CN216175503U - 一种金属波纹管平行度校正设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属波纹管校正设备技术领域，尤其涉及一种金属波纹管平行度校正设备。包括包括底架、传送带、活动板、伸缩架，其特征在于：包括底架；所述底架上两端对称设置有滑槽；两所述滑槽内两端对称设置有活动板；所述活动板与滑槽之间采用滑动连接；所述活动板内侧设置有伸缩架；所述活动板相对伸缩架位置设置有伸缩槽；所述伸缩架一端与活动板之间采用转轴连接；所述伸缩架另一端设置有滑块与伸缩槽之间采用滑动连接；所述伸缩槽内设置有螺纹柱；所述螺纹柱与滑块之间采用螺纹连接；两所述伸缩架相对一侧等距设置有多个校正板；所述底架中部设置有转齿轮；所述活动板中部设置有齿条与转齿轮之间采用啮合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管校正设备技术领域，尤其涉及一种金属波纹管平行度校正设备。
背景技术
金属波纹管生产过程各波纹的平行度直接影响金属波纹管的性能，对刚度变化、残余变形都有着直接影响，为了达到质量标准要求，通常会对金属波纹管进行校正，现有的金属波纹管平行度校正设备校正过程中对金属波纹管的固定效果较差，校正模具尺寸固定，不适用各种大小的波纹管，且是单侧对金属波纹管进行校正，容易在校正过程中对另一侧平行度产生影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种金属波纹管平行度校正设备，采用设置有底架、活动板、伸缩架的配合，实现了通过第二电机驱动转齿轮与齿条，带动活动板在滑槽内滑动，使两侧校正板与波纹管接触，将波纹管固定，后启动两侧第一电机，同时对波纹管进行校正调节的功能，解决了现有校正设备固定效果差，且单侧校正的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底架、传送带、活动板、伸缩架，其特征在于：所述底架上两端对称设置有滑槽；两所述滑槽内两端对称设置有活动板；所述活动板与滑槽之间采用滑动连接；所述活动板内侧设置有伸缩架；所述活动板相对伸缩架位置设置有伸缩槽；所述伸缩架一端与活动板之间采用转轴连接；所述伸缩架另一端设置有滑块与伸缩槽之间采用滑动连接；所述伸缩槽内设置有螺纹柱；所述螺纹柱与滑块之间采用螺纹连接；两所述伸缩架相对一侧等距设置有多个校正板；所述底架中部设置有转齿轮；所述活动板中部设置有齿条与转齿轮之间采用啮合连接。
进一步优化本技术方案，所述活动板靠近滑块一端设置有第一电机；所述第一电机与活动板之间采用螺栓连接；所述螺纹柱由第一电机驱动。
进一步优化本技术方案，所述校正板为向内侧弯曲的弧形板。
进一步优化本技术方案，所述伸缩架一侧设置有固定杆穿过多个校正板；多个所述校正板与固定杆之间采用滑动连接
进一步优化本技术方案，两所述齿条分别设置于转齿轮一侧。
进一步优化本技术方案，所述转齿轮由其下侧设置的第二电机驱动；所述第二电机与底架之间采用螺栓连接。
进一步优化本技术方案，所述底架上侧设置有传送带；所述传送带设置于校正板与底架之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：第二电机驱动转齿轮与齿条，带动活动板在滑槽内滑动，使两侧校正板与波纹管接触，不同型号的金属波纹管均可被牢固固定；校正板将金属波纹管固定后，通过第一电机驱动螺纹柱带动伸缩架移动，带动校正板对金属波纹管进行校正，两侧可同时进行校正或单独驱动一侧的第一电机进行单侧校正。
附图说明
图1为一种金属波纹管平行度校正设备的整体结构示意图。
图2为一种金属波纹管平行度校正设备的活动板连接结构剖面放大示意图。
图3为一种金属波纹管平行度校正设备的滑块连接结构剖面放大示意图。
图4为一种金属波纹管平行度校正设备的整体结构正视图。
图5为一种金属波纹管平行度校正设备的伸缩架连接结构结构示意图。
图中：1、底架；2、传送带；3、活动板；4、伸缩架；5、滑块；6、螺纹柱；7、校正板；8、转齿轮；9、第一电机；10、第二电机；11、固定杆；101、滑槽；301、伸缩槽；302、齿条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-5所示，包括底架1、传送带2、活动板3、伸缩架4，其特征在于：所述底架1上两端对称设置有滑槽101；两所述滑槽101内两端对称设置有活动板3；所述活动板3与滑槽101之间采用滑动连接；所述活动板3内侧设置有伸缩架4；所述活动板3相对伸缩架4位置设置有伸缩槽301；所述伸缩架4一端与活动板3之间采用转轴连接；所述伸缩架4另一端设置有滑块5与伸缩槽301之间采用滑动连接；所述伸缩槽301内设置有螺纹柱6；所述螺纹柱6与滑块5之间采用螺纹连接；两所述伸缩架4相对一侧等距设置有多个校正板7；所述底架1中部设置有转齿轮8；所述活动板3中部设置有齿条302与转齿轮8之间采用啮合连接；所述活动板3靠近滑块5一端设置有第一电机9；所述第一电机9与活动板3之间采用螺栓连接；所述螺纹柱6由第一电机9驱动；所述校正板7为向内侧弯曲的弧形板；所述伸缩架4一侧设置有固定杆11穿过多个校正板7；多个所述校正板7与固定杆11之间采用滑动连接；两所述齿条302分别设置于转齿轮8一侧；所述转齿轮8由其下侧设置的第二电机10驱动；所述第二电机10与底架1之间采用螺栓连接；所述底架1上侧设置有传送带2；所述传送带2设置于校正板7与底架1之间。
使用时，结合图1-5所示，传送带2将待校正的金属波纹管输送到相对校正板7位置，根据波纹管波纹的宽度，启动第一电机9调整使校正板7与波纹管的波谷相对，后启动第二电机10，带动转齿轮8与活动板3上的齿条302，带动活动板3在滑槽101内滑动，当两侧校正板7接触到波纹管波谷并将波纹管夹紧固定后，启动第一电机9，带动螺纹柱6转动，驱动滑块5在伸缩槽301内滑动，带动伸缩架4开始伸缩，带动多个校正板7等间距移动，完成对波纹管的校正，两侧可同时进行校正或单独驱动一侧的第一电机9进行单侧校正；滑动穿过多个校正板7的固定杆11起到对校正板7水平位置的的限制，防止校正板7水平移动时产生转动的效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种金属波纹管平行度校正设备，包括底架(1)、传送带(2)、活动板(3)、伸缩架(4)，其特征在于：所述底架(1)上两端对称设置有滑槽(101)；两所述滑槽(101)内两端对称设置有活动板(3)；所述活动板(3)与滑槽(101)之间采用滑动连接；所述活动板(3)内侧设置有伸缩架(4)；所述活动板(3)相对伸缩架(4)位置设置有伸缩槽(301)；所述伸缩架(4)一端与活动板(3)之间采用转轴连接；所述伸缩架(4)另一端设置有滑块(5)与伸缩槽(301)之间采用滑动连接；所述伸缩槽(301)内设置有螺纹柱(6)；所述螺纹柱(6)与滑块(5)之间采用螺纹连接；两所述伸缩架(4)相对一侧等距设置有多个校正板(7)；所述底架(1)中部设置有转齿轮(8)；所述活动板(3)中部设置有齿条(302)与转齿轮(8)之间采用啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：所述活动板(3)靠近滑块(5)一端设置有第一电机(9)；所述第一电机(9)与活动板(3)之间采用螺栓连接；所述螺纹柱(6)由第一电机(9)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：所述校正板(7)为向内侧弯曲的弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：所述伸缩架(4)一侧设置有固定杆(11)穿过多个校正板(7)；多个所述校正板(7)与固定杆(11)之间采用滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：两所述齿条(302)分别设置于转齿轮(8)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：所述转齿轮(8)由其下侧设置的第二电机(10)驱动；所述第二电机(10)与底架(1)之间采用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹管平行度校正设备，其特征在于：所述底架(1)上侧设置有传送带(2)；所述传送带(2)设置于校正板(7)与底架(1)之间。
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