CN216174004U - 一种轴承钢球热处理筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢球热处理筛分装置，属于轴承加工技术领域，包括：过渡板，所述过度板内开设有凹槽，所述过度板上端位于凹槽两侧部分设置为安装部，所述安装部通过转轴转动连接有限位块，所述限位块下方设置有第一卡块，所述过度板位于安装部远离中心一侧开设有通孔，通过设置限位块配合第一卡块以及第二卡块，在弹簧的作用下，从而当筛选管推动限位块以转轴为轴心进行转动时，能够使第一卡块与第二卡块相互卡合，从而完成筛选管固定于凹槽内的工作，当需要对筛选管进行更换时，在L型推杆的作用下，只需要按压L型推杆，使第一卡块与第二卡块相互分离，即可完成筛选管的拆离，整个过程方便快捷，提高了拆装筛选管的效率。

Description

一种轴承钢球热处理筛分装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承钢球热处理筛分装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、合金钢球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球、水泥用球等最重要的组成部分。

在对轴承钢球进行热处理时，会同时对不同规格的钢球进行热处理，因此在钢球热处理后需要对钢球进行筛分，通常情况下会设置间隙逐渐增加的若干筛分管，由于筛分管之间的间隙逐渐增加，当不同直径的钢球在两根筛分管之间经过时，会随着筛分管之间的间距的变化，不同直径的钢球分别适应不同位置筛分管之间的间距，因此能够达到筛分的目的，随后在震动电机的作用下使得钢球下滚的速度增加，同时使钢球弹起以提高筛分的效率，由于经过热处理的轴承钢球温度较高，在长时间工作后需要对筛分管进行更换或维修，现有技术中心通常是将筛分管经过螺纹的方式进行固定，因此在进行更换或维修时，需要逐一对筛分管进行螺纹拆卸，使得工作过程相对繁琐，同时由于需要使用震动电机以便提高筛分效率，震动电机的使用会产生较大的声响，会对工作人员造成噪音污染，因此亟需设计一种轴承钢球热处理筛分装置以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了当筛分管出现损坏时，能够方便快捷的对筛分管进行拆装，同时减少筛分装置工作时产生的噪声，以便减少对工作人员的影响。

本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种轴承钢球热处理筛分装置，包括：过渡板，所述过渡板内开设有凹槽，所述过渡板上端位于凹槽两侧部分设置为安装部，所述安装部通过转轴转动连接有限位块，所述限位块下方设置有第一卡块，所述过渡板位于安装部远离中心一侧开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内滑动连接有L型推杆，所述通孔中间位置开设有弹簧槽，所述L型推杆上设置有挡板，所述L型推杆外位于挡板下方设置有弹簧，所述L型推杆靠近中心一侧连接有第二卡块。

通过采用上述技术方案，当有外力施加于第二卡块时，会在外力的作用下使第二卡块向下移动，当外力撤离时在弹簧的作用下使第二卡块向上移动，以便能够借助第二卡快完成与第一卡块的卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内能够卡进筛选管。

通过采用上述技术方案，借助限位块以及凹槽能够将筛选管固定于过渡板内，以便借助筛选管对钢球进行筛选。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡板下方固定安装有震动电机，所述震动电机下方安装有连接块，所述连接块安装于筛分仓下方，所述筛选管下方位于两个连接块之间设置有收纳盒，所述收纳盒上连接有导分管。

通过采用上述技术方案，借助震动电机能够使得筛选管震动，以便提高筛选管的筛分效率，借助收纳盒对筛分完成的钢球进行收纳，借助导分管将收纳完成的钢球导分出去。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分仓开设于筛分箱内，所述筛分箱上表面一端开设有进料口，所述进料口下方筛分仓仓壁上设置有引导部。

通过采用上述技术方案，借助引导部以便更好的将热处理结束的钢球经进料口导入至筛分仓内，从而完成钢球的筛分工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分箱下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有支架。

通过采用上述技术方案，通过设置减震弹簧，一方面缓解由于震动电机的震动导致的装置对工作场地造成的损坏，另一方面在减震弹簧的作用下能够使得震动电机带动装置震动时产生的噪声降低，以便减少工作人员承受的噪音污染。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过设置限位块配合第一卡块以及第二卡块，在弹簧的作用下，从而当筛选管推动限位块以转轴为轴心进行转动时，能够使第一卡块与第二卡块相互卡合，从而完成筛选管固定于凹槽内的工作，当需要对筛选管进行更换时，在L型推杆的作用下，只需要按压L型推杆，使第一卡块与第二卡块相互分离，即可完成筛选管的拆离，整个过程方便快捷，提高了拆装筛选管的效率。

2、通过设置震动电机，从而能够在震动电机的作用下提高筛选管的筛分效率。

3、通过设置减震弹簧，一方面能够减少震动电机对除筛分管以外部件的影响，另一方面由于减震弹簧缓解了震动电机对除筛选管以外部件的震动，从而能够减少部件之间的碰撞，进而降低工作人员遭受噪音污染的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视剖视示意图；

图4是本实用新型筛选管与过渡板连接部分分离状态下的剖视示意图；

图5是本实用新型筛选管与过渡板连接部分固定状态下的剖视示意图。

图中：1、过渡板；2、凹槽；3、安装部；4、转轴；5、限位块；6、第一卡块；7、通孔；8、L型推杆；9、弹簧槽；10、挡板；11、弹簧；12、第二卡块；13、筛选管；14、震动电机；15、连接块；16、筛分仓；17、收纳盒；18、导分管；19、筛分箱；20、进料口；21、引导部；22、减震弹簧；23、支架。

具体实施方式

经申请人的研究分析，在对钢球进行热处理后，由于会同时对不同规格的钢球进行热处理，因此当结束热处理时，需要对钢球进行筛分，通常情况下会借助间隙逐渐增加的筛分管对钢球进行筛分，由于经过热处理的钢球本身温度较高，在进行筛分的过程中，对筛分管的损耗较大，因此当生产工作一段时间后，筛分管可能会出现损坏，因此需要对筛分管进行更换，一般的筛分管的安装方式采用螺纹旋转的方式进行安装，当需要对筛分管进行更换时需要逐个将筛分管进行螺纹转动，整个过程相对繁琐冗长，同时在进行筛分时为了提高筛分效率通常会使用震动电机，震动电机的使用会导致噪音的产生，对工作人员会造成噪音污染，因此需要设计一种轴承钢球热处理筛分装置以解决上述问题。

现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合附图1-5所示，一种轴承钢球热处理筛分装置包括过渡板1、凹槽2、安装部3、转轴4、限位块5、第一卡块6、通孔7、L型推杆8、弹簧槽9、挡板10、弹簧11、第二卡块12、筛选管13、震动电机14、连接块15、筛分仓16、收纳盒17、导分管18、筛分箱19、进料口20、引导部21、减震弹簧22以及支架23。

结合附图1-5所示，一种轴承钢球热处理筛分装置，包括：过渡板1，所述凹槽2 开设于所述过渡板1内下端位置，所述安装部3设置于所述过渡板1上端位于所述凹槽 2两侧位置，所述限位块5转动连接有所述转轴4，所述转轴4设置于所述安装部3上，所述第一卡块6设置于所述限位块5下方位置，所述通孔7设置于所述过渡板1上位于所述安装部3远离中心一侧位置，所述L型推杆8滑动连接于所述通孔7内，所述弹簧槽9开设于所述通孔7中间位置两侧，所述挡板10设置于所述L型推杆8上，所述弹簧11套装于所述L型推杆8外，所述弹簧11卡于所述弹簧槽9内且位于所述挡板10 下方，所述第二卡块12固定连接于所述L型推杆8靠近中心一侧，所述第二卡块12位置与所述第一卡块6位置相互对应，所述凹槽2内能够卡入所述筛选管13，所述筛分箱 19内开设有所述筛分仓16，所述筛分仓16下表面固定安装有所述连接块15，所述连接块15上表面固定连接有所述震动电机14，所述震动电机14固定连接于过渡板1下方，所述筛分仓16下表面位于两个相邻所述连接块15之间设置有所述收纳盒17，所述收纳盒17连接有所述导分管18，所述导分管18贯穿于所述筛分仓16仓壁探出所述筛分箱 19外，所述进料口20开设于所述筛分箱19上表面一端，所述筛分仓16仓壁所述进料口20下方位置设置有所述引导部21，所述减震弹簧22设置于所述筛分箱19下方位置，所述支架23设置于所述减震弹簧22下方，通过设置进料口20，从而能够将热处理结束的钢球经进料口20导入至筛分箱19的筛分仓16内，通过何止筛选管13，两个筛选管 13之间呈之间增加的缝隙，从而当钢球经过筛选管13时，在逐渐增加的缝隙的作用下能够使不同尺寸大小的钢球经过筛选管13落下，以便完成对钢球的筛分工作，通过设置震动电机14，震动电机14安装于过渡板1下方，两个过渡板1之间设置有筛选管13，从而震动电机14能够带动过渡板1震动，进而能够带动筛选管13震动，在震动的作用下能够提高筛选管13的筛分速度，以便更快的完成钢球的筛分工作，通过设置收纳盒 17，从而能够借助收纳盒17对筛分结束的钢球进行收纳，通过设置导分管18，从而能够将收纳盒17内收纳的钢球从筛分箱19导出，通过设置减震弹簧22，一方面能够在震动电机14震动时，缓解震动电机14的震动对筛选管13以外的装置造成的损坏，另一方面在减震弹簧的作用下由于缓解了震动电机14对其他部件的震动，从而能够减少各个部件之间的碰撞，进而减少了噪音的产生，降低工作人员遭受噪声污染的影响，当需要对筛选管13进行安装时，通过设置限位块5，限位块5经过转轴4安装于安装部3 上，将筛选管13移动至限位块5上方，此时限位块5处于打开状态，随后将筛选管13 向下移动，使筛选管13向下推动限位块5以转轴4为轴心进行转动，通过设置第一卡块6，第一卡块6位置与第二卡块12相互对应，从而当限位块5以转轴4为轴心进行转动时，能够使第一卡块6与第二卡块12的斜面相互贴合，随后继续转动转轴5，使第一卡块6在斜面的作用下推动第二卡块12向下移动，随着移动的进行第一卡块6能够与第二卡块12相互交错，通过设置弹簧11，从而能够在弹簧11的作用下，当第一卡块6 与第二卡块12相互交错时，第二卡块12向上移动，使第一卡块6与第二卡块12相互卡合，从而完成筛选管13固定于凹槽2内的工作，当需要对筛选管13进行更换时，通过设置L型推杆8，人工推动L型推杆8向下移动，第二卡块12与L型推杆8连接，从而能够带动第二卡块12向下移动，随后拽动筛选管13，筛选管13带动限位块5以转轴4为轴心进行转动，从而能够带动第一卡块6以转轴4为轴心进行转动，进而使第一卡块6与第二卡块12分离，解除限位块5对筛选管13的固定作用，进而能够对筛选管 13进行更换，当需要安装筛选管13时，只需要调整筛选管13与限位块5的位置，向下推动筛选管13即可完成筛选管13的安装，当需要对筛选管13进行更换时，只需要按压L型推杆8，随后向上拉动筛选管13即可完成筛选管13的更换，整个过程方便快捷，提高了更换效率，同时结构简单减少故障发生的可能性。

工作原理：使用时，首先调整筛选管13与限位块5的位置，随后向下移动筛选管13，在筛选管13的作用下使第一卡块6与第二卡块12相互卡合，从而完成筛选管13 在过渡板1上凹槽2的固定安装，当需要对筛选管13进行更换时，向下按压L型推杆 8，L型推杆8带动第二卡块12向下移动，从而使第一卡块6与第二卡快12分离，随后拉动筛选管13，带动限位块5以转轴4为轴心进行转动，进而完成筛选管13的更换工作，整个过程方便快捷，提高了更换效率，同时结构简单减少故障发生的可能性，筛分工作开始后，将经过热处理的钢球经进料口20导入至筛分箱19内，同时启动震动电机14，以便提高筛分效率，随后在减震弹簧14的作用下，一方面能够减少震动电机14 对除筛选管13以外部件的影响，另一方面由于减震弹簧14减少了震动电机14对筛选管13以外部件的冲击，从而能够减少噪声的产生，降低了工作人员受到噪音污染的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴承钢球热处理筛分装置，包括：过渡板，其特征在于：所述过渡板内开设有凹槽，所述过渡板上端位于凹槽两侧部分设置为安装部，所述安装部通过转轴转动连接有限位块，所述限位块下方设置有第一卡块，所述过渡板位于安装部远离中心一侧开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球热处理筛分装置，其特征在于：所述通孔内滑动连接有L型推杆，所述通孔中间位置开设有弹簧槽，所述L型推杆上设置有挡板，所述L型推杆外位于挡板下方设置有弹簧，所述L型推杆靠近中心一侧连接有第二卡块。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球热处理筛分装置，其特征在于：所述凹槽内能够卡进筛选管。

4.根据权利要求3所述的一种轴承钢球热处理筛分装置，其特征在于：所述过渡板下方固定安装有震动电机，所述震动电机下方安装有连接块，所述连接块安装于筛分仓下方，所述筛选管下方位于两个连接块之间设置有收纳盒，所述收纳盒上连接有导分管。

5.根据权利要求4所述的一种轴承钢球热处理筛分装置，其特征在于：所述筛分仓开设于筛分箱内，所述筛分箱上表面一端开设有进料口，所述进料口下方筛分仓仓壁上设置有引导部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承钢球热处理筛分装置，其特征在于：所述筛分箱下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有支架。

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