CN217190398U - 一种脱模剂喷淋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱模剂喷淋技术领域，具体公开了一种脱模剂喷淋机构，包括机架，所述机架上水平的设置有输送机，所述机架上设有护罩，所述护罩将部分所述输送机罩设在内，所述护罩的两侧设有供所述输送机构穿过的料口，所述护罩内设有安装架，所述安装架上设有旋转喷头和比例阀，所述旋转喷头设于所述输送机的上方，所述机架内设有脱模剂储存箱、高压泵以及工控机，所述脱模剂储存箱通过高压泵与比例阀连接，所述比例阀与旋转喷头连接，所述输送机、旋转喷头、比例阀以及高压泵均与所述工控机电性连接，本实用新型结构设计合理，喷涂均匀且效率高，可有效保证操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模剂喷淋技术领域，尤其涉及一种脱模剂喷淋机构。
背景技术
电铸是指在芯模上电沉积，然后分离以制造金属制品的工艺。它的基本原理和电镀相同，但是，电镀时要求得到与基体结合牢固的金属镀层，以达到防护、装饰等目的，而电铸层要和芯模分离，其厚度也远大于电镀层。
为使电铸层和芯模便于分离，多采用喷涂脱模剂的方式减小电铸层和芯模的分离难度，现有喷淋方式均为人工持喷枪进行喷淋，采用人工喷涂的方式效率不够高，难以保证喷涂的均匀性，且长期接触喷淋剂，对操作人员的身体有很大损害。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱模剂喷淋机构。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种脱模剂喷淋机构，包括机架，所述机架上水平的设置有输送机，所述机架上设有护罩，所述护罩将部分所述输送机罩设在内，所述护罩的两侧设有供所述输送机构穿过的料口，所述护罩内设有安装架，所述安装架上设有旋转喷头和比例阀，所述旋转喷头设于所述输送机的上方，所述机架内设有脱模剂储存箱、高压泵以及工控机，所述脱模剂储存箱通过高压泵与比例阀连接，所述比例阀与旋转喷头连接，所述输送机、旋转喷头、比例阀以及高压泵均与所述工控机电性连接。
进一步的，所述输送机为托辊式输送机。
进一步的，于所述旋转喷头正下方的所述输送机的托辊架上设有脱模剂回收盒，其中两根托辊设于所述脱模剂回收盒内，所述脱模剂回收盒的顶部呈开口状且低于托辊的顶端，所述脱模剂回收盒通过管道与与脱模剂储存箱连通。
进一步的，所述护罩的前侧铰接有挡门，所述挡门上设有触控式显示屏，所述触控式显示屏与工控机电性连接。
进一步的，所述护罩上设有报警灯，所述报警灯与所述工控机电性连接。
进一步的，所述机架的底部四角均设有脚杯和脚轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在机架上设置输送机和护罩，护罩内设置旋转喷头，将待分离的产品放置于输送机上，随输送机运输过程中旋转喷头便可对产品进行喷淋，喷涂均匀且效率高，在护罩的作用下，喷淋剂不会过多外漏，保证操作人员身体健康。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的正视剖视图。
附图编号说明：1、机架，11、脚杯，12、脚轮，2、输送机，3、护罩，31、料口，32、挡门，33、触控式显示屏，34、报警灯，4、安装架，5、旋转喷头，6、比例阀，7、脱模剂储存箱，8、高压泵，9、工控机，10、脱模剂回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示，一种脱模剂喷淋机构，包括呈长方体型的机架1，机架1由铝合金型材和钣金件拼装而成，机架1的内部中空，机架1顶部水平的安装有托辊式输送机2，机架1的顶部设有护罩3，护罩3将输送机2的中部罩设在内，护罩3的左右两侧均设有供输送机2构穿过的料口31，护罩3内设有安装架4，安装架4连接在输送机2的托辊架上，安装架4上设有旋转喷头5和比例阀6，旋转喷头5设于输送机2的上方，机架1内设有脱模剂储存箱7、高压泵8以及工控机9，脱模剂储存箱7通过高压泵8与比例阀6连接，比例阀6与旋转喷头5连接，输送机2、旋转喷头5、比例阀6以及高压泵8均与工控机9电性连接。
本实施例中，于旋转喷头5正下方的输送机2的托辊架上设有脱模剂回收盒10，其中两根托辊设于脱模剂回收盒10内，脱模剂回收盒10的顶部呈开口状且低于托辊的顶端，脱模剂回收盒10通过管道与与脱模剂储存箱7连通，可有效回收脱模剂，避免脱模剂浪费。
本实施例中，护罩3的前侧铰接有对开式挡门32，挡门32上设有触控式显示屏33，触控式显示屏33与工控机9电性连接，便于操作人员控制工控机9。
本实施例中，护罩3上设有报警灯34，报警灯34与工控机9电性连接。
本实施例中，机架1的底部四角均设有脚杯11和脚轮12，便于移动和稳固地安装机架1。
实际使用中，先根据待脱模的产品的特点，通过触控式显示屏33设置旋转喷头5的旋转角度和运行速度，通过触控式显示屏33设置比例阀6的流量以及喷雾时间，将待分离的产品由输送机2的左侧放入输送机2，产品由护罩3左侧的料口31进入护罩3内，当产品进入到喷淋范围内后，便对产品进行喷淋，由于旋转喷头5的下方设有脱模剂回收盒10，喷淋出来的脱模剂会流入回收盒内，并最终又流回脱模剂储存箱7内，避免脱模剂被浪费，喷淋完成后产品由护罩3右侧料口31输出，由于护罩3的存在，喷淋剂不会过多挥洒至外，操作人员不会接触到太多喷淋剂，有效保证操作人员的身体健康。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱模剂喷淋机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上水平的设置有输送机(2)，所述机架(1)上设有护罩(3)，所述护罩(3)将部分所述输送机(2)罩设在内，所述护罩(3)的两侧设有供所述输送机(2)构穿过的料口(31)，所述护罩(3)内设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有旋转喷头(5)和比例阀(6)，所述旋转喷头(5)设于所述输送机(2)的上方，所述机架(1)内设有脱模剂储存箱(7)、高压泵(8)以及工控机(9)，所述脱模剂储存箱(7)通过高压泵(8)与比例阀(6)连接，所述比例阀(6)与旋转喷头(5)连接，所述输送机(2)、旋转喷头(5)、比例阀(6)以及高压泵(8)均与所述工控机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷淋机构，其特征在于，所述输送机(2)为托辊式输送机(2)。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂喷淋机构，其特征在于，于所述旋转喷头(5)正下方的所述输送机(2)的托辊架上设有脱模剂回收盒(10)，其中两根托辊设于所述脱模剂回收盒(10)内，所述脱模剂回收盒(10)的顶部呈开口状且低于托辊的顶端，所述脱模剂回收盒(10)通过管道与脱模剂储存箱(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷淋机构，其特征在于，所述护罩(3)的前侧铰接有挡门(32)，所述挡门(32)上设有触控式显示屏(33)，所述触控式显示屏(33)与工控机(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷淋机构，其特征在于，所述护罩(3)上设有报警灯(34)，所述报警灯(34)与所述工控机(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷淋机构，其特征在于，所述机架(1)的底部四角均设有脚杯(11)和脚轮(12)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-02-08 CN CN202220254161.3U patent/CN217190398U/zh active Active
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