CN216172783U - 一种磨碎设备 - Google Patents

Abstract

一种磨碎设备，包括工作台、磨盘、磨盘顶盖和锁紧装置；磨盘安装于工作台的顶面，磨盘的顶部安装有磨盘顶盖，磨盘通过锁紧装置锁紧于磨盘顶盖；锁紧装置包括铰接组件、螺杆和转动件，铰接组件铰接于磨盘，螺杆的一端连接于铰接组件，螺杆的另一端安装有转动件。本实用新型根据上述内容提出一种磨碎设备，解决了现有技术在磨碎过程中，磨盘顶盖会松动偏位，导致外界的粉尘杂物进入到磨盘主体内，影响粉料的生产质量的问题。

Description

一种磨碎设备

技术领域

本实用新型涉及片料磨碎技术领域，尤其涉及一种磨碎设备。

背景技术

现有热固性粉料，其使用前需要磨碎，以形成特定粒径范围的颗粒；若颗粒的粒径过大或过小的话，会影响其成型产品的性能；因此需要对颗粒的粒径选择，通过对粒径筛分后，以使颗粒的粒径在一定的合理范围内，颗粒的性能可充分地在成型产品中表达。

然而在磨碎过程中，磨盘顶盖会松动偏位，导致外界的粉尘杂物进入到磨盘主体内，影响粉料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种磨碎设备，解决了现有技术在磨碎过程中，磨盘顶盖会松动偏位，导致外界的粉尘杂物进入到磨盘主体内，影响粉料的生产质量的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨碎设备，包括工作台、磨盘、磨盘顶盖和锁紧装置；

所述磨盘安装于所述工作台的顶面，所述磨盘的顶部安装有所述磨盘顶盖，所述磨盘通过所述锁紧装置锁紧于所述磨盘顶盖；

所述锁紧装置包括铰接组件、螺杆和转动件，所述铰接组件铰接于所述磨盘，所述螺杆的一端连接于所述铰接组件，所述螺杆的另一端安装有所述转动件。

进一步，所述磨盘包括底层和夹层，所述夹层安装于所述底层的顶面，所述夹层开设有所述第一收纳槽，所述顶盖开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽位于所述第一收纳槽的正上方，所述底层设有铰接块，所述铰接块位于所述第一收纳槽两侧的下方；

所述铰接组件包括转轴和摆动件，所述转轴安装于所述铰接块，所述摆动件的一端安装于所述转轴，所述摆动的另一端连接于所述螺杆。

具体地，所述第一收纳槽和所述第二收纳槽的数量分别为四，所述第一收纳槽间隔均匀设于所述夹层的外周，所述第二收纳槽间隔均匀设于所述磨盘顶盖的外周，且所述锁紧装置的数量为四。

优选地，所述转动件包括握持圈、连接块和螺纹块，所述螺纹块安装于所述螺杆，所述螺纹块位于所述握持圈的下方，所述连接块的一端连接于所述螺纹块的外周，所述连接块的一端连接于所述握持圈的内周，所述连接块倾斜设置。

一些实施例中，所述连接块的数量为四，所述连接块间隔均匀设置于所述螺纹块的外周。

进一步，还包括第三驱动装置和连接件，所述第三驱动装置安装于所述工作台，所述连接件底部的一端安装于所述磨盘顶盖，所述连接件底部的另一端连接于所述第三驱动装置，且所述磨盘顶盖铰接于所述磨盘。

具体地，所述磨盘顶盖包括顶盖主体、过渡层和安装块，所述过渡层安装于所述顶盖主体的顶面，所述安装块安装于所述过渡层的顶面，所述过渡层和所述顶盖主体的连接处设有倒角。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

通过锁紧装置，使磨盘顶盖锁紧于磨盘，避免磨碎时产生的震动使磨盘顶盖偏位或者松动，防止外界的粉尘杂物进入到磨盘内，影响粉料的生产质量，达到提高磨碎设备生产质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A处的局部放大图的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的转动件的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的磨盘顶盖的结构示意图；

其中：工作台1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、磨盘4、进料管401、底层41、铰接块411、夹层42、第一收纳槽421、磨盘顶盖5、出料管501、第二收纳槽502、顶盖主体51、过渡层52、倒角521、安装块53、锁紧装置6、铰接组件61、转轴611、摆动件612、螺杆62、转动件63、握持圈631、连接块632、螺纹块633、第三驱动装置7、连接件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，一种磨碎设备，包括工作台1、磨盘4、磨盘顶盖5和锁紧装置6；所述磨盘4安装于所述工作台1的顶面，所述磨盘4的顶部安装有所述磨盘顶盖5，所述磨盘4通过所述锁紧装置6锁紧于所述磨盘顶盖5；

所述锁紧装置6包括铰接组件61、螺杆62和转动件63，所述铰接组件61 铰接于所述磨盘4，所述螺杆62的一端连接于所述铰接组件61，所述螺杆62 的另一端安装有所述转动件63。所述磨盘4的内部是包括主磨和副磨，主磨和副磨是常规的现有结构，磨盘4的外部设有第一驱动装置2和第二驱动装置3，所述第一驱动装置22和所述第二驱动装置23分别为电机；如图2所示，在本实施例中，所述第一驱动装置2安装于所述工作台1的顶面，所述第一驱动装置2位于所述磨盘4的一侧，所述第一驱动装置2用于驱动所述磨盘4内的主磨，所述第二驱动装置3安装于所述磨盘顶盖5，所述第二驱动装置3用于驱动所述磨盘4的副磨，所述磨盘4连接有进料管401，所述磨盘顶盖5连接有出料管501，工作时，片料从所述片料进口41进入到所述磨盘4内，所述第一驱动装置2驱动所述磨盘4内的主磨工作，所述第二驱动装置3驱动所述磨盘4内的副磨工作，通过主磨和副磨将片料磨碎成粉末状的粉料，然后从所述粉料出口51进入到后工序；在磨碎片料前还需通过所述锁紧装置6将所述磨盘顶盖5 锁紧于所述磨盘4，具体是通过所述铰接组件61，将所述铰接组件61摆动至竖直方向，然后将所述转动件63扭进所述螺杆62，直至转动件63的底部完全贴合于所述磨盘顶盖5，操作方便，锁紧效率高，从而使所述磨盘顶盖5锁紧于所述磨盘4，避免磨碎时产生的震动使所述磨盘顶盖5偏位或者松动，防止外界的粉尘杂物进入到所述磨盘4内，影响粉料的生产质量，达到提高所述磨碎设备生产质量的效果。

如图2-4所示，所述磨盘4包括底层41和夹层42，所述夹层42安装于所述底层41的顶面，所述夹层42开设有所述第一收纳槽421，所述顶盖5开设有第二收纳槽502，所述第二收纳槽502位于所述第一收纳槽421的正上方，所述底层41设有铰接块411，所述铰接块411位于所述第一收纳槽421两侧的下方；所述铰接组件61包括转轴611和摆动件612，所述转轴611安装于所述铰接块 411，所述摆动件612的一端安装于所述转轴611，所述摆动612的另一端连接于所述螺杆62。在本实施例中，安装时，将所述摆动件612的一端置于两所述铰接块411之间，穿入所述转轴611，然后摆动所述摆动件612，将所述摆动件 612摆动至所述第一收纳槽421内，所述螺杆62连接于所述摆动件612，即所述螺杆62置于所述第二收纳槽502内，然后通过所述转动件63锁紧，本实施例将所述摆动件612和所述螺杆62分别置于所述第一收纳槽421和所述第二收纳槽502内，实现隐藏式锁紧结构，达到提高所述磨碎设备空间利用率的效果。

如图2-4所示，所述第一收纳槽421和所述第二收纳槽502的数量分别为四，所述第一收纳槽421间隔均匀设于所述夹层42的外周，所述第二收纳槽502 间隔均匀设于所述磨盘顶盖5的外周，且所述锁紧装置6的数量为四。在本实施例中，所述第一收纳槽421、所述第二收纳槽502和所述锁紧装置6的数量分别为四，通过四组所述锁紧装置6锁紧所述磨盘4和所述磨盘顶盖5，达到提高所述磨碎设备锁紧可靠性的效果。

如图3所示，所述转动件63包括握持圈631、连接块632和螺纹块633，所述螺纹块633安装于所述螺杆62，所述螺纹块633位于所述握持圈631的下方，所述连接块632的一端连接于所述螺纹块633的外周，所述连接块321的一端连接于所述握持圈631的内周，所述连接块632倾斜设置。在本实施例中，所述螺纹块633的内部设有螺纹与所述螺杆62配合安装，锁紧后，所述螺纹块 633的底部贴合于所述磨盘顶盖5，将所述连接块632倾斜设置，即所述握持圈 631位于所述螺纹块633的上方，便于直接握住所述握持圈631转动拆卸，使操作更方便，拆装更省力，若所述连接块632水平设置，即锁紧后，所述握持圈 631的底部也是贴合于所述磨盘顶盖5，不利于所述转动件63的拆装。

如图3所示，所述连接块632的数量为四，所述连接块632间隔均匀设置于所述螺纹块633的外周。在本实施例中，所述连接块632的数量为四，四所述连接块632间隔均匀设置，四所述连接块632的一端连接于螺纹块633的外周，四所述连接块632的另一端连接于所述握持圈631的内周，结构稳定可靠，达到提高所述转动件63结构稳定性的效果。

如图1所示，还包括第三驱动装置7和连接件8，所述第三驱动装置7安装于所述工作台1，所述连接件8底部的一端安装于所述磨盘顶盖5，所述连接件 8底部的另一端连接于所述第三驱动装置7，且所述磨盘顶盖5铰接于所述磨盘 4。在本实施例中，所述第三驱动装置7为气缸，所述第三驱动装置7竖直固定于所述工作台1的一侧，需要打开所述磨盘顶盖5时，所述第三驱动装置7的输出轴向上伸出，通过所述连接件8，带动所述磨盘顶盖5沿铰接处翻起，因为所述磨盘顶盖5的重量较重，通过人工手动打开的方式费时费力，而采用气缸代替人工手动打开，不仅省时省力，而且能够防止意外事故的发生，达到提高所述磨碎设备安全性的效果和提高所述磨盘顶盖5打开效率的效果。

如图4所示，所述磨盘顶盖5包括顶盖主体51、过渡层52和安装块53，所述过渡层52安装于所述顶盖主体51的顶面，所述安装块53安装于所述过渡层52的顶面，所述过渡层52和所述顶盖主体51的连接处设有倒角521。在本实施例中，所述过渡层52安装于所述顶盖主体51的顶面，所述安装块53安装于所述过渡层52的顶面，所述第二驱动装置3的输出轴从上往下穿过所述安装块53、所述过渡层52和所述顶盖主体51置于所述磨盘4的内部，而在所述过渡层52和所述顶盖主体51的连接处设有所述倒角521，能够加强所述磨盘顶盖 5的结构稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨碎设备，其特征在于：包括工作台、磨盘、磨盘顶盖和锁紧装置；

所述磨盘安装于所述工作台的顶面，所述磨盘的顶部安装有所述磨盘顶盖，所述磨盘通过所述锁紧装置锁紧于所述磨盘顶盖；

所述锁紧装置包括铰接组件、螺杆和转动件，所述铰接组件铰接于所述磨盘，所述螺杆的一端连接于所述铰接组件，所述螺杆的另一端安装有所述转动件。

2.根据权利要求1所述的一种磨碎设备，其特征在于：所述磨盘包括底层和夹层，所述夹层安装于所述底层的顶面，所述夹层开设有第一收纳槽，所述顶盖开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽位于所述第一收纳槽的正上方，所述底层设有铰接块，所述铰接块位于所述第一收纳槽两侧的下方；

所述铰接组件包括转轴和摆动件，所述转轴安装于所述铰接块，所述摆动件的一端安装于所述转轴，所述摆动的另一端连接于所述螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种磨碎设备，其特征在于：所述第一收纳槽和所述第二收纳槽的数量分别为四，所述第一收纳槽间隔均匀设于所述夹层的外周，所述第二收纳槽间隔均匀设于所述磨盘顶盖的外周，且所述锁紧装置的数量为四。

4.根据权利要求1所述的一种磨碎设备，其特征在于：所述转动件包括握持圈、连接块和螺纹块，所述螺纹块安装于所述螺杆，所述螺纹块位于所述握持圈的下方，所述连接块的一端连接于所述螺纹块的外周，所述连接块的一端连接于所述握持圈的内周，所述连接块倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种磨碎设备，其特征在于：所述连接块的数量为四，所述连接块间隔均匀设置于所述螺纹块的外周。

6.根据权利要求1所述的一种磨碎设备，其特征在于：还包括第三驱动装置和连接件，所述第三驱动装置安装于所述工作台，所述连接件底部的一端安装于所述磨盘顶盖，所述连接件底部的另一端连接于所述第三驱动装置，且所述磨盘顶盖铰接于所述磨盘。

7.根据权利要求1所述的一种磨碎设备，其特征在于：所述磨盘顶盖包括顶盖主体、过渡层和安装块，所述过渡层安装于所述顶盖主体的顶面，所述安装块安装于所述过渡层的顶面，所述过渡层和所述顶盖主体的连接处设有倒角。

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