CN216173395U - 一种铝模板生产用智能表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有第一喷涂机构，所述第一喷涂机构由支路喷管、上侧喷头、总路喷管、安装罩组成，所述支撑架的侧边设置有移动机构，所述移动机构由内侧安装座、移动辊体、侧边安装座组成，所述移动辊体与侧边安装座、内侧安装座均转动连接，所述支撑架的下方设置有第二喷涂机构。本实用新型中，设置了第一喷涂机构、第二喷涂机构、收集机构，通过第一喷涂机构与第二喷涂机构相互配合，可以将铝模板上下表面同时进行喷涂，提高喷涂的效率，使用方便，收集机构可以将喷涂多余的喷涂液进行收集、集中，减少喷涂液的浪费，节省成本。

Description

一种铝模板生产用智能表面喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种铝模板生产用智能表面喷涂设备。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层能够保持铝合金模板表面连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

现有的技术中，喷涂时，大多数为单面喷涂，喷出的喷涂液容易溅射在外界，造成喷涂液的浪费，增加喷涂的成本，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有第一喷涂机构，所述第一喷涂机构由支路喷管、上侧喷头、总路喷管、安装罩组成，所述支撑架的侧边设置有移动机构，所述移动机构由内侧安装座、移动辊体、侧边安装座组成，所述移动辊体与侧边安装座、内侧安装座均转动连接；

所述支撑架的下方设置有第二喷涂机构，所述第二喷涂机构由安装板、下侧喷头、连通管路、漏液孔组成，所述支撑架的下方设置有收集机构，所述收集机构由收集腔体、排液管组成，所述支撑架的前部设置有防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述总路喷管与支路喷管固定连接，所述支路喷管与上侧喷头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上侧喷头位于安装罩的内侧，所述移动机构位于安装罩的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下侧喷头位于移动机构的下方，所述连通管路与下侧喷头固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏液孔位于下侧喷头的间隙处，且为均匀设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集腔体位于安装板的下方，所述排液管与收集腔体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连通管路位于排液管的上方，所述连通管路从收集腔体穿过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动辊体的形状为圆台形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种铝模板生产用智能表面喷涂设备设置了第一喷涂机构、第二喷涂机构，通过第一喷涂机构与第二喷涂机构相互配合，可以将铝模板上下表面同时进行喷涂，提高喷涂的效率，使用方便。

2、与传统技术相比，该一种铝模板生产用智能表面喷涂设备设置了收集机构，收集机构可以将喷涂多余的喷涂液进行收集、集中，减少喷涂液的浪费，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备的后视图；

图3为本实用新型提出的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备的部分结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、第一喷涂机构；3、防护罩；4、移动机构；5、收集机构；6、第二喷涂机构；201、支路喷管；202、上侧喷头；203、总路喷管；204、安装罩；401、内侧安装座；402、移动辊体；403、侧边安装座；501、收集腔体；502、排液管；601、安装板；602、下侧喷头；603、连通管路；604、漏液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，包括支撑架1，提供主要的支撑作用，保证整体的稳定，支撑架1的上方设置有第一喷涂机构2，第一喷涂机构2由支路喷管201、上侧喷头202、总路喷管203、安装罩204组成，总路喷管203与外界管道连接，将喷涂液运输至支路喷管201内，从上侧喷头202处喷出，对铝模板上表面进行喷涂，总路喷管203与支路喷管201固定连接，支路喷管201与上侧喷头202固定连接，上侧喷头202位于安装罩204的内侧，支撑架1的侧边设置有移动机构4，移动机构4位于安装罩204的内侧，移动机构4由内侧安装座401、移动辊体402、侧边安装座403组成，移动机构4用来运输铝模板，同时移动辊体402特殊形状的设计，保证铝模板运动的稳定，不会发生偏移，移动辊体402与侧边安装座403、内侧安装座401均转动连接，移动辊体402的形状为圆台形；

支撑架1的下方设置有第二喷涂机构6，第二喷涂机构6由安装板601、下侧喷头602、连通管路603、漏液孔604组成，连通管路603与外设管道连通，用来运输喷涂液，然后从下侧喷头602喷出，对铝模板的下表面进行喷涂，通过第一喷涂机构2与第二喷涂机构6相互配合，可以将铝模板上下表面同时进行喷涂，提高喷涂的效率，使用方便，连通管路603位于排液管502的上方，连通管路603从收集腔体501穿过，下侧喷头602位于移动机构4的下方，下侧喷头602中有设置在前部的两个喷头，用来对移动机构4影响的质量区域进行二次喷涂，保证喷涂的质量良好，连通管路603与下侧喷头602固定连接，漏液孔604位于下侧喷头602的间隙处，且为均匀设置，使多余的喷涂液从漏液孔604处漏入收集腔体501内部，支撑架1的下方设置有收集机构5，收集机构5由收集腔体501、排液管502组成，收集机构5可以将喷涂多余的喷涂液进行收集、集中，减少喷涂液的浪费，节省成本，收集腔体501位于安装板601的下方，排液管502与收集腔体501固定连接，支撑架1的前部设置有防护罩3，用来防止喷涂液溅射到外界。

工作原理：移动机构4用来运输铝模板，同时移动辊体402特殊形状的设计，保证铝模板运动的稳定，不会发生偏移，总路喷管203与外界管道连接，将喷涂液运输至支路喷管201内，从上侧喷头202处喷出，对铝模板上表面进行喷涂，连通管路603与外设管道连通，用来运输喷涂液，然后从下侧喷头602喷出，对铝模板的下表面进行喷涂，通过第一喷涂机构2与第二喷涂机构6相互配合，可以将铝模板上下表面同时进行喷涂，提高喷涂的效率，使用方便，收集机构5可以将喷涂多余的喷涂液进行收集、集中，减少喷涂液的浪费，节省成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方设置有第一喷涂机构(2)，所述第一喷涂机构(2)由支路喷管(201)、上侧喷头(202)、总路喷管(203)、安装罩(204)组成，所述支撑架(1)的侧边设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)由内侧安装座(401)、移动辊体(402)、侧边安装座(403)组成，所述移动辊体(402)与侧边安装座(403)、内侧安装座(401)均转动连接；

所述支撑架(1)的下方设置有第二喷涂机构(6)，所述第二喷涂机构(6)由安装板(601)、下侧喷头(602)、连通管路(603)、漏液孔(604)组成，所述支撑架(1)的下方设置有收集机构(5)，所述收集机构(5)由收集腔体(501)、排液管(502)组成，所述支撑架(1)的前部设置有防护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述总路喷管(203)与支路喷管(201)固定连接，所述支路喷管(201)与上侧喷头(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述上侧喷头(202)位于安装罩(204)的内侧，所述移动机构(4)位于安装罩(204)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述下侧喷头(602)位于移动机构(4)的下方，所述连通管路(603)与下侧喷头(602)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述漏液孔(604)位于下侧喷头(602)的间隙处，且为均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述收集腔体(501)位于安装板(601)的下方，所述排液管(502)与收集腔体(501)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述连通管路(603)位于排液管(502)的上方，所述连通管路(603)从收集腔体(501)穿过。

8.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用智能表面喷涂设备，其特征在于：所述移动辊体(402)的形状为圆台形。

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