CN216175329U - 一种高效散热型大型精密轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊领域，公开了一种高效散热型大型精密轧辊。包括：辊芯，辊芯包含有辊身和位于辊身两端的轴头。套设于辊芯上且相互紧密贴合的辊套，设于一轴头处的阻挡装置，阻挡装置包括：对称设于辊芯内且一端延伸至辊芯外的阻挡块、开设于一轴头处的轴孔、以及设于轴孔内且与辊芯螺纹连接并与阻挡块配合的调节螺栓。滑动式装配于另一轴头处且抵靠于辊套的活动压块，设于活动压块上且穿过辊套置于阻挡块上的螺杆，套设于螺杆一端且抵靠于阻挡块上的锁紧螺母。设于辊芯内对辊套进行散热的冷却装置。通过上述设置，方便了更换辊套，减少了设备成本，且散热效果好，工作效率高。

Description

一种高效散热型大型精密轧辊

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，特别涉及一种高效散热型大型精密轧辊。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具为轧辊，其轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。现有的轧辊大多为一体成型，且为实心结构，而轧辊在长时间的碾制中，部分地方容易受到损伤，如若需要更换轧辊，则需要更换整根，从而导致成本的增加，同时，在工作时，轧辊容易产生高温，影响加工效果，降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便更换辊套，且设备成本少，散热效果好，工作效率高的高效散热型大型精密轧辊。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效散热型大型精密轧辊，包括：

辊芯，所述辊芯包含有辊身和位于所述辊身两端的轴头；

套设于所述辊芯上且相互紧密贴合的辊套，设于一所述轴头处的阻挡装置，所述阻挡装置包括：对称设于所述辊芯内且一端延伸至所述辊芯外的阻挡块、开设于一所述轴头处的轴孔、以及设于所述轴孔内且与所述辊芯螺纹连接并与所述阻挡块配合的调节螺栓；

滑动式装配于另一所述轴头处且抵靠于所述辊套的活动压块，设于所述活动压块上且穿过所述辊套置于所述阻挡块上的螺杆，套设于所述螺杆一端且抵靠于所述阻挡块上的锁紧螺母；

设于所述辊芯内对所述辊套进行散热的冷却装置。

实现上述技术方案，在使用时，将辊套依次套设在辊芯的的辊身上，其中一个抵靠在活动压块上，其余相互之间紧密贴合，此时，转动调节螺栓，使调节螺栓的一端抵住阻挡块的一端，而使阻挡块的另一端凸出辊芯表面，以防止辊套在工作时出现掉落，然后，将螺杆由活动压块穿过辊套至阻挡块上，通过锁紧螺母与螺杆的配合，使辊套处在同一轴心上，以防辊套之间出现高低，影响加工效果，紧接着，启动冷却装置，避免辊套在加工时产生大量的热量，致使加工效率降低。在更换时，拆除上述锁紧螺母和螺杆，旋转调节螺栓，使凸出辊芯表面的一端阻挡块恢复原位，将需要更换的辊套拿下来进行更换即可。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阻挡块的另一端与所述调节螺栓的接触处呈楔边结构设置。

实现上述技术方案，为了方便调节螺栓驱使阻挡块进行上下升降运动，以保证对辊套的安装或拆卸。

作为本实用新型的一种优选方案，另一所述轴头端螺纹连接有抵靠于所述活动压块上的活动压套。

实现上述技术方案，进一步对辊套之间进行压紧，防止辊套在工作中出现晃动的情形。

作为本实用新型的一种优选方案，另一所述轴头处开设有滑槽，所述活动压块的底部设于所述滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却装置包括：开设于所述辊芯内且含有进水口和出水口的循环管道、设于所述辊芯内且位于所述辊套的对应位置并一端延伸至所述循环管道内的导热块、设于一所述轴头处且与所述进水口连通的水泵、以及连通于所述水泵且一端与所述出水口连通的冷却水箱体。

实现上述技术方案，为了避免辊套加工时产生大量的热量，通过启动水泵，将冷却水箱体内的水送入进水口到循环管道内，再到出水口至冷却水箱体内，以形成一个冷却循环过程，其中，导热块将辊套上的大量吸附到自身，经冷却水带走热量，实现快速散热。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在使用时，将辊套依次套设在辊芯的的辊身上，其中一个抵靠在活动压块上，其余相互之间紧密贴合，此时，转动调节螺栓，使调节螺栓的一端抵住阻挡块的一端，而使阻挡块的另一端突出辊芯表面，以防止辊套在工作时出现掉落，然后，将螺杆由活动压块穿过辊套至阻挡块上，通过锁紧螺母与螺杆的配合，使辊套处在同一轴心上，以防辊套之间出现高低，影响加工效果，紧接着，启动冷却装置，避免辊套在加工时产生大量的热量，致使加工效率降低。在更换时，拆除上述锁紧螺母和螺杆，旋转调节螺栓，使凸出辊芯表面的一端阻挡块恢复原位，将需要更换的辊套拿下来进行更换即可。通过上述设置，方便了更换辊套，减少了设备成本，且散热效果好，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、辊套；2、导热块；3、辊身；4、活动压套；5、轴头；6、滑槽；7、活动压块；8、螺杆；9、锁紧螺母；10、循环管道；11、调节螺栓；12、轴孔；13、冷却水箱体；14、水泵；15、阻挡块；16、辊芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型为一种高效散热型大型精密轧辊，包括：辊芯16，辊芯16包含有辊身3和位于辊身3两端的轴头5，

进一步地，套设于辊芯16上且相互紧密贴合的辊套1，设于一轴头5处的阻挡装置，阻挡装置包括：对称设于辊芯16内且一端延伸至辊芯16外的阻挡块15、开设于一轴头5处的轴孔12、以及设于轴孔12内且与辊芯16螺纹连接并与阻挡块15配合的调节螺栓11。

阻挡块15的另一端与调节螺栓11的接触处呈楔边结构设置，为了方便调节螺栓11驱使阻挡块15进行上下升降运动，以保证对辊套1的安装或拆卸。

进一步地，滑动式装配于另一轴头5处且抵靠于辊套1的活动压块7，设于活动压块7上且穿过辊套1置于阻挡块15上的螺杆8，套设于螺杆8一端且抵靠于阻挡块15上的锁紧螺母9。

另一轴头5端螺纹连接有抵靠于活动压块7上的活动压套4，进一步对辊套1之间进行压紧，防止辊套1在工作中出现晃动的情形。

另一轴头5处开设有滑槽6，活动压块7的底部设于滑槽6内。

进一步地，设于辊芯16内对辊套1进行散热的冷却装置，冷却装置包括：开设于辊芯16内且含有进水口和出水口的循环管道10、设于辊芯16内且位于辊套1的对应位置并一端延伸至循环管道10内的导热块2、设于一轴头5处且与进水口连通的水泵14、以及连通于水泵14且一端与出水口连通的冷却水箱体13。为了避免辊套1加工时产生大量的热量，通过启动水泵14，将冷却水箱体13内的水送入进水口到循环管道10内，再到出水口至冷却水箱体13内，以形成一个冷却循环过程，其中，导热块2将辊套1上的大量吸附到自身，经冷却水带走热量，实现快速散热。

在使用时，将辊套1依次套设在辊芯16的的辊身3上，其中一个抵靠在活动压块7上，其余相互之间紧密贴合，此时，转动调节螺栓11，使调节螺栓11的一端抵住阻挡块15的一端，而使阻挡块15的另一端突出辊芯16表面，以防止辊套1在工作时出现掉落，然后，将螺杆8由活动压块7穿过辊套1至阻挡块15上，通过锁紧螺母9与螺杆8的配合，使辊套1处在同一轴心上，以防辊套1之间出现高低，影响加工效果，紧接着，启动冷却装置，避免辊套1在加工时产生大量的热量，致使加工效率降低。在更换时，拆除上述锁紧螺母9和螺杆8，旋转调节螺栓11，使凸出辊芯16表面的一端阻挡块15恢复原位，将需要更换的辊套1拿下来进行更换即可。通过上述设置，方便了更换辊套1，减少了设备成本，且散热效果好，工作效率鬲。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高效散热型大型精密轧辊，其特征在于，包括：

辊芯，所述辊芯包含有辊身和位于所述辊身两端的轴头；

套设于所述辊芯上且相互紧密贴合的辊套，设于一所述轴头处的阻挡装置，所述阻挡装置包括：对称设于所述辊芯内且一端延伸至所述辊芯外的阻挡块、开设于一所述轴头处的轴孔、以及设于所述轴孔内且与所述辊芯螺纹连接并与所述阻挡块配合的调节螺栓；

滑动式装配于另一所述轴头处且抵靠于所述辊套的活动压块，设于所述活动压块上且穿过所述辊套置于所述阻挡块上的螺杆，套设于所述螺杆一端且抵靠于所述阻挡块上的锁紧螺母；

设于所述辊芯内对所述辊套进行散热的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的高效散热型大型精密轧辊，其特征在于，所述阻挡块的另一端与所述调节螺栓的接触处呈楔边结构设置。

3.根据权利要求1所述的高效散热型大型精密轧辊，其特征在于，另一所述轴头端螺纹连接有抵靠于所述活动压块上的活动压套。

4.根据权利要求1所述的高效散热型大型精密轧辊，其特征在于，另一所述轴头处开设有滑槽，所述活动压块的底部设于所述滑槽内。

5.根据权利要求1所述的高效散热型大型精密轧辊，其特征在于，所述冷却装置包括：开设于所述辊芯内且含有进水口和出水口的循环管道、设于所述辊芯内且位于所述辊套的对应位置并一端延伸至所述循环管道内的导热块、设于一所述轴头处且与所述进水口连通的水泵、以及连通于所述水泵且一端与所述出水口连通的冷却水箱体。

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