CN216172659U - 一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，包括壳体、收集箱和电机，出料阀底部的支撑杆之间固定安装有固定板，固定板的底部活动安装有收集箱，收集箱的表面固定安装有显示器,收集箱的顶部活动安装有箱盖,箱盖的顶部固定安装有进料管，称重传感器顶部的收集箱内部活动安装有活动箱，壳体内部的电机一端活动安装有粉碎轮，固定块的内部固定安装有电推杆，连接块的顶部活动安装有筛分网。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够防止下料时物料出现飞散的情况，并且便于使用人员对物料进行运输和称重，可对潮湿凝固结团无法粉碎的物料进行筛分，防止结团的物料影响生产质量。

Description

一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及氧化铁颜料生产技术领域，具体为一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备。

背景技术

氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，在对氧化铁颜料进行生产时，需要经过压滤、混合、烘干、粉碎等工序，在对氧化铁颜料生产的滤饼进行粉碎时，需要利用到粉碎设备对其进行粉碎工序，滤饼粉碎后制成氧化铁红粉。

现有的氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备存在的缺陷是：

1、现有的氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，不具有专用的收集结构，导致在粉碎后出料时易出现物料到处飞散的情况，并且不便于使用人员对物料进行运输和称重；

2、现有的氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，无法对物料中潮湿凝固结团无法粉碎的物料进行筛分，影响颜料的生产质量，为此我们提出一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，包括壳体、收集箱和电机，所述壳体的表面固定安装有电机，所述电机之间的壳体表面固定安装有控制器，所述壳体两侧的表面固定安装有吸尘管，所述壳体底部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间的壳体底部固定安装有出料阀，所述出料阀底部的支撑杆之间固定安装有固定板，所述固定板的底部活动安装有收集箱，所述收集箱的表面固定安装有显示器，所述收集箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有进料管，且进料管与固定板相重合，所述收集箱的底部固定安装有车轮，所述收集箱内部的底端固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部的收集箱内部活动安装有活动箱，所述壳体内部的电机一端活动安装有粉碎轮，所述粉碎轮底部的壳体内部两侧固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有电推杆，且电推杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部活动安装有筛分网，且筛分网的表面活动安装有限位栓。

优选的，所述支撑杆的底部固定安装有防滑块，且防滑块采用硅橡胶材质制成。

优选的，所述控制器与壳体之间固定安装有固定件，且固定件与壳体之间活动安装有固定栓。

优选的，所述控制器底部的壳体表面活动安装有维护门，且维护门的表面固定安装有把手。

优选的，所述吸尘管顶部的壳体两侧表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有入料斗，且入料斗的表面涂覆有防氧化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板的底部活动安装有收集箱，物料通过进料管落入收集箱内部的活动箱的内部进行储存，采用专用的收集箱与装置配合，可防止下料时物料出现飞散的情况，使用人员通过拉动收集箱即可对粉碎后的物料进行运输，通过称重传感器可对活动箱内部的物料进行称重，通过显示器对物料的重量数据进行显示，使用人员可通过显示器对活动箱内部的物料重量进行观察，从而便于使用人员对物料进行运输和称重。

2、本实用新型通过在连接块的顶部活动安装有筛分网，通过筛分网对潮湿凝固结团无法粉碎的物料进行筛分，防止结团的物料影响生产质量，通过对控制器进行相关编程，使得控制器控制电推杆反复带动筛分网升降，促进物料的筛分，防止出现堵塞的情况，可在无需使用筛分网时将限位栓拧下，并抬起筛分网，即可对筛分网进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱与称重传感器局部结构示意图。

图中：1、入料斗；2、壳体；3、控制器；301、固定件；4、维护门；401、把手；5、固定板；6、显示器；7、收集箱；701、车轮；702、箱盖；8、吊环；801、连接件；9、吸尘管；10、支撑杆；1001、防滑块；11、进料管；12、出料阀；13、电机；14、粉碎轮；15、筛分网；16、电推杆；1601、连接块；17、固定块；18、限位栓；19、称重传感器；20、活动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，包括壳体2、收集箱7和电机13，壳体2内部的电机13一端活动安装有粉碎轮14，粉碎轮14底部的壳体2内部两侧固定安装有固定块17，固定块17的内部固定安装有电推杆16，且电推杆16的顶部固定安装有连接块1601，连接块1601的顶部活动安装有筛分网15，且筛分网15的表面活动安装有限位栓18，使用人员通过将滤饼导入壳体2的内部，利用控制器3控制电机13启动，通过电机13带动粉碎轮14对滤饼进行粉碎，粉碎后的物料落至筛分网15的顶部，通过筛分网15对潮湿凝固结团无法粉碎的物料进行筛分，防止结团的物料影响生产质量，通过对控制器3进行相关编程，使得控制器3控制电推杆16反复带动筛分网15升降，促进物料的筛分，防止出现堵塞的情况，可在无需使用筛分网15时将限位栓18拧下，并抬起筛分网15，即可对筛分网15进行拆卸，壳体2两侧的表面固定安装有吸尘管9，使用人员通过将外部粉尘导出结构与吸尘管9进行连接，配合外部布袋除尘设备与水膜除尘设备将粉尘引至车间外排放，壳体2的表面固定安装有电机13，电机13之间的壳体2表面固定安装有控制器3，壳体2底部的两侧固定安装有支撑杆10，支撑杆10之间的壳体2底部固定安装有出料阀12，出料阀12底部的支撑杆10之间固定安装有固定板5，固定板5的底部活动安装有收集箱7，收集箱7的表面固定安装有显示器6，收集箱7的顶部活动安装有箱盖702，箱盖702的顶部固定安装有进料管11，且进料管11与固定板5相重合，收集箱7的底部固定安装有车轮701，收集箱7内部的底端固定安装有称重传感器19，称重传感器19顶部的收集箱7内部活动安装有活动箱20，控制器3与电推杆16、电机13通过导线电性连接，称重传感器19与显示器6通过导线电性连接，此控制器3的型号采用QYM型控制器，此电推杆16的型号采用YH8-521型电动推杆，此电机13的型号采用JM4-711-2型电动机，此称重传感器19的型号采用sq-0225型称重传感器，使用人员将收集箱7移动至固定板5的底部，通过利用控制器3打开出料阀12，使物料通过进料管11落入收集箱7内部的活动箱20的内部进行储存，采用专用的收集箱7与装置配合，可防止下料时物料出现飞散的情况，通过车轮701减小了收集箱7与地面之间的接触面积与摩擦力，使用人员通过拉动收集箱7即可对粉碎后的物料进行运输，通过称重传感器19可对活动箱20内部的物料进行称重，并将称重数据传输至显示器6内，通过显示器6对物料的重量数据进行显示，使用人员可通过显示器6对活动箱20内部的物料重量进行观察，从而便于使用人员对物料进行运输和称重。

进一步，支撑杆10的底部固定安装有防滑块1001，且防滑块1001采用硅橡胶材质制成，通过防滑块1001增加了支撑杆10与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。

进一步，控制器3与壳体2之间固定安装有固定件301，且固定件301与壳体2之间活动安装有固定栓，通过固定件301增加了控制器3与壳体2之间的接触面积，通过固定栓将固定件301与壳体2进行固定，从而增加了控制器3安装的稳定性。

进一步，控制器3底部的壳体2表面活动安装有维护门4，且维护门4的表面固定安装有把手401，使用人员通过手握把手401打开维护门4，对筛分网15过滤出的物料进行处理，通过把手401增加了使用人员手掌与维护门4之间的摩擦力，从而便于使用人员打开维护门4。

进一步，吸尘管9顶部的壳体2两侧表面固定安装有连接件801，且连接件801两侧的表面固定安装有吊环8，使用人员通过将外部吊起结构与吊环8进行连接，实现对装置进行吊起移动，通过连接件801将吊环8与壳体2进行连接。

进一步，壳体2的顶部固定安装有入料斗1，且入料斗1的表面涂覆有防氧化层，使用人员通过将滤饼导入入料斗1的内部使物料通过入料斗1落入壳体2的内部，防氧化层可防止入料斗1因环境因素影响出现氧化的情况，从而延长了入料斗1的使用寿命。

工作原理：使用人员通过将滤饼导入壳体2的内部，利用控制器3控制电机13启动，通过电机13带动粉碎轮14对滤饼进行粉碎，通过筛分网15对潮湿凝固结团无法粉碎的物料进行筛，使用人员将收集箱7移动至固定板5的底部，通过利用控制器3打开出料阀12，使物料通过进料管11落入收集箱7内部的活动箱20的内部进行储存，通过称重传感器19可对活动箱20内部的物料进行称重，并将称重数据传输至显示器6内，通过显示器6对物料的重量数据进行显示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，包括壳体(2)、收集箱(7)和电机(13)，其特征在于：所述壳体(2)的表面固定安装有电机(13)，所述电机(13)之间的壳体(2)表面固定安装有控制器(3)，所述壳体(2)两侧的表面固定安装有吸尘管(9)，所述壳体(2)底部的两侧固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)之间的壳体(2)底部固定安装有出料阀(12)，所述出料阀(12)底部的支撑杆(10)之间固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的底部活动安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)的表面固定安装有显示器(6)，所述收集箱(7)的顶部活动安装有箱盖(702)，所述箱盖(702)的顶部固定安装有进料管(11)，且进料管(11)与固定板(5)相重合，所述收集箱(7)的底部固定安装有车轮(701)，所述收集箱(7)内部的底端固定安装有称重传感器(19)，所述称重传感器(19)顶部的收集箱(7)内部活动安装有活动箱(20)，所述壳体(2)内部的电机(13)一端活动安装有粉碎轮(14)，所述粉碎轮(14)底部的壳体(2)内部两侧固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的内部固定安装有电推杆(16)，且电推杆(16)的顶部固定安装有连接块(1601)，所述连接块(1601)的顶部活动安装有筛分网(15)，且筛分网(15)的表面活动安装有限位栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，其特征在于：所述支撑杆(10)的底部固定安装有防滑块(1001)，且防滑块(1001)采用硅橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，其特征在于：所述控制器(3)与壳体(2)之间固定安装有固定件(301)，且固定件(301)与壳体(2)之间活动安装有固定栓。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，其特征在于：所述控制器(3)底部的壳体(2)表面活动安装有维护门(4)，且维护门(4)的表面固定安装有把手(401)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，其特征在于：所述吸尘管(9)顶部的壳体(2)两侧表面固定安装有连接件(801)，且连接件(801)两侧的表面固定安装有吊环(8)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产制备用的粉碎设备，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定安装有入料斗(1)，且入料斗(1)的表面涂覆有防氧化层。

Images