CN216172721U - 一种锡锭加工用锡渣回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，包括电热炉和粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构包括进料管、进料斗、转动杆、第一电机、过滤网、连接块和滚珠。本实用新型第一电机通过转动杆带动粉碎辊转动对锡渣进行粉碎，小颗粒锡渣通过过滤网掉落至电热炉内，第二电机工作带动半圆柱块转动对滚珠进行挤压，滚珠通过连接块带动L形杆向右移动，L形杆带动连接板移动对弹簧进行拉伸，连接板通过过滤网带动三角板向右移动，第二电机持续工作使得大颗粒锡渣能够滑过三角板的斜面并逐步的向左移动掉落至收集箱内，将收集箱内的大颗粒锡渣再次倒入进料管内二次粉碎，便于对锡渣进行粉碎过滤并取出，提高了熔融效率。

Description

一种锡锭加工用锡渣回收处理装置

技术领域：

本实用新型涉及锡锭加工处理设备技术领域，具体为一种锡锭加工用锡渣回收处理装置。

背景技术：

锡锭是锡的产品形式，是锡深加工的基本原料，在锡锭的成型加工中，锡液会在高温下通过其在空气中的暴露面和氧相互接触发生氧化，对氧化的锡渣，工人只能将其进行打捞清除，实际上锡渣中真正被氧化的锡只占少数一部分，由于锡价格昂贵，充分利用这些锡渣有利于节约成本，当积攒到一定量时，在大型的电热炉中进行处理。

但是现有的电热炉不便于对锡渣进行粉碎过滤并取出，大块锡渣使得锡渣总受热面积变小，降低了熔融效率，不能满足使用需求，为此，我们提出一种锡锭加工用锡渣回收处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，包括

电热炉和粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构包括进料管、进料斗、转动杆、第一电机、过滤网、连接块和滚珠；

所述电热炉的顶部连通并固定有进料管，所述进料管的顶端连通并固定有进料斗，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊，所述进料管的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部延伸至进料管内并与左侧的一个转动杆的前端固定连接，所述转动杆的后端延伸至进料管外并固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述进料管的前侧内壁与后侧内壁之间滑动连接有过滤网，所述进料管的左侧内壁上开设有第一矩形孔，粉碎辊的设置便于粉碎。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的右侧内壁上开设有第二矩形孔，所述过滤网的两侧分别贯穿第一矩形孔和第二矩形孔并延伸至进料管外，过滤网的设置便于过滤。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网的顶部等间距固定连接有多个三角板，所述过滤网的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧与进料管的右侧之间固定连接有两个弹簧，弹簧的设置起到了自动复位的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的右侧内壁上固定连接有连接块，连接块的设置起到了连接的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接块的左侧嵌装有滚珠，所述进料管的右侧固定连接有第二电机，滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的输出轴端部固定连接有半圆柱块，所述半圆柱块的倾斜面与滚珠滚动接触，半圆柱块的设置起到了挤压的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电热炉的底部四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的设置起到了支撑的效果，所述电热炉的底部连通并固定有出料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎过滤机构的左侧设有收集机构，所述收集机构包括支撑板和收集箱；

所述进料管的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱，收集箱的设置起到了收集的效果。

本实用新型的优点：本实用新型第一电机通过转动杆带动粉碎辊转动对锡渣进行粉碎，小颗粒锡渣通过过滤网掉落至电热炉内，第二电机工作带动半圆柱块转动对滚珠进行挤压，滚珠通过连接块带动L形杆向右移动，L形杆带动连接板移动对弹簧进行拉伸，连接板通过过滤网带动三角板向右移动，第二电机持续工作使得大颗粒锡渣能够滑过三角板的斜面并逐步的向左移动掉落至收集箱内，将收集箱内的大颗粒锡渣再次倒入进料管内二次粉碎，便于对锡渣进行粉碎过滤并取出，防止出现大块锡渣使得锡渣总受热面积变小的情况，提高了熔融效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中进料管的右视立体结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图4为本实用新型中图1的B区结构放大图。

图中：1、电热炉；2、粉碎过滤机构；3、进料管；4、进料斗；5、转动杆；6、粉碎辊；7、第一电机；8、齿轮；9、过滤网；10、第一矩形孔；11、第二矩形孔；12、三角板；13、连接板；14、弹簧；15、L形杆；16、连接块；17、滚珠；18、第二电机；19、半圆柱块；20、收集机构；21、支撑板；22、收集箱；23、支撑腿；24、出料管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，包括

电热炉1和粉碎过滤机构2，粉碎过滤机构2包括进料管3、进料斗4、转动杆5、第一电机7、过滤网9、连接块16和滚珠17；

电热炉1的顶部连通并固定有进料管3，进料管3的设置起到了进料的效果，进料管3的顶端连通并固定有进料斗4，进料管3的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆5，转动杆5的外侧固定套设有粉碎辊6，粉碎辊6的设置便于粉碎，进料管3的前侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端部延伸至进料管3内并与左侧的一个转动杆5的前端固定连接，转动杆5的后端延伸至进料管3外并固定连接有齿轮8，两个齿轮8相啮合，进料管3的前侧内壁与后侧内壁之间滑动连接有过滤网9，进料管3的左侧内壁上开设有第一矩形孔10。

本实施例中，具体的：进料管3的右侧内壁上开设有第二矩形孔11，过滤网9的两侧分别贯穿第一矩形孔10和第二矩形孔11并延伸至进料管3外，过滤网9的设置便于过滤。

本实施例中，具体的：过滤网9的顶部等间距固定连接有多个三角板12，过滤网9的底部固定连接有连接板13，连接板13的左侧与进料管3的右侧之间固定连接有两个弹簧14，弹簧14的设置起到了自动复位的效果。

本实施例中，具体的：连接板13的右侧固定连接有L形杆15，L形杆15的右侧内壁上固定连接有连接块16，连接块16的设置起到了连接的效果。

本实施例中，具体的：连接块16的左侧嵌装有滚珠17，进料管3的右侧固定连接有第二电机18，滚珠17的设置起到了减小摩擦的效果。

本实施例中，具体的：第二电机18的输出轴端部固定连接有半圆柱块19，半圆柱块19的设置起到了挤压的效果，半圆柱块19的倾斜面与滚珠17滚动接触。

本实施例中，具体的：电热炉1的底部四角均固定连接有支撑腿23，支撑腿23的设置起到了支撑的效果，电热炉1的底部连通并固定有出料管24。

本实施例中，具体的：粉碎过滤机构2的左侧设有收集机构20，收集机构20包括支撑板21和收集箱22；

进料管3的左侧固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱22，收集箱22的设置起到了收集的效果。

本实施例中：第一电机7和第二电机18的型号为5IK120RGN-CF，进料管3的左侧固定连接有用于开启和关闭第一电机7和第二电机18开关组，开关组与外界市电连接。

工作原理或者结构原理，使用时，锡渣通过进料斗4进入到进料管3内，通过开关组启动第一电机7和第二电机18，第一电机7带动左侧的一个转动杆5转动，左侧的一个转动杆5带动对应的齿轮8转动，左侧的一个齿轮8带动与其相啮合的右侧的一个齿轮8转动，右侧的一个齿轮8带动右侧的一个转动杆5转动，从而使得两个转动杆5向相互靠近的方向转动，转动杆5带动对应的粉碎辊6转动，两个粉碎辊6向相互靠近的方向转动并对锡渣进行粉碎，粉碎后产生大颗粒锡渣和小颗粒锡渣，小颗粒锡渣通过过滤网9掉落至电热炉1内，大颗粒锡渣被滞留在过滤网9的顶部，第二电机18工作带动半圆柱块19转动，半圆柱块19在转动前半圈的过程中对滚珠17进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠17带动连接块16向右移动，连接块16带动L形杆15向右移动，L形杆15带动连接板13移动，连接板13在移动的过程中对弹簧14进行拉伸，连接板13带动过滤网9移动，过滤网9带动三角板12向右移动，当半圆柱块19在转动后半圈的过程中放松对滚珠17进行挤压，此时处于拉伸状态下的弹簧14复位，弹簧14的弹力带动连接板13向左移动，连接板13带动过滤网9移动，第二电机18持续工作，能够带动过滤网9循环左右移动，从而使得大颗粒锡渣能够滑过三角板12的斜面并逐步的向左移动，从而使得大颗粒锡渣最终掉落至收集箱22内，此时将收集箱22内的大颗粒锡渣再次倒入进料管3内，进行二次粉碎，从而能够达到粉碎均匀的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于，包括

电热炉(1)和粉碎过滤机构(2)，所述粉碎过滤机构(2)包括进料管(3)、进料斗(4)、转动杆(5)、第一电机(7)、过滤网(9)、连接块(16)和滚珠(17)；

所述电热炉(1)的顶部连通并固定有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端连通并固定有进料斗(4)，所述进料管(3)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧固定套设有粉碎辊(6)，所述进料管(3)的前侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端部延伸至进料管(3)内并与左侧的一个转动杆(5)的前端固定连接，所述转动杆(5)的后端延伸至进料管(3)外并固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相啮合，所述进料管(3)的前侧内壁与后侧内壁之间滑动连接有过滤网(9)，所述进料管(3)的左侧内壁上开设有第一矩形孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述进料管(3)的右侧内壁上开设有第二矩形孔(11)，所述过滤网(9)的两侧分别贯穿第一矩形孔(10)和第二矩形孔(11)并延伸至进料管(3)外。

3.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述过滤网(9)的顶部等间距固定连接有多个三角板(12)，所述过滤网(9)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的左侧与进料管(3)的右侧之间固定连接有两个弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述连接板(13)的右侧固定连接有L形杆(15)，所述L形杆(15)的右侧内壁上固定连接有连接块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述连接块(16)的左侧嵌装有滚珠(17)，所述进料管(3)的右侧固定连接有第二电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述第二电机(18)的输出轴端部固定连接有半圆柱块(19)，所述半圆柱块(19)的倾斜面与滚珠(17)滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述电热炉(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(23)，所述电热炉(1)的底部连通并固定有出料管(24)。

8.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣回收处理装置，其特征在于：所述粉碎过滤机构(2)的左侧设有收集机构(20)，所述收集机构(20)包括支撑板(21)和收集箱(22)；

所述进料管(3)的左侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱(22)。

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