CN216175091U - 一种罐体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工罐体清洗设备技术领域，具体公开了一种罐体清洗装置，包括通水管、排水口、若干用于稀释强腐蚀性气雾的喷淋机构、用于冲洗罐体的冲洗机构和与罐体底部固接并可容纳罐体的废水收集池，通水管上设有第一水泵，通水管还分别与喷淋机构和冲洗机构连通，喷淋机构包括与通水管竖直向上连通的第一水管、与第一水管顶部垂直连通的喷洒管和均匀与喷洒管两端连通的若干第一喷头，第一水管上设有第二水泵，冲洗机构与通水管连通的一端还设有冲洗开关阀，冲洗机构另一端与罐体连通，解决了传统的罐体清洗装置忽略了对化工生产用料挥发产生的强腐蚀性气雾的稀释清洗处理，使强腐蚀性气雾散发进而危害环境与人体安全的问题。

Description

一种罐体清洗装置

技术领域

本申请涉及化工罐体清洗设备技术领域，具体公开了一种罐体清洗装置。

背景技术

在化工生产过程中，大多都采用罐体结构的储存设备对各种化工生产用料进行储存和保护，当罐体内的原料使用完之后，通常会对罐体的内部残留的原料进行清洗。通常罐体在储存强酸等化工生产用料时，强酸等强腐蚀性的化工生产用料易挥发而产生强腐蚀性气雾，强腐蚀性气雾对环境与人体存在着安全威胁，然而传统的罐体清洗装置却忽略了对散发的强腐蚀性气雾进行稀释清洗的处理，因此，发明人有鉴于此，提供了一种罐体清洗装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的罐体清洗装置忽略了对化工生产用料挥发产生的强腐蚀性气雾的稀释清洗处理，使强腐蚀性气雾散发进而危害环境与人体安全的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种罐体清洗装置，包括设在罐体一侧的通水管、设在罐体底部的排水口、若干用于稀释强腐蚀性气雾的喷淋机构、用于冲洗罐体的冲洗机构和与罐体底部固接并可容纳罐体的废水收集池，通水管上设有第一水泵，通水管还分别与喷淋机构和冲洗机构连通，喷淋机构包括与通水管竖直向上连通的第一水管、与第一水管顶部垂直连通的喷洒管和均匀与喷洒管两端连通的若干第一喷头，第一水管上设有第二水泵，冲洗机构与通水管连通的一端还设有冲洗开关阀，冲洗机构另一端与罐体连通。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型设置通水管、第一水泵和冲洗机构，通过第一水泵对水进行加压并运输至冲洗机构，冲洗机构对罐体内部进行冲洗，保持罐体内的清洁，便于后续对罐体的使用，通过设置冲洗开关阀，根据罐体内部是否需要清洗，来控制冲洗开关阀的打开与关闭，避免影响喷淋机构的运行。

2、本实用新型设置喷淋机构和第二水泵等，通过第一水泵加压后的水进入第一水管，第二水泵进一步对水加压，然后经过喷洒管由第一喷头喷出，向下喷洒在罐体外表面，一方面还可通过喷淋机构对罐体外表面进行清洗，另一方面可通过喷淋机构喷洒水，将罐体内储存的强腐蚀性化学生产用料散发的腐蚀性气雾稀释清洗，避免了强腐蚀性气雾扩散，对人体造成危害，甚至是对环境造成损害。

3、本实用新型设有废水收集池和排水口，通过排水口将冲洗机构冲洗罐体内表面之后产生的污水从罐体排出，由喷淋机构稀释强腐蚀性气雾得到的污水，均流入废水收集池内，通过将污水收集起来，防止污水随意排出而对环境造成污染，更具环保价值。

4、与现有技术相比，本实用新型设有通水管和冲洗机构，方便对罐体进行内部清洗，避免因先前存储滞留下来的化学生产用料影响罐体的后续存储使用，通过喷淋机构对罐体存储的强腐蚀性化学生产用料散发的强腐蚀性气雾进行洒水稀释，从而降低强腐蚀性气雾的浓度，防止强腐蚀性气雾扩散对人体和环境造成损害，还可对罐体外表面进行冲洗，解决了传统的罐体清洗装置忽略了对化工生产用料挥发产生的强腐蚀性气雾的稀释清洗处理，使强腐蚀性气雾散发进而危害环境与人体安全的问题。

进一步，所述冲洗机构包括第二水管和若干第二喷头，第二水管一端与通水管连通，第二水管另一端伸入罐体内与若干第二喷头均匀连通。采用若干第二喷头与第二水管连通，第二喷头均匀分布，可对罐体内部的不同区域进行清洗。

进一步，所述喷淋机构竖直向下的投影范围宽于罐体的投影范围。喷淋机构的投影范围大于罐体的投影范围，使第一喷头的喷洒区域将罐体覆盖，确保罐体的上方的区域均能被洒水清洗。

进一步，所述第一喷头向靠近罐体的一侧倾斜，第一喷头与罐体之间呈锐角。在第一喷头的投影范围大于罐体的投影范围时，通过将喷头设置成向罐体呈锐角倾斜，使第一喷头对罐体的清洗区域更广，提高了清洗效率。

进一步，所述废水收集池两端均连通设有用于排放废水的排水管。通过设置排水管，可将废水收集池内的污水排出，避免废水收集池内的污水储存过多浸泡罐体，对罐体造成损坏，同时还可将污排出便于操作者作统一的处理。

进一步，所述排水管设有用于控制废水排放的排水开关阀。通过设置排水开关阀，在废水收集池内达到污水容纳极限或完成罐体清洗后，控制排水开关阀的开启，将污水从废水收集池通过排水管排出，便于对污水排出的控制。

进一步，所述废水收集池的底部为从中部向两端排水管方向倾斜的倾斜板。通过倾斜板可将从清洗罐体之后产生的污水聚集在废水收集池两端的排水管处，便于污水的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种罐体清洗装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、通水管2、排水口3、废水收集池4、第一水泵5、第一水管6、喷洒管7、第一喷头8、第二水泵9、第二水管10、冲洗开关阀11、排水管12、排水开关阀13、第二喷头14、倾斜板15。

一种罐体清洗装置，实施例如图1所示：包括设在罐体1前侧的通水管2、设在罐体1底部的排水口3、一个用于稀释强腐蚀性气雾的喷淋机构、用于冲洗罐体1的冲洗机构和与罐体1底部固接并可容纳罐体1的废水收集池4，通水管2在罐体1一侧的底部为进水端，进水端上设有第一水泵5，通水管2位于罐体1上方的尾部为出水端，出水端分别与喷淋机构和冲洗机构连通，喷淋机构竖直向下的投影范围宽于罐体1的投影范围。

喷淋机构包括与通水管2的出水端竖直向上连通的第一水管6、中间与第一水管6的顶部垂直连通的喷洒管7和均匀与喷洒管7两端连通的六个第一喷头8，每个第一喷头8均向靠近罐体1的一侧倾斜，第一喷头8与罐体1之间的夹角呈锐角，第一水管6上还设有第二水泵9。冲洗机构包括第二水管10和六个第二喷头14，第二水管10顶端与通水管2的出水端连通，第二水管10上还设有位于通水管2的出水端与罐体1顶部之间的冲洗开关阀11，第二水管10底端通过罐体1顶端设的接口伸入罐体1内与六个第二喷头14均匀连通。废水收集池4的底部为从中间向罐体1左右两端的排水管12方向倾斜的倾斜板15，废水收集池4两端还均连通设有用于排放废水的排水管12，排水管12设有用于控制废水排放的排水开关阀13。

在本实用新型的具体实施过程中，在罐体1装入化工生产原料之前，先将第二水泵9打开，此时第一水泵5和冲洗开关阀11均处于关闭状态，然后再将需要储存的化工生产原料装入罐体1内进行密封储存。

当罐体1储存的是易挥发的强腐蚀性化工生产原料时，会产生强腐蚀性的气雾，在储存过程中，强腐蚀性气雾会积累在罐体1内，但为了防止强腐蚀性气雾会从罐体1内泄露散发至罐体外部，需要少量多次地将喷洒机构打开，进行洒水稀释清洗，即打开第一水泵5，将水通过通水管2，经过常开的第二水泵9送至各个第一喷头8，水通过喷头由罐体1上方喷洒在罐体1外表面，水向下喷洒的过程中，与罐体1上方的强腐蚀性气雾中和，将强腐蚀性气雾稀释，稀释后的污水落入废水收集池4内，将强腐蚀性气雾稀释完全后，喷头继续向罐体1表面喷洒水，将罐体1表面冲洗干净，则关闭第一水泵5。

当罐体1内的化工生产原料被用完时，便对罐体1内部进行清洗，同时需要解除罐体1的密封状态，则内部积累的强腐蚀性气雾从密封口散发出来，此时还需要对强腐蚀性气雾进行稀释清洗。首先将开启第一水泵5和冲洗开关阀11，使水分别从各个第一喷头8和第二喷头14内喷洒出来，第一喷头8的水喷洒出来与散发的强腐蚀性气雾进行中和，同时还对罐体1外表面进行清洗，第二喷头14的水喷洒出来清洗罐体1的内部，中和强腐蚀性气雾的污水和清洗罐体1外部产生的污水经过罐体1外表面流入罐体1下方的废水收集池4内，清洗罐体1内部产生的污水经过罐体1底部的排水口3排入废水收集池4内，污水沿着废水收集池4底部向左右两边倾斜的倾斜板15倾斜，主要聚集靠近在废水收集池4两端的排水管12处，当罐体1清洗完成后，开启排水开关阀13使废水收集池4内的污水沿着排水管12排出，作统一处理。

与现有技术相比，本实用新型通过设有通水管2和冲洗机构，实现了对罐体1进行内部的清洗工作，通过将喷头设置成向罐体1呈锐角倾斜，使第一喷头8对罐体1的清洗范围更广，提高了清洗效率，通过喷淋机构将罐体1存储的强腐蚀性化学生产用料散发出来的强腐蚀性气雾进行稀释清洗，以中和强腐蚀性气雾，从而降低强腐蚀性气雾的浓度，防止强腐蚀性气雾扩散对人体和环境造成损害，解决了传统的罐体清洗装置忽略了对化工生产用料挥发产生的强腐蚀性气雾的稀释清洗处理，使强腐蚀性气雾散发进而危害环境与人体安全的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种罐体清洗装置，其特征在于：包括设在罐体一侧的通水管、设在罐体底部的排水口、若干用于稀释强腐蚀性气雾的喷淋机构、用于冲洗罐体的冲洗机构和与罐体底部固接并可容纳罐体的废水收集池，通水管上设有第一水泵，通水管还分别与喷淋机构和冲洗机构连通，喷淋机构包括与通水管竖直向上连通的第一水管、与第一水管顶部垂直连通的喷洒管和均匀与喷洒管两端连通的若干第一喷头，第一水管上设有第二水泵，冲洗机构与通水管连通的一端还设有冲洗开关阀，冲洗机构另一端与罐体连通。

2.根据权利要求1所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括第二水管和若干第二喷头，第二水管一端与通水管连通，第二水管另一端伸入罐体内与若干第二喷头均匀连通。

3.根据权利要求1所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述喷淋机构竖直向下的投影范围宽于罐体的投影范围。

4.根据权利要求1或3所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述第一喷头向靠近罐体的一侧倾斜，第一喷头与罐体之间呈锐角。

5.根据权利要求1所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述废水收集池两端均连通设有用于排放废水的排水管。

6.根据权利要求5所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述排水管设有用于控制废水排放的排水开关阀。

7.根据权利要求5所述的一种罐体清洗装置，其特征在于，所述废水收集池的底部为从中部向两端排水管方向倾斜的倾斜板。

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