CN205628386U - 一种防飞溅式零件喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飞溅式零件喷漆装置，包括圆珠式滚动喷头、密封垫圈和离心滚筒，所述圆珠式滚动喷头安装在输送管内部，所述输送管上方设置有稳流器，所述稳流器安装在压力控制器的底部，所述密封垫圈设置在储漆罐和调和管道之间，所述离心滚筒设置在低压泵和杂质分离室之间，所述杂质分离室上安装有杂质输出管，所述杂质分离室上方设置有注漆管。有益效果在于：可以将油漆材料进行过滤、调和、稳流之后加压喷出，避免了油漆中杂质对喷漆效果的影响，使用了圆珠喷漆头，避免了喷漆时造成的飞溅，提升了经济效益和喷漆效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆设备领域，具体涉及一种防飞溅式零件喷漆装置。
背景技术
零件表面喷漆可以对零件提供防磨擦、防锈蚀、增加美观的作用，是现代机械加工过程中经常会用到的零件处理手段。申请号为：201020297050.8的中国专利，具体内容为：本实用新型公开了一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括水帘喷漆室、水帘罩光室、固化烘道、罩光烘道和悬挂输送系统,其特征是所述的水帘喷漆室和固化烘道连接,水帘罩光室设在固化烘道与罩光烘道之间,在水帘喷漆室上设有上件位,在罩光烘道上设有下件位。以上专利无法在喷漆时去除其中的喷漆沉淀，容易对喷漆效果造成影响，喷漆压力不可调节，容易造成飞溅，不但浪费原料，提高了生产成本，还会破坏喷漆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防飞溅式零件喷漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防飞溅式零件喷漆装置，包括圆珠式滚动喷头、密封垫圈和离心滚筒，所述圆珠式滚动喷头安装在输送管内部，所述输送管上方设置有稳流器，所述稳流器安装在压力控制器的底部，所述密封垫圈设置在储漆罐和调和管道之间，所述离心滚筒设置在低压泵和杂质分离室之间，所述杂质分离室上安装有杂质输出管，所述杂质分离室上方设置有注漆管。
上述结构中，将待喷漆的零件放置在所述圆珠式滚动喷头下方，由所述注漆管注入油漆，在所述离心滚筒的离心作用下将油漆与沉淀杂质进行分离，将杂质沉淀送入所述杂质分离室，油漆通过所述低压泵吸入所述调和管道进行搅拌调和，并在调和之后送入所述储漆罐，在所述压力控制器加压之后由所述稳流器进行稳流，之后从所述输送管由所述圆珠式滚动喷头喷涂在零件上。
为了进一步提高零件喷漆时防止飞溅的能力，所述圆珠式滚动喷头与所述输送管同轴装配，所述输送管与所述稳流器通过中空管道连接，所述稳流器与所述压力控制器铆接。
为了进一步提高零件喷漆时防止飞溅的能力，所述密封垫圈与所述储漆罐通过螺栓固定连接，所述密封垫圈与所述调和管道通过螺栓固定连接，所述离心滚筒与所述低压泵密封连接，所述离心滚筒与所述杂质分离室通过密封管道连接。
为了进一步提高零件喷漆时防止飞溅的能力，所述杂质分离室与所述杂质输出管焊接在一起，所述离心滚筒与所述注漆管通过焊接固定连接。
有益效果在于：可以将油漆材料进行过滤、调和、稳流之后加压喷出，避免了油漆中杂质对喷漆效果的影响，使用了圆珠喷漆头，避免了喷漆时造成的飞溅，提升了经济效益和喷漆效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种防飞溅式零件喷漆装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、圆珠式滚动喷头；2、输送管；3、稳流器；4、压力控制器；5、储漆罐；6、密封垫圈；7、调和管道；8、低压泵；9、离心滚筒；10、注漆管；11、杂质分离室；12、杂质输出管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防飞溅式零件喷漆装置，包括圆珠式滚动喷头1、密封垫圈6和离心滚筒9，圆珠式滚动喷头1安装在输送管2内部，输送管2上方设置有稳流器3，稳流器3安装在压力控制器4的底部，密封垫圈6设置在储漆罐5和调和管道7之间，离心滚筒9设置在低压泵8和杂质分离室11之间，杂质分离室11上安装有杂质输出管12，杂质分离室11上方设置有注漆管10。
上述结构中，将待喷漆的零件放置在圆珠式滚动喷头1下方，由注漆管10注入油漆，在离心滚筒9的离心作用下将油漆与沉淀杂质进行分离，将杂质沉淀送入杂质分离室11，油漆通过低压泵8吸入调和管道7进行搅拌调和，并在调和之后送入储漆罐5，在压力控制器4加压之后由稳流器3进行稳流，之后从输送管2由圆珠式滚动喷头1喷涂在零件上。
为了进一步提高零件喷漆时防止飞溅的能力，圆珠式滚动喷头1与输送管2同轴装配，可以通过圆珠式滚动喷头1将输送管2输送的油漆喷涂在零件表面，防止飞溅，输送管2与稳流器3通过中空管道连接，稳流器3可以在对油漆加压喷出的同时进行稳流，避免油漆高速乱流造成飞溅，稳流器3与压力控制器4铆接，压力控制器4可以调节和控制油漆喷涂到零件表面的速度，密封垫圈6与储漆罐5通过螺栓固定连接，密封垫圈6可以防止泄露，密封垫圈6与调和管道7通过螺栓固定连接，调和管道7可以对油漆进行搅拌调和，降低油漆表面张力，离心滚筒9与低压泵8密封连接，低压泵8可以将离心滚筒9中分离的油漆抽出，离心滚筒9与杂质分离室11通过密封管道连接，杂质分离室11可以将离心滚筒9分离的油漆杂质收集起来，杂质分离室11与杂质输出管12焊接在一起，可以通过杂质输出管12将杂质分离室11中的油漆杂质进行输出，方便工作人员回收再利用，离心滚筒9与注漆管10通过焊接固定连接，可以通过注漆管10向离心滚筒9注入油漆，以备喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种防飞溅式零件喷漆装置，其特征在于：包括圆珠式滚动喷头、密封垫圈和离心滚筒，所述圆珠式滚动喷头安装在输送管内部，所述输送管上方设置有稳流器，所述稳流器安装在压力控制器的底部，所述密封垫圈设置在储漆罐和调和管道之间，所述离心滚筒设置在低压泵和杂质分离室之间，所述杂质分离室上安装有杂质输出管，所述杂质分离室上方设置有注漆管。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅式零件喷漆装置，其特征在于：所述圆珠式滚动喷头与所述输送管同轴装配，所述输送管与所述稳流器通过中空管道连接，所述稳流器与所述压力控制器铆接。
3.根据权利要求1所述的一种防飞溅式零件喷漆装置，其特征在于：所述密封垫圈与所述储漆罐通过螺栓固定连接，所述密封垫圈与所述调和管道通过螺栓固定连接，所述离心滚筒与所述低压泵密封连接，所述离心滚筒与所述杂质分离室通过密封管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅式零件喷漆装置，其特征在于：所述杂质分离室与所述杂质输出管焊接在一起，所述离心滚筒与所述注漆管通过焊接固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620445539.2U CN205628386U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种防飞溅式零件喷漆装置 |
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| CN205628386U true CN205628386U (zh) | 2016-10-12 |
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| CN (1) | CN205628386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275163A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-20 | 芜湖艾蔓设备工程有限公司 | 一种地脚支座自动喷漆装置 |
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2016
- 2016-05-13 CN CN201620445539.2U patent/CN205628386U/zh not_active Expired - Fee Related
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