CN216174222U - 一种具有除尘功能的精选机 - Google Patents
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Abstract
一种具有除尘功能的精选机,包括风选箱,所述风选箱顶部设置有入料斗,所述入料斗中设置有筛框,所述风选箱中倾斜设置有第一筛网,所述风选箱右侧设置有除杂风机和送风管,所述风选箱左侧壁上设置有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩左侧设置有第一吸尘管、吸尘风机和排尘管,所述第一筛网底部设置有集尘抽屉,所述第一筛网底部右侧设置有出料管,所述出料管右侧设置有精选箱,所述精选箱顶部设置有第二吸尘罩、第二吸尘管和吸尘器,所述精选箱中倾斜设置有第二筛网,所述第二筛网底部设置有振动电机,所述第二筛网底部右侧设置有杂质排出口,所述精选箱底部设置有下料斗和排料口。本实用新型筛选效率高,除尘效果好,筛选效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及精选机技术领域,尤其涉及一种具有除尘功能的精选机。
背景技术
在农业生产过程中,通常需要对种子进行精选,去除种子中的茎秆、叶、沙土等杂质,清除不合格的空瘪种子,以提高种子播种后的发芽率、存活率及粮食产量。在种子加工过程中通常需要使用精选机对种子进行精选,传统的精选机存在效率低、除尘不彻底、筛选效果差等问题,吹出的杂质对生产车间的空气造成污染,种子中残留杂质影响播种和培育效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种具有除尘功能的精选机,该设计方案筛选效率高,除尘效果好,筛选效果好,解决了上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有除尘功能的精选机,包括风选箱,所述风选箱顶部设置有入料斗,所述入料斗中设置有筛框,所述风选箱中倾斜设置有第一筛网,所述风选箱右侧设置有除杂风机,所述除杂风机左侧设置有送风管,所述风选箱左侧壁上设置有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩左侧设置有第一吸尘管,所述第一吸尘管贯穿风选箱侧壁与吸尘风机固定连接,所述吸尘风机左侧设置有排尘管,所述第一筛网底部设置有集尘抽屉,所述第一筛网底部右侧设置有出料管,所述出料管右侧设置有精选箱,所述精选箱顶部设置有第二吸尘罩,所述第二吸尘罩顶部设置有第二吸尘管,所述第二吸尘管贯穿精选箱与吸尘器固定连接,所述精选箱中倾斜设置有第二筛网,所述第二筛网底部设置有振动电机,所述第二筛网底部右侧设置有杂质排出口,所述精选箱底部设置有下料斗和排料口。
优选的,所述筛框顶部外侧壁上对称设置有若干卡块,所述筛框底部设置有过滤网,所述风选箱顶部侧壁中设置有环形卡槽,所述卡块设置在卡槽中。
优选的,所述送风管贯穿风选箱与布风板相连通,所述布风板上均匀设置有若干喷头,所述布风板中设置有空腔,所述布风板设置在第一筛网上方。
优选的,所述集尘抽屉前侧设置有把手。
优选的,所述风选箱和精选箱底部设置有支撑框架,所述支撑框架底部设置有若干支撑腿。
优选的,所述支撑腿底部设置有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置风选箱,并在风选箱一侧设置除杂风机、送风管和布风板,均匀出风,对种子进行风选,在风选箱另一侧设置第一吸尘罩、第一吸尘管、吸尘风机和排尘管,对风选箱内部进行除尘,将吹出的较轻的杂质和灰尘清除,风选效率高、除尘效果好,风选箱中设置有第一筛网和集尘抽屉,较小较重的杂质通过第一筛网进入集尘抽屉进行收集,便于清理。
第二、本实用新型通过设置精选箱,并在精选箱顶部设置第二吸尘罩、第二吸尘管和吸尘器,便于进行二次除尘,除尘较彻底,精选箱中设置有第二筛网和振动电机,便于对种子进行振动筛选,提高了筛选效率。
第三、本实用新型通过在入料斗中设置筛框,并在筛框顶部外侧设置卡块,在筛框底部设置过滤网,在入料斗顶部侧壁中设置环形卡槽,便于对种子原料进行初步筛选,去除较大的杂质,便于对筛框进行拆卸和安装,使用方便。
附图说明
图1 为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2 为本实用新型的主视结构示意图;
图中:1、风选箱;2、入料斗;3、筛框;31、卡块;4、第一筛网;5、除杂风机;6、送风管;7、布风板;71、喷头;8、第一吸尘罩;9、第一吸尘管;10、吸尘风机;11、排尘管;12、出料管;13、集尘抽屉;131、把手;14、精选箱;15、吸尘器;16、第二吸尘管;17、第二吸尘罩;18、第二筛网;19、振动电机;20、杂质排出口;21、排料口;22、支撑框架;23、支撑腿;24、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1~2所示,一种具有除尘功能的精选机,包括风选箱1和精选箱14,风选箱1顶部设置有入料斗2,入料斗2中设置有筛框3,便于对种子原料进行初步筛选,筛除较大的杂质,风选箱1中倾斜设置有第一筛网4,风选箱1右侧设置有除杂风机5,除杂风机5的风速可调,除杂风机5左侧设置有送风管6,风选箱1左侧壁上设置有第一吸尘罩8,第一吸尘罩8左侧设置有第一吸尘管9,第一吸尘管9贯穿风选箱1侧壁与吸尘风机10固定连接,吸尘风机10左侧设置有排尘管11,第一筛网4底部设置有集尘抽屉13,便于收集较重较小的杂质,第一筛网4右侧设置有出料管12,出料管12右侧设置有精选箱14,精选箱14顶部设置有第二吸尘罩17,第二吸尘罩17顶部设置有第二吸尘管16,第二吸尘管16贯穿精选箱14与吸尘器15固定连接,精选箱14中倾斜设置有第二筛网18,第二筛网18底部设置有振动电机19,第二筛网18底部右侧设置有杂质排出口20,精选箱14底部设置有下料斗,下料斗底部设置有排料口21。
具体的,筛框3底部设置有过滤网,便于筛除种子原料中较大的杂质,筛框3顶部外侧壁上对称设置有若干卡块31,风选箱1顶部侧壁中设置有环形卡槽,卡块31设置在卡槽中,便于拆卸和安装筛框3,便于对筛框3中的杂质进行清理。
具体的,送风管6贯穿风选箱1与布风板7相连通,布风板7设置在第一筛网4上方,布风板7中设置有空腔,布风板7上均匀设置有若干喷头71,提高了出风的均匀性,使种子原料与风充分接触,提高了风选效率。
具体的,风选箱1和精选箱14底部设置有支撑框架22,支撑框架22底部设置有若干支撑腿23,支撑腿23底部设置有减震垫24,减震垫24具有减震作用。
参见图2所示,集尘抽屉13前侧设置有把手131,便于将集尘抽屉13拉出,对集尘抽屉13中的杂质进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将种子原料加入筛框3中,种子原料经过筛框3初步筛选后,通过入料斗2进入风选箱1中,启动除杂风机5和吸尘风机10,除杂风机5吹出的风通过送风管6进入布风板7后,从喷头71均匀吹出,在风力作用小,较轻的杂质通过第一吸尘罩8进入第一吸尘管9,最后从排尘管11排出,较小较重的杂质通过第一筛网4上的筛孔进入集尘抽屉13中进行收集,风选后的种子通过出料管12进入精选箱14中,启动振动电机19,振动电机19带动第二筛网18振动,对种子原料进行筛选,较大较重的杂质通过杂质排出口20排出,较轻的杂质和灰尘通过第二吸尘罩17和第二吸尘管16进入吸尘器15中,筛选后的种子通过第二筛网18落入下料斗中,通过排料口21排出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的精选机,包括风选箱(1),其特征在于:所述风选箱(1)顶部设置有入料斗(2),所述入料斗(2)中设置有筛框(3),所述风选箱(1)中倾斜设置有第一筛网(4),所述风选箱(1)右侧设置有除杂风机(5),所述除杂风机(5)左侧设置有送风管(6),所述风选箱(1)左侧壁上设置有第一吸尘罩(8),所述第一吸尘罩(8)左侧设置有第一吸尘管(9),所述第一吸尘管(9)贯穿风选箱(1)侧壁与吸尘风机(10)固定连接,所述吸尘风机(10)左侧设置有排尘管(11),所述第一筛网(4)底部设置有集尘抽屉(13),所述第一筛网(4)底部右侧设置有出料管(12),所述出料管(12)右侧设置有精选箱(14),所述精选箱(14)顶部设置有第二吸尘罩(17),所述第二吸尘罩(17)顶部设置有第二吸尘管(16),所述第二吸尘管(16)贯穿精选箱(14)与吸尘器(15)固定连接,所述精选箱(14)中倾斜设置有第二筛网(18),所述第二筛网(18)底部设置有振动电机(19),所述第二筛网(18)底部右侧设置有杂质排出口(20),所述精选箱(14)底部设置有下料斗和排料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的精选机,其特征在于:所述筛框(3)顶部外侧壁上对称设置有若干卡块(31),所述筛框(3)底部设置有过滤网,所述风选箱(1)顶部侧壁中设置有环形卡槽,所述卡块(31)设置在卡槽中。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的精选机,其特征在于:所述送风管(6)贯穿风选箱(1)与布风板(7)相连通,所述布风板(7)上均匀设置有若干喷头(71),所述布风板(7)中设置有空腔,所述布风板(7)设置在第一筛网(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的精选机,其特征在于:所述集尘抽屉(13)前侧设置有把手(131)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的精选机,其特征在于:所述风选箱(1)和精选箱(14)底部设置有支撑框架(22),所述支撑框架(22)底部设置有若干支撑腿(23)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的精选机,其特征在于:所述支撑腿(23)底部设置有减震垫(24)。
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