CN212119547U - 一种碱洗塔废液回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱洗塔废液回收利用系统,属于尾液收集系统技术领域。一种碱洗塔废液回收利用系统,包括碱液池,碱洗塔和回收池,碱液池通过第一吸液管、第一耐碱泵和第一出液管与碱洗塔连接,碱洗塔的内壁可拆卸连接有第三过滤板和第四过滤板,碱洗塔的一侧设有进气口,碱洗塔的内壁高于进气口的水平位置处固定安装有第一阻流板和第二阻流板,第一阻流板顶部的碱洗塔内壁上固定安装有栅板,栅板之间设置有填料,栅板顶部的碱洗塔内设置有干燥区,碱洗塔的底部通过第三出液管与回收池连接。本实用新型提供一种碱洗塔废液回收利用系统,能够对碱洗塔使用后的废液回收处理,达到再利用的效果,从而节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾液收集系统技术领域,尤其涉及一种碱洗塔废液回收利用系统。
背景技术
盐酸是无色液体,为氯化氢的水溶液,具有刺激性气味,浓盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴,所以打开浓盐酸时,会看到白雾。
尾气中的氯化氢气体通常用碱洗塔处理,但是处理完氯化氢气体后碱洗塔内的废液没有得到有效利用,浪费了水资源。
实用新型内容
针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种碱洗塔废液回收利用系统,能够对碱洗塔使用后的废液进行回收处理,达到再利用的效果,从而节约水资源。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碱洗塔废液回收利用系统,包括碱液池,碱洗塔和回收池,所述碱液池的顶部设有注液口,所述碱液池的侧壁上固定安装有第二过滤板和第一过滤板,所述碱液池的内壁上固定安装有第一酸碱检测仪,所述碱液池靠近所述第一酸碱检测仪的一侧设有第一吸液管,所述第一吸液管上设有第一流量控制阀,所述第一吸液管的出口端与第一耐碱泵的入口端固定连接,所述第一耐碱泵的出口端与第一出液管固定连接,所述第一出液管远离所述第一耐碱泵的另一端贯通碱洗塔内部,并且所述第一出液管上设置有若干个喷头;
所述碱洗塔的外壁底部固定安装有底座,所述碱洗塔的内壁底部固定安装有第二酸碱检测仪,所述碱洗塔内壁高于第二酸碱检测仪的水平位置可拆卸连接有第三过滤板和第四过滤板,所述碱洗塔的一侧设有进气口,所述碱洗塔远离所述进气口的一侧设置有第二吸液管,所述第二吸液管上设置有第二流量控制阀,所述第二吸液管的出口端与第二耐碱泵的入口端固定连接,所述第二耐碱泵的出口端与第二出液管固定连接,所述第二出液管贯通所述碱洗塔至其内部,所述第二出液管上设置有若干个喷头,所述碱洗塔的内壁高于所述进气口的水平位置处固定安装有第一阻流板和第二阻流板,所述第一阻流板顶部的碱洗塔内壁上固定安装有栅板,所述栅板之间设置有填料,所述栅板顶部的所述碱洗塔内设置有干燥区,所述碱洗塔的顶部设置有排气口,所述碱洗塔的底部设置有第三出液管,所述第三出液管上设置有第四流量控制阀,所述第三出液管与所述碱洗塔底部的回收池连接,所述回收池的顶部固定安装有抽水泵、搅拌装置和酸液储罐,所述回收池的内壁固定安装有第三酸碱检测仪。
采用上述方案,酸性气体从进气口进入碱洗塔内部,经过第一阻流板和第二阻流板后到达填料内,喷头喷淋出的碱液与酸性气体在填料内充分接触反应,喷淋过后中和的气体经过干燥区后从排气口排出,洗涤液经过第三过滤板和第四过滤板过滤后流入碱洗塔底部,利用第二耐碱泵将碱洗塔底部的洗涤液循环喷淋,有利于碱洗塔底部的洗涤液与酸性气体充分反应,酸性气体洗涤完成后,打开第四流量控制阀,使碱洗塔底部的废液流入回收池内,酸液储罐内存储有稀盐酸溶液用于中和回收池内的废液,搅拌装置可以将废液液混合均匀,提高中和效率。
优选的,所述第一过滤板的孔径小于所述第二过滤板。
采用上述方案,第一过滤板和第二过滤板能够更彻底地过滤碱液内的杂质,防止堵塞第一吸液管。
优选的,所述第一阻流板和所述第二阻流板的宽度小于所述碱洗塔内壁的宽度,且所述第一阻流板和所述第二阻流板交错设置。
采用上述方案,酸性气体进入碱洗塔内部时,第一阻流板和第二阻流板能够减缓酸性气体向上流动的速度,有利于碱液与酸性气体充分接触和反应。
优选的,所述第四过滤板的孔径大于所述第三过滤板的孔径。
采用上述方案,第四过滤板和第三过滤板能更有效地将经过的洗涤液中的固体杂质过滤去除。
优选的,所述喷头设置在所述填料和所述干燥区之间。
采用上述放案,喷头喷淋出的碱液在填料内与酸性气体充分接触和反应,喷淋过后中和的气体沿着碱洗塔向上走,经过干燥区时,干燥区能够吸收喷淋过后中和的气体中夹带的水分和碱液。
优选的,还包括拆卸盖,所述拆卸盖设置在所述碱洗塔远离所述进气口的一侧,所述拆卸盖与所述碱洗塔通过螺纹结构连接。
采用上述方案,拆卸盖与碱洗塔通过螺纹结构连接,密封效果好。
优选的,还包括把手,所述把手固定安装在所述拆卸盖上。
采用上述方案,拆卸盖安装有把手,方便操作者将拆卸盖从碱洗塔上拆卸。
优选的,还包括滑动槽和支撑架,所述滑动槽设置在碱洗塔的侧壁上,所述支撑架设置在第三过滤板和第四过滤板的两侧,并且与所述滑动槽相适配。
采用上述方案,第三过滤板和第四过滤板与碱洗塔可拆卸连接,方便操作者对第三过滤板和第四过滤板进行清洗。
优选的,还包括观察窗,所述观察窗设置在所述碱洗塔的底部。
采用上述方案,方便操作者观察碱洗塔底部废液度以及碱洗塔内部的工作状况。
优选的,还包括控制器,所述控制器的输入端分别与所述第一酸碱检测仪的输出端、所述第二酸碱检测仪的输出端和所述第三酸碱检测仪的输出端连接,所述控制器的输出端分别连接所述第一流量控制阀的输入端、第二流量控制阀和第三流量控制阀的输入端。
采用上述方案,第一酸碱检测仪和第二酸碱检测仪将检测的PH值反馈给控制器,控制器通过调节第一流量控制阀和第二流量控制阀来调整喷头的喷淋量,使碱液充分与酸性气体反应,第三酸碱检测仪将检测的PH值反馈给控制器,控制器通过调节第三流量控制阀来控制酸液量以中和回收池内的废液,操作简单方便。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)利用第二耐碱泵和喷头,对碱洗塔使用后的碱液进行循环喷淋,使酸性气体与碱洗塔底部的碱液充分反应。
(2)第三过滤板和第四过滤板与碱洗塔可拆卸连接,方便操作者对第三过滤板和第四过滤板进行清洗。
(3)利用控制器控制第一流量控制阀和第二流量控制阀来调整喷头的喷淋量,使碱液充分与酸性气体反应,利用控制器调节第三流量控制阀来控制酸液量以中和回收池内的废液,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型碱洗塔的主视图。
图3为图1中碱洗塔在安装第三过滤板的位置处沿水平方向的剖视图。
图4为第三过滤板沿水平方向的剖视图。
图5为控制器的控制图。
图中:1、第一酸碱检测仪;2、碱液池;3、第一吸液管;4、第一过滤板;5、第二过滤板;6、第一流量控制阀;7、第一耐碱泵;8、第一出液管; 9、底座;10、第二酸碱检测仪;11、第三过滤板;12、第四过滤板;13、进气口;14、栅板;15、填料;16、干燥区;17、排气口;18、碱洗塔;19、喷头;20、第一阻流板;21、第二阻流板;22、拆卸盖;23、把手;24、第二吸液管;25、第二出液管;26、第二流量控制阀;27、第二耐碱泵;28、抽水泵;29、回收池;30、第四流量控制阀;31、第三出液管;32、滑动槽; 33、支撑架;34、观察窗;35、注液口;36、第三酸碱检测仪;37、第三流量控制阀;38、酸液储罐;39、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种碱洗塔废液回收利用系统,包括碱液池2,碱洗塔18和回收池29,碱液池2的顶部设有注液口35,碱液池2的侧壁上固定安装有第二过滤板5和第一过滤板4,碱液池2的内壁上固定安装有第一酸碱检测仪1,碱液池2靠近第一酸碱检测仪1的一侧设有第一吸液管3,第一吸液管3上设有第一流量控制阀6,第一吸液管3的出口端与第一耐碱泵 7的入口端固定连接,第一耐碱泵7的出口端与第一出液管8固定连接,第一出液管8远离第一耐碱泵7的另一端贯通碱洗塔18内部,并且第一出液管8 上设置有若干个喷头19;
碱洗塔18的外壁底部固定安装有底座9,碱洗塔18的内壁底部固定安装有第二酸碱检测仪10,碱洗塔18内壁高于第二酸碱检测仪10的水平位置可拆卸连接有第三过滤板11和第四过滤板12,碱洗塔18的一侧设有进气口13,碱洗塔18远离进气口13的一侧设置有第二吸液管24,第二吸液管24上设置有第二流量控制阀26,第二吸液管24的出口端与第二耐碱泵27的入口端固定连接,第二耐碱泵27的出口端与第二出液管25固定连接,第二出液管25 贯通碱洗塔18至其内部,第二出液管25上设置有若干个喷头19,碱洗塔18 的内壁高于进气口13的水平位置处固定安装有第一阻流板20和第二阻流板 21,第一阻流板20顶部的碱洗塔18内壁上固定安装有栅板14,栅板14之间设置有填料15,栅板14顶部的碱洗塔18内设置有干燥区16,碱洗塔18的顶部设置有排气口17,碱洗塔18的底部设置有第三出液管31,第三出液管 31上设置有第四流量控制阀30,第三出液管31与碱洗塔18底部的回收池29 连接,回收池29的顶部固定安装有抽水泵28、搅拌装置39和酸液储罐38,回收池29的内壁固定安装有第三酸碱检测仪36。
酸性气体从进气口13进入碱洗塔18内部,经过第一阻流板20和第二阻流板21后到达填料15内,喷头19喷淋出的碱液与酸性气体在填料15内充分接触反应,喷淋过后中和的气体经过干燥区16后从排气口17排出,洗涤液经过第三过滤板11和第四过滤板12过滤后流入碱洗塔18底部,利用第二耐碱泵27将碱洗塔18底部的洗涤液循环喷淋,有利于碱洗塔18底部的洗涤液与酸性气体充分反应,酸性气体洗涤完成后,打开第四流量控制阀30,使碱洗塔18底部的废液流入回收池29内,酸液储罐38内存储有稀盐酸溶液用于中和回收池29内的废液,搅拌装置39可以将废液与酸液混合均匀,提高中和效率,第一酸碱检测仪1、第二酸碱检测仪10和第三酸碱检测仪36的型号为MIK-PH160。
第一过滤板4的孔径小于第二过滤板5,能够更彻底地过滤碱液内的杂质,防止堵塞第一吸液管3。
第一阻流板20和第二阻流板21的宽度小于碱洗塔18内壁的宽度,且第一阻流板20和第二阻流板21交错设置,酸性气体进入碱洗塔18内部时,第一阻流板20和第二阻流板21能够减缓酸性气体向上流动的速度,有利于碱液与酸性气体充分接触和反应。
第四过滤板12的孔径大于第三过滤板11的孔径,第四过滤板12和第三过滤板11能更有效地将经过的洗涤液中的杂质过滤去除。
喷头19设置在填料15和干燥区16之间,喷头19喷淋出的碱液在填料 15内与酸性气体充分接触和反应,喷淋过后中和的气体沿着碱洗塔18向上走,经过干燥区16时,干燥区16能够吸收喷淋过后中和的气体中夹带的水分和碱液。
本实用新型还包括拆卸盖22和把手23,拆卸盖22设置在碱洗塔18远离进气口13的一侧,拆卸盖22与碱洗塔18通过螺纹结构连接,密封效果好,拆卸盖22上固定安装有把手23,方便操作者将拆卸盖22从碱洗塔18上拆卸。
本实用新型还包括滑动槽32和支撑架33,滑动槽32设置在碱洗塔18的侧壁上,支撑架33设置在第三过滤板11和第四过滤板12的两侧,并且与滑动槽32相适配,第三过滤板11和第四过滤板12与碱洗塔18可拆卸连接,方便操作者对第三过滤板11和第四过滤板12进行清洗。
本实用新型还包括观察窗34,观察窗34设置在碱洗塔18的底部,方便操作者观察碱洗塔18底部液体的高度以及碱洗塔18内部的工作状况。
本实用新型还包括控制器,控制器的输入端分别与第一酸碱检测仪1的输出端、第二酸碱检测仪10的输出端和第三酸碱检测仪36的输出端连接,控制器的输出端分别连接第一流量控制阀6的输入端、第二流量控制阀26的输入端和第三流量控制阀37的输入端,第一酸碱检测仪1和第二酸碱检测仪 10将检测的PH值反馈给控制器,控制器通过调节第一流量控制阀6和第二流量控制阀26来调整喷头19的喷淋量,使碱液充分与酸性气体反应,第三酸碱检测仪36将检测的PH值反馈给控制器,控制器通过调节第三流量控制阀37来控制酸液量以中和回收池29内的废液。
使用过程:碱液从注液口35注入碱液池2内,经过第二过滤板5和第一过滤板4依次过滤,第一耐碱泵7将过滤后的碱液从喷头19喷出,第二耐碱泵27将流入碱洗塔18底部的碱液从喷头19喷出,酸性气体通过进气口13 进入碱洗塔18内部,经过第二阻流板21和第一阻流板20时减缓酸性气体的向上流动的速度,到达填料15内部时,酸性气体与喷头19喷淋出的碱液充分接触反应,喷淋过后中和的气体沿着碱洗塔18向上走,经过干燥区16时,干燥区16能够吸收喷淋过后中和的气体中夹带的水分和碱液,干燥后中和的气体从排气口17排出,洗涤液经过第三过滤板11和第四过滤板12过滤后流到碱洗塔18底部,第二耐碱泵27将碱洗塔18底部的液体循环喷淋,第一酸碱检测仪1和第二酸碱检测仪10能够将检测的PH值反馈给控制器,控制器通过调节第一流量控制阀6和第二流量控制阀26来调整喷头19的喷淋量,使碱液充分与酸性气体反应,酸性气体洗涤完成后,打开第四流量控制阀30,使碱洗塔18底部的废液流入回收池29内,控制器通过调节第三流量控制阀 37来控制酸液量以中和回收池29内的废液,中和完成后,抽水泵28抽取回收池29的液体可以用于冲洗厕所或者清洗工厂地面,操作人员最后将第三过滤板11和第四过滤板12拆卸进行清理,方便后续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种碱洗塔废液回收利用系统,包括碱液池(2),碱洗塔(18)和回收池(29),其特征在于:所述碱液池(2)的顶部设有注液口(35),所述碱液池(2)的侧壁上固定安装有第二过滤板(5)和第一过滤板(4),所述碱液池(2)的内壁上固定安装有第一酸碱检测仪(1),所述碱液池(2)靠近所述第一酸碱检测仪(1)的一侧设有第一吸液管(3),所述第一吸液管(3)上设有第一流量控制阀(6),所述第一吸液管(3)的出口端与第一耐碱泵(7)的入口端固定连接,所述第一耐碱泵(7)的出口端与第一出液管(8)固定连接,所述第一出液管(8)远离所述第一耐碱泵(7)的另一端贯通碱洗塔(18)内部,并且所述第一出液管(8)上设置有若干个喷头(19);
所述碱洗塔(18)的外壁底部固定安装有底座(9),所述碱洗塔(18)的内壁底部固定安装有第二酸碱检测仪(10),所述碱洗塔(18)内壁高于第二酸碱检测仪(10)的水平位置可拆卸连接有第三过滤板(11)和第四过滤板(12),所述碱洗塔(18)的一侧设有进气口(13),所述碱洗塔(18)远离所述进气口(13)的一侧设置有第二吸液管(24),所述第二吸液管(24)上设置有第二流量控制阀(26),所述第二吸液管(24)的出口端与第二耐碱泵(27)的入口端固定连接,所述第二耐碱泵(27)的出口端与第二出液管(25)固定连接,所述第二出液管(25)贯通所述碱洗塔(18)至其内部,所述第二出液管(25)上设置有若干个喷头(19),所述碱洗塔(18)的内壁高于所述进气口(13)的水平位置处固定安装有第一阻流板(20)和第二阻流板(21),所述第一阻流板(20)顶部的碱洗塔(18)内壁上固定安装有栅板(14),所述栅板(14)之间设置有填料(15),所述栅板(14)顶部的所述碱洗塔(18)内设置有干燥区(16),所述碱洗塔(18)的顶部设置有排气口(17),所述碱洗塔(18)的底部设置有第三出液管(31),所述第三出液管(31)上设置有第四流量控制阀(30),所述第三出液管(31)与所述碱洗塔(18)底部的回收池(29)连接,所述回收池(29)的顶部固定安装有抽水泵(28)、搅拌装置(39)和酸液储罐(38),所述回收池(29) 的内壁固定安装有第三酸碱检测仪(36)。
2.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:所述第一过滤板(4)的孔径小于所述第二过滤板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:所述第一阻流板(20)和所述第二阻流板(21)的宽度小于所述碱洗塔(18)内壁的宽度,且所述第一阻流板(20)和所述第二阻流板(21)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:所述第四过滤板(12)的孔径大于所述第三过滤板(11)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:所述喷头(19)设置在所述填料(15)和所述干燥区(16)之间。
6.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:还包括拆卸盖(22),所述拆卸盖(22)设置在所述碱洗塔(18)远离所述进气口(13)的一侧,所述拆卸盖(22)与所述碱洗塔(18)通过螺纹结构连接。
7.根据权利要求6所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:还包括把手(23),所述把手(23)固定安装在所述拆卸盖(22)上。
8.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:还包括滑动槽(32)和支撑架(33),所述滑动槽(32)设置在碱洗塔(18)的侧壁上,所述支撑架(33)设置在第三过滤板(11)和第四过滤板(12)的两侧,并且与所述滑动槽(32)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:还包括观察窗(34),所述观察窗(34)设置在所述碱洗塔(18)的底部。
10.根据权利要求1所述的一种碱洗塔废液回收利用系统,其特征在于:还包括控制器,所述控制器的输入端分别与所述第一酸碱检测仪(1)的输出端、所述第二酸碱检测仪(10)的输出端和所述第三酸碱检测仪(36)的输出端连接,所述控制器的输出端分别连接所述第一流量控制阀(6)的输入端、第二流量控制阀(26)的输入端和第三流量控制阀(37)的输入端。
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CN202020268415.8U CN212119547U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种碱洗塔废液回收利用系统 |
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CN114307489A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 江西印山台水泥有限公司 | 一种应用于水泥窑废气处理设备的喷淋组件 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020268415.8U patent/CN212119547U/zh active Active
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