纹孔,102b第四螺纹孔,103压板,103a第四连接孔,103b第三连接孔,104连接块,104a第二螺纹孔,104b第一凹槽,105第二螺栓,106第一螺栓,107第四螺栓,108第三螺栓,109支撑柱,200加工组件,201第一挤压块,201a第二凹槽,202第二挤压块,202a第一挤压凸起,202b第二挤压凸起,203第一调节螺杆,203a第一环槽,203b第一通孔,204第一紧定螺栓,205第二调节螺杆,205a第二通孔,205b第二环槽,206第二紧定螺栓,207滑块,207a斜槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图6,为本实用新型的第一个实施例,该实施例提供了一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其能实现滑板底部朝上一端若干凹槽的加工,加工省时省力。
一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其包括连接组件100,连接组件100包括具有安装槽101e的底座101,底座101上侧连接有压板103,连接座的安装槽101e内安装有固定块102;底座101上连接有用于加工滑板的加工组件200。
其中,加工组件200包括在高度方向上位置可调的第二挤压块202,第二挤压块202下方的底座101上连接有连接块104,连接块104朝上的一端排布有若干第一凹槽104b,第二挤压块202朝下的一侧排布有若干与第一凹槽104b一一对应的第一挤压凸起202a,第一挤压凸起202a能与对应的第一凹槽104b配合。
进一步的,压板103上螺纹连接有第二调节螺杆205,在底座101上方的第二调节螺杆205上开有第二通孔205a,第二调节螺杆205与第二挤压块202连接,与第二挤压块202连接的第二调节螺杆205外周开有第二环槽205b,第二挤压快上螺纹连接有第二紧定螺栓206,第二紧定螺栓206伸进第二环槽205b内。
进一步的,底座101下侧排布有若干支撑柱109,底座101上开有第一连接孔101b和第二连接孔101a,固定块102朝下的一端开有与第一连接孔101b对应的第一螺纹孔102a,连接块104朝下的一端开有与第二连接孔101a对应的第二螺纹孔104a,使用第一螺栓106伸进第一连接孔101b旋进第一螺纹孔102a内,实现固定块102与底座101的连接,使用第二螺栓105伸进第二连接孔101a旋进第二螺纹孔104a内,实现连接块104与底座101的连接;压板103上排布有若干第三连接孔103b,底座101朝上的一端排布有若干与第三连接孔103b一一对应的第三螺纹孔101c,使用第三螺栓108伸进第三连接孔103b旋进第三螺纹孔101c,实现压板103与底座101的连接;压板103上还开有至少一个第四连接孔103a,固定块102朝上的一端开有与第四连接孔103a对应的第四螺纹孔102b,使用第四螺栓107伸进第四连接孔103a旋进第四螺纹孔102b,实现压板103与固定块102的连接。
使用时,将金属板放在连接块104上侧,金属板的右端与连接块104的右侧齐平,将与第二通孔205a形状相同的调节棍插进第二通孔205a内,转动调节棍,使第二调节螺杆205下移,第二调节螺杆205带动第二挤压块202下移挤压金属板,将金属板上方挤压出有均匀排布的凹槽,反向旋转调节棍,第二挤压块202上移;本实用新型结构简单,拆装方便;使用本实用新型加工滑板时,省时省力,加工方便。
实施例2
参照图7,为本实用新型的第二个实施例,其能实现滑板左部圆弧凹槽的加工。
加工组件200还包括能在左右方向上位置可调的第一挤压块201,第一挤压块201和第二挤压块202在左右方向上相对设置,固定块102上螺纹连接有第一调节螺杆203,第一调节螺杆203与第一挤压块201连接,与第一挤压块201连接的第一调节螺杆203外周开有第一环槽203a,第一挤压块201上螺纹连接有第一紧定螺栓204,第一紧定螺栓204伸进第一环槽203a内,第一挤压块201相对第二挤压块202设置的一端设有第二凹槽201a,第二挤压块202相对第一挤压块201设置的一侧设有第二挤压凸起202b,第一挤压块201能经第二凹槽201a贴合在第二挤压凸起202b外侧。
进一步的,第一挤压块201和第二挤压块202之间的底座101上开有滑动孔101d,底座101经滑动孔101d滑动连接有滑块207,滑块207相对第二挤压块202设置的一侧开有与安装槽101e连通的斜槽207a。
将上方挤压出均匀排布第一凹槽104b的金属板左端插入到斜槽207a内,旋转第二调节螺杆205,带动第二挤压块202下移挤压在金属板上,移去滑块207,将与第一通孔203b形状相同的调节棍插进第一通孔203b内,旋转调节棍,使第一挤压块201右移挤压金属板左端,将金属板左端挤压成表面有圆弧凹槽的圆弧面,移开第一挤压块201和第二挤压块202,就得到一种表面有圆弧凹槽的滑板,解决过去用现有的加工装置加工费时费力、成本高的问题。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:其包括,
连接组件(100),所述连接组件(100)包括具有安装槽(101e)的底座(101),所述底座(101)上侧连接有压板(103),连接座的安装槽(101e)内安装有固定块(102);
加工组件(200),所述加工组件(200)包括能在左右方向上位置可调的第一挤压块(201)和在高度方向上位置可调的第二挤压块(202),所述第一挤压块(201)和第二挤压块(202)在左右方向上相对设置,所述第二挤压块(202)下方的底座(101)上连接有连接块(104),所述连接块(104)朝上的一端排布有若干第一凹槽(104b),所述第二挤压块(202)朝下的一侧排布有若干与第一凹槽(104b)一一对应的第一挤压凸起(202a),所述第一挤压凸起(202a)能与对应的第一凹槽(104b)配合。
2.如权利要求1所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:所述第一挤压块(201)相对第二挤压块(202)设置的一端设有第二凹槽(201a),所述第二挤压块(202)相对第一挤压块(201)设置的一侧设有第二挤压凸起(202b),第一挤压块(201)能经第二凹槽(201a)贴合在第二挤压凸起(202b)外侧。
3.如权利要求1或2所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:所述固定块(102)上螺纹连接有第一调节螺杆(203),所述第一调节螺杆(203)与第一挤压块(201)连接。
4.如权利要求1或2所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:所述压板(103)上螺纹连接有第二调节螺杆(205),所述第二调节螺杆(205)与第二挤压块(202)连接。
5.如权利要求3所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:与所述第一挤压块(201)连接的第一调节螺杆(203)外周开有第一环槽(203a),所述第一挤压块(201)上螺纹连接有第一紧定螺栓(204),所述第一紧定螺栓(204)伸进第一环槽(203a)内。
6.如权利要求4所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:与所述第二挤压块(202)连接的第二调节螺杆(205)外周开有第二环槽(205b),所述第二挤压块上螺纹连接有第二紧定螺栓(206),所述第二紧定螺栓(206)伸进第二环槽(205b)内。
7.如权利要求1或2所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:所述第一挤压块(201)和第二挤压块(202)之间的底座(101)上开有滑动孔(101d),所述底座(101)经滑动孔(101d)滑动连接有滑块(207)。
8.如权利要求7所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:所述滑块(207)相对第二挤压块(202)设置的一侧开有与安装槽(101e)连通的斜槽(207a)。
9.如权利要求3所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:在所述底座(101)外的第一调节螺杆(203)上开有第一通孔(203b)。
10.如权利要求4所述的抛掷方式镀膜装置上滑板的加工装置,其特征在于:在所述底座(101)上方的第二调节螺杆(205)上开有第二通孔(205a)。
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