CN216175079U - 一种便于搬移的灌包设备清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于搬移的灌包设备清洗装置，主要由灌包设备本体、出料斗、蓄水箱、泵体、液压杆和出水口构成，且出料斗设置于灌包设备本体的顶部，并且灌包设备本体的右侧设置有蓄水箱，包括：限位板，其固定在所述灌包设备本体的外壁上，所述限位板的内部设置有挡板，且挡板通过弹力弹簧和限位板的内壁相连接；底板，其设置于所述蓄水箱的底部。该便于搬移的灌包设备清洗装置，出水管的底部安装有连接盘，且连接盘上设置有出水口，泵体的前后两侧均设置有固定件，固定件的底部和液压杆相连接，进而便于对泵体的高度进行调节，通过泵体带动出水管、连接盘和出水口一起升降，这样可以更好的对出料斗内部进行清洗，提高了清洗效率。

Description

一种便于搬移的灌包设备清洗装置

技术领域

本实用新型涉及港口码头技术领域，具体为一种便于搬移的灌包设备清洗装置。

背景技术

在港口作业中，经常需要对一些物料进行灌包运输，化肥是比较常见的一种物料，由于化肥粘附性、腐蚀性极强，散化灌包设备如不及时清洗保养，极易造成设备锈蚀，活动部件灵活性也会大大降低，严重影响设备使用寿命，而且各个闸门灵活度的降低，极易导致漏料或下料不畅，严重影响灌包效率及灌包精度，加之灌包设备清洗地点固定，每次清洗前都要进行设备搬移，不仅费时费力，频繁地移机也会对设备造成损伤，同时也存在一定的安全隐患，现场用水不便，也没有专门的清洗工具，清洗效果也不理想，所以我们提出了一种便于搬移的灌包设备清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于搬移的灌包设备清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的散化灌包设备如不及时清洗保养，极易造成设备锈蚀，灌包设备清洗地点固定，每次清洗前都要进行设备搬移，不仅费时费力，频繁地移机也会对设备造成损伤，同时也存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬移的灌包设备清洗装置，主要由灌包设备本体、出料斗、蓄水箱、泵体、液压杆和出水口构成，且出料斗设置于灌包设备本体的顶部，并且灌包设备本体的右侧设置有蓄水箱，同时蓄水箱的上方安装有泵体，而泵体的前后两侧均设置有液压杆，在出料斗的内部设置有出水口；

包括：

限位板，其固定在所述灌包设备本体的外壁上，所述限位板的内部设置有挡板，且挡板通过弹力弹簧和限位板的内壁相连接；

底板，其设置于所述蓄水箱的底部，所述蓄水箱的右上方安装有进水口；

固定件，其焊接连接在所述泵体的外壁，所述固定件的底部和液压杆的输出端相连接，所述泵体的底部和蓄水箱之间安装有伸缩杆；

第一连接管，其安装在所述泵体的进水端，所述第一连接管的下方设置有第二连接管；

出水管，其一端安装在所述泵体的出水端，所述出水管的另一端和连接盘相连接，且连接盘上设置有出水口。

优选的，所述挡板通过弹力弹簧在限位板的内部构成伸缩结构，且挡板的上下两端和限位板之间为滑动连接，可以使挡板在移动时更加平稳，保证挡板的稳定性。

优选的，所述底板和限位板之间为贴合连接，且所述限位板的内部为空心状，这样可以使底板正常进入限位板内部，从而便于对底板的冲击力度进行缓冲。

优选的，所述第一连接管和第二连接管的连接方式为直线轴承连接，且第一连接管和第二连接管之间设置有密封圈，并且第二连接管的底部为开口状，可以使第一连接管和第二连接管之间进行伸缩移动，同时可以保证第一连接管和第二连接管之间的密封性。

优选的，所述伸缩杆设置有2个，且2个伸缩杆在泵体的底部等间距分布，这样可以使泵体的高度进行正常调节，保证了泵体升降时的稳定性。

优选的，所述连接盘和出水管的连接方式为焊接，且连接盘上的出水口等角度分布，并且出水口和出料斗的内壁之间存在间隔，保证了连接盘和出水管之间连接的牢固性，进而确保对出料斗内部的正常清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于搬移的灌包设备清洗装置，

（1）底板上设置有蓄水箱，且蓄水箱的上方设置有泵体，底板的底部安装有脚轮，同时底板和限位板之间为贴合连接，而限位板的内部设置有挡板和弹力弹簧，这样便于对底板进行移动，通过底板带动蓄水箱一起移动，方便对灌包设备本体的清洗，而且在挡板和弹力弹簧的作用下，可以对底板的冲击力度进行缓冲，从而减小对灌包设备本体的冲击力度，保证灌包设备本体的稳定性；

（2）出水管的底部安装有连接盘，且连接盘上设置有出水口，并且出水管的另一端与泵体相连接，而泵体的前后两侧均设置有固定件，固定件的底部和液压杆相连接，进而便于对泵体的高度进行调节，通过泵体带动出水管、连接盘和出水口一起升降，这样可以更好的对出料斗内部进行清洗，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型泵体和固定件连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接管和第二连接管连接正剖结构示意图；

图4为本实用新型第一连接管和第二连接管连接俯剖结构示意图；

图5为本实用新型出水管和连接盘连接俯视结构示意图；

图6为本实用新型限位板和挡板连接侧剖结构示意图。

图中：1、灌包设备本体；2、出料斗；3、限位板；4、挡板；5、弹力弹簧；6、底板；7、蓄水箱；8、进水口；9、泵体；10、固定件；11、液压杆；12、伸缩杆；13、第一连接管；1301、密封圈；14、第二连接管；15、出水管；16、连接盘；17、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬移的灌包设备清洗装置，主要由灌包设备本体1、出料斗2、蓄水箱7、泵体9、液压杆11和出水口17构成，且出料斗2设置于灌包设备本体1的顶部，并且灌包设备本体1的右侧设置有蓄水箱7，同时蓄水箱7的上方安装有泵体9，而泵体9的前后两侧均设置有液压杆11，在出料斗2的内部设置有出水口17；

包括：

限位板3，其固定在灌包设备本体1的外壁上，限位板3的内部设置有挡板4，且挡板4通过弹力弹簧5和限位板3的内壁相连接；

底板6，其设置于蓄水箱7的底部，蓄水箱7的右上方安装有进水口8；

固定件10，其焊接连接在泵体9的外壁，固定件10的底部和液压杆11的输出端相连接，泵体9的底部和蓄水箱7之间安装有伸缩杆12；

第一连接管13，其安装在泵体9的进水端，第一连接管13的下方设置有第二连接管14；

出水管15，其一端安装在泵体9的出水端，出水管15的另一端和连接盘16相连接，且连接盘16上设置有出水口17。

挡板4通过弹力弹簧5在限位板3的内部构成伸缩结构，且挡板4的上下两端和限位板3之间为滑动连接。底板6和限位板3之间为贴合连接，且限位板3的内部为空心状。

当底板6与灌包设备本体1逐渐靠近时，会先与限位板3相互卡合，随着底板6的不断移动，会对挡板4进行推动，从而对弹力弹簧5进行挤压，这样在弹力弹簧5的作用下，可以对底板6的冲击力度进行缓冲，即减小对灌包设备本体1的冲击力，保证灌包设备本体1的稳定性，当底板6与挡板4抵紧后，连接盘16位于出料斗2的正上方。

第一连接管13和第二连接管14的连接方式为直线轴承连接，且第一连接管13和第二连接管14之间设置有密封圈1301，并且第二连接管14的底部为开口状。伸缩杆12设置有2个，且2个伸缩杆12在泵体9的底部等间距分布。连接盘16和出水管15的连接方式为焊接，且连接盘16上的出水口17等角度分布，并且出水口17和出料斗2的内壁之间存在间隔。

工作人员启动液压杆11，使液压杆11带动固定件10下降，而固定件10焊接连接在泵体9的外壁，所以可以带动泵体9一起下降，通过泵体9带动连接盘16和出水口17进行下降，这样便使连接盘16和出水口17位于出料斗2的内部，然后工作人员开启泵体9，泵体9底部的第一连接管13和第二连接管14将蓄水箱7内部的水抽出，再输送至出水管15中，出水管15远离泵体9的一端和连接盘16相连接，因此水可以进入连接盘16中，最后从出水口17向外喷出，对出料斗2内部进行冲洗，非常方便，由于第一连接管13和第二连接管14之间为直线轴承连接，且第二连接管14和蓄水箱7的内壁相固定，所以在泵体9带动第一连接管13一起下降时，会使第一连接管13往第二连接管14内部收缩，这样不会对第二连接管14的稳定性造成影响，而且可以使水正常抽出，同时在第一连接管13和第二连接管14之间设置有密封圈1301，因此可以保证密封性，进一步确保整个装置的正常使用。

工作原理：在使用该便于搬移的灌包设备清洗装置时，如图1-6所示，首先工作人员推动底板6，底板6底部设置有脚轮，所以可以使蓄水箱7一起移动，当底板6与灌包设备本体1逐渐靠近时，会先与限位板3相互卡合，这样在弹力弹簧5的作用下，可以对底板6的冲击力度进行缓冲，即减小对灌包设备本体1的冲击力，保证灌包设备本体1的稳定性，当底板6与挡板4抵紧后，连接盘16位于出料斗2的正上方，这时工作人员启动液压杆11，使液压杆11带动固定件10下降，而固定件10焊接连接在泵体9的外壁，所以可以带动泵体9一起下降，通过泵体9带动连接盘16和出水口17进行下降，这样便使连接盘16和出水口17位于出料斗2的内部，然后工作人员开启泵体9，泵体9底部的第一连接管13和第二连接管14将蓄水箱7内部的水抽出，再输送至出水管15中，出水管15远离泵体9的一端和连接盘16相连接，因此水可以进入连接盘16中，最后从出水口17向外喷出，对出料斗2内部进行冲洗，非常方便，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于搬移的灌包设备清洗装置，主要由灌包设备本体（1）、出料斗（2）、蓄水箱（7）、泵体（9）、液压杆（11）和出水口（17）构成，且出料斗（2）设置于灌包设备本体（1）的顶部，并且灌包设备本体（1）的右侧设置有蓄水箱（7），同时蓄水箱（7）的上方安装有泵体（9），而泵体（9）的前后两侧均设置有液压杆（11），在出料斗（2）的内部设置有出水口（17）；

其特征在于，包括：

限位板（3），其固定在所述灌包设备本体（1）的外壁上，所述限位板（3）的内部设置有挡板（4），且挡板（4）通过弹力弹簧（5）和限位板（3）的内壁相连接；

底板（6），其设置于所述蓄水箱（7）的底部，所述蓄水箱（7）的右上方安装有进水口（8）；

固定件（10），其焊接连接在所述泵体（9）的外壁，所述固定件（10）的底部和液压杆（11）的输出端相连接，所述泵体（9）的底部和蓄水箱（7）之间安装有伸缩杆（12）；

第一连接管（13），其安装在所述泵体（9）的进水端，所述第一连接管（13）的下方设置有第二连接管（14）；

出水管（15），其一端安装在所述泵体（9）的出水端，所述出水管（15）的另一端和连接盘（16）相连接，且连接盘（16）上设置有出水口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于搬移的灌包设备清洗装置，其特征在于：所述挡板（4）通过弹力弹簧（5）在限位板（3）的内部构成伸缩结构，且挡板（4）的上下两端和限位板（3）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于搬移的灌包设备清洗装置，其特征在于：所述底板（6）和限位板（3）之间为贴合连接，且所述限位板（3）的内部为空心状。

4.根据权利要求1所述的一种便于搬移的灌包设备清洗装置，其特征在于：所述第一连接管（13）和第二连接管（14）的连接方式为直线轴承连接，且第一连接管（13）和第二连接管（14）之间设置有密封圈（1301），并且第二连接管（14）的底部为开口状。

5.根据权利要求1所述的一种便于搬移的灌包设备清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）设置有2个，且2个伸缩杆（12）在泵体（9）的底部等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于搬移的灌包设备清洗装置，其特征在于：所述连接盘（16）和出水管（15）的连接方式为焊接，且连接盘（16）上的出水口（17）等角度分布，并且出水口（17）和出料斗（2）的内壁之间存在间隔。

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