CN216173554U - 一种车载喷雾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载喷雾系统，包括风送式喷雾机、主机和喷雾机纵向移动机构，主机包括机箱，风送式喷雾机包括底座，风送式喷雾机的底座安装在机箱的上方，喷雾机纵向移动机构沿机箱的轴向安装在机箱顶面的上方，喷雾机纵向移动机构与风送式喷雾机的底座连接。本实用新型风送式喷雾机能够在主机上移动，便于非敞篷的车辆装载。通过风送式喷雾机向前移动，将风筒从车内的封闭环境移动到车外的露天环境进行喷雾，从而消除了因车身遮挡喷雾而造成的喷雾困难。

Description

一种车载喷雾系统

[技术领域]

本实用新型涉及移动式喷雾设备，尤其涉及一种车载喷雾系统。

[背景技术]

车载喷雾系统用于移动杀虫、灭菌和消毒，需要具备杀虫(超低量喷雾)和消毒(常量喷雾)功能。

专利号为CN202020340673.2的实用新型公开了一种车载喷雾系统，包括风送式喷雾机和供液装置，供液装置包括机箱和供液机构，供液机构布置在机箱中，风送式喷雾机安装在机箱的顶面上，供液机构包括超低量喷雾供液机构和常量喷雾供液机构，超低量喷雾供液机构的供液管与风送式喷雾机的喷雾器连接；机箱包括常量喷雾供液机构出液软管的出口。该实用新型的风送式喷雾机可以实现上下左右方向的喷雾，但是风送式喷雾机不能调节前后位置；风送式喷雾机需要安装在敞篷的车上喷雾，在非敞篷的车辆上，车篷罩会挡住风送式喷雾机。限制了用户对车的选择范围；因车的选择范围受到了限制，增加了用户经济成本，限制了喷雾车的市场推广。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风送式喷雾机能够在主机上前后移动的车载喷雾系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种车载喷雾系统，包括风送式喷雾机、主机和喷雾机纵向移动机构，主机包括机箱，风送式喷雾机包括底座，风送式喷雾机的底座安装在机箱的上方，喷雾机纵向移动机构沿机箱的轴向安装在机箱顶面的上方，喷雾机纵向移动机构与风送式喷雾机的底座连接。

以上所述的车载喷雾系统，喷雾机纵向移动机构包括导向框架和推杆，导向框架固定在机箱顶面的上方；导向框架包括纵向滑槽，风送式喷雾机的底座包括滑动框架，滑动框架沿导向框架的纵向滑槽滑动；推杆的后端固定在导向框架上，前端固定在滑动框架上。

以上所述的车载喷雾系统，导向框架包括两根纵梁和与纵梁连接的复数根横梁，导向框架纵梁为C形槽铁；滑动框架包括两组滑轮，两组滑轮安装在矩形框架纵梁的外侧，分别进入到导向框架的两根C形槽铁的凹槽中。

以上所述的车载喷雾系统，所述的推杆为电动推杆，电动推杆的后端与导向框架后部的横梁连接，电动推杆的前端与滑动框架中部的横梁连接；每组滑轮包括沿矩形框架纵梁纵向分开布置的多个滑轮。

以上所述的车载喷雾系统，风送式喷雾机包括转台、风筒、俯仰机构和摆动机构，转台通过摆动机构与所述的底座连接；风筒包括筒体和安装在筒体内的轴流风机、导流器以及喷雾器，筒体包括后支架和后支架，转台包括前支座和后支座；前支架固定在筒体前部的下方，后支架固定在筒体后部的下方；前支架包括铰接孔，后支架通过铰接轴与后支座铰接；俯仰机构包括第二电动推杆；第二电动推杆的后端与转台铰接，前端与前支架铰接。

以上所述的车载喷雾系统，滑动框架包括所述转台的安装座。

以上所述的车载喷雾系统，底座包括第一罩壳，第一罩壳罩在滑动框架的上方；喷雾机纵向移动机构包括第二罩壳，第二罩壳罩在推杆的后端与导向框架的连接部位；风送式喷雾机后移时，第一罩壳罩与第二罩壳罩对接。

以上所述的车载喷雾系统，主机包括供液机构、供电模块、控制模块和操作模块，主机的输出电缆和输出软管与风送式喷雾机的输入电缆和输入软管分别通过排插式快速连接接头连接。

本实用新型风送式喷雾机能够在主机上前后移动，便于非敞篷的车辆装载。通过风送式喷雾机向前移动，将风筒从车内的封闭环境移动到车外的露天环境进行喷雾，从而消除了因车身遮挡喷雾而造成的喷雾困难。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例车载喷雾系统喷雾机前移的主视图。

图2是本实用新型实施例车载喷雾系统喷雾机后移的主视图。

图3是本实用新型实施例车载喷雾系统喷雾机后移的俯视图。

图4是本实用新型实施例车载喷雾系统喷雾机后移的立体图。

图5是本实用新型实施例车载喷雾系统的分解图。

图6是本实用新型实施例导向框架与滑动框架组装的立体图。

图7是本实用新型实施例导向框架的立体图。

图8是本实用新型实施例滑动框架的立体图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例车载喷雾系统的结构如图1至图8所示，包括风送式喷雾机100、主机200和喷雾机纵向移动机构300。

主机200包括机箱10，供液机构、供电模块、控制模块和操作模块,供液机构、供电模块、控制模块和操作模块布置在机箱10内部或机箱10的面板上。

风送式喷雾机100包括底座20，转台30、风筒40、俯仰机构和摆动机构。转台30通过摆动机构与底座20连接。风筒40包括筒体和安装在筒体内的轴流风机、导流器以及喷雾器。筒体包括前支架和后支架，转台30包括前支座和后支座。前支架固定在筒体前部的下方，后支架固定在筒体后部的下方。前支架包括铰接孔，后支架通过铰接轴与后支座铰接。俯仰机构包括电动推杆。俯仰机构电动推杆的后端与转台30铰接，前端与前支架铰接。

主机200的输出电缆和输出软管与风送式喷雾机100的输入电缆和输入软管分别通过排插式快速连接接头连接。

喷雾机纵向移动机构300包括导向框架50和电动推杆60，导向框架50固定在机箱10顶面的上方。

导向框架50包括两根纵梁51和与纵梁51连接的三根横梁52，导向框架 50纵梁51采用C形槽铁，纵梁51的C形槽铁作为滑动框架20A的纵向滑槽。

风送式喷雾机100的底座20包括一个滑动框架20A，滑动框架20A的两侧安装了两组滑轮，每组滑轮有沿矩形框架纵梁51轴向分开布置的5个滑轮 25，两组滑轮分别安装在矩形框架纵梁21的外侧，滑轮25分别进入到导向框架50的两根C形槽铁的凹槽511中。当滑动框架20A在导向框架50中纵向平移时，滑轮25在C形槽铁的凹槽511滚动。

电动推杆60的后端与导向框架50后部的第一横梁52A连接，电动推杆60 的前端与滑动框架20A中部的横梁22连接。滑动框架20A前部有转台30的安装座23。

底座20包括罩壳24，罩壳24罩在滑动框架的上方；喷雾机纵向移动机构 300包括罩壳35，罩壳35罩在电动推杆60后端与导向框架50的连接部位。电动推杆60收缩，风送式喷雾机100后移时，罩壳24罩与罩壳35罩对接。

本实用新型以上实施例的本实用新型实施例车载喷雾系统有以下优点：

1)车载喷雾系统可以用于敞篷的车辆，也可以用于非敞篷的车辆如面包车。通过调节风送式喷雾机的前后位置，风送式喷雾机向前移动，将风筒从车内的封闭环境移动到车外的露天环境，进行喷雾，从而消除了因车身遮挡喷雾而造成的喷雾困难，同时因为没有车身的遮挡，其喷雾风筒的喷雾角度(上下及左右方向)可以为大大增加左右水平角度可以达到±90°，上下角度可以达到-15至55°

2)风送式喷雾机可以向前滑动到主机机箱外面，方便设备维修。

Claims (8)

1.一种车载喷雾系统，包括风送式喷雾机和主机，主机包括机箱，风送式喷雾机包括底座，风送式喷雾机的底座安装在机箱的上方，其特征在于，包括喷雾机纵向移动机构，喷雾机纵向移动机构沿机箱的轴向安装在机箱顶面的上方，喷雾机纵向移动机构与风送式喷雾机的底座连接。

2.根据权利要求1所述的车载喷雾系统，其特征在于，喷雾机纵向移动机构包括导向框架和推杆，导向框架固定在机箱顶面的上方；导向框架包括纵向滑槽，风送式喷雾机的底座包括滑动框架，滑动框架沿导向框架的纵向滑槽滑动；推杆的后端固定在导向框架上，前端固定在滑动框架上。

3.根据权利要求2所述的车载喷雾系统，其特征在于，导向框架包括两根纵梁和与纵梁连接的复数根横梁，导向框架纵梁为C形槽铁；滑动框架包括两组滑轮，两组滑轮安装在矩形框架纵梁的外侧，分别进入到导向框架的两根C形槽铁的凹槽中。

4.根据权利要求3所述的车载喷雾系统，其特征在于，所述的推杆为电动推杆，电动推杆的后端与导向框架后部的横梁连接，电动推杆的前端与滑动框架中部的横梁连接；每组滑轮包括沿矩形框架纵梁纵向分开布置的多个滑轮。

5.根据权利要求2所述的车载喷雾系统，其特征在于，风送式喷雾机包括转台、风筒、俯仰机构和摆动机构，转台通过摆动机构与所述的底座连接；风筒包括筒体和安装在筒体内的轴流风机、导流器以及喷雾器，筒体包括前支架和后支架，转台包括前支座和后支座；前支架固定在筒体前部的下方，后支架固定在筒体后部的下方；前支架包括铰接孔，后支架通过铰接轴与后支座铰接；俯仰机构包括第二电动推杆；第二电动推杆的后端与转台铰接，前端与前支架铰接。

6.根据权利要求5所述的车载喷雾系统，其特征在于，滑动框架包括所述转台的安装座。

7.根据权利要求1所述的车载喷雾系统，其特征在于，底座包括第一罩壳，第一罩壳罩在滑动框架的上方；喷雾机纵向移动机构包括第二罩壳，第二罩壳罩在推杆的后端与导向框架的连接部位；风送式喷雾机后移时，第一罩壳罩与第二罩壳罩对接。

8.根据权利要求1所述的车载喷雾系统，其特征在于，主机包括供液机构、供电模块、控制模块和操作模块，主机的输出电缆和输出软管与风送式喷雾机的输入电缆和输入软管分别通过排插式快速连接接头连接。

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