CN216172353U - 一种人造石墨反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石墨反应装置，包括反应桶、搅拌杆和电机；电机，焊接在所述反应桶的上方中间，且反应桶的内部滑动卡合有对原料进行搅拌的搅拌杆；还包括：螺纹杆，轴承连接在反应桶的内部左上角，且螺纹杆的下方螺纹连接有呈梳齿状的挤压板，并且挤压板的内部贯穿有搅拌杆；过滤板，滑动卡合在反应桶的内部下方，且反应桶的内部下方左右两侧均活动轴连接有推动过滤板向上的连接杆；齿排，焊接在所述反应桶的内部后侧。该人造石墨反应装置，实现对反应桶内部的不同位置进行搅拌，避免仅对中间位置进行搅拌，通过挤压板上下移动进而实现对原料进行挤压，对块状的原料进行挤压，避免有较大的原料混合在反应的内部。

Description

一种人造石墨反应装置

技术领域

本实用新型涉及人造石墨技术领域，具体为一种人造石墨反应装置。

背景技术

石墨是电极制作的一种重要原材料，由于自然界的石墨数量有限满足不了日常供应，随着技术的发展，通过人工制作的方式对进行石墨进行制作，在对石墨制作的过程中需要使用反应装置进行承载，例如中国专利公开号为CN209161499U一种石墨提纯用反应装置，包括反应桶、进料斗、支腿、搅碎箱、粉碎杆、主杆、搅拌杆、螺旋叶片以及伺服电机，反应桶顶部安装有进料斗，反应桶底部固定有支腿，搅碎箱安装在反应桶顶部下侧，反应桶底部安装有伺服电机，伺服电机上端面连接有主杆，主杆环形侧面底部安装有螺旋叶片，螺旋叶片上侧安装有搅拌杆，主杆环形侧面上侧安装有粉碎杆，该设计解决了原有石墨提纯用反应装置辅助功能不够齐全导致反应速率较低的问题，本实用新型结构合理，辅助功能全面，反应速率快；但是该反应装置还是存在一定的问题：

1.该反应装置只能对中间位置的原料进行搅拌，进而导致边角处的原料不能混合均匀，需要长时间的反应，对石墨的性能有一定的影响；

2.反应装置内部的搅拌装置会粘连有一部分的原料，需要对搅拌装置进行清洗，污水内部的含有大量物质，容易使管道出现堵塞的现象；

因此我们便提出了人造石墨反应装置，能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石墨反应装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上搅拌不均匀和污水内部含有大量的原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石墨反应装置，包括反应桶、搅拌杆和电机；

电机，焊接在所述反应桶的上方中间，且反应桶的内部滑动卡合有对原料进行搅拌的搅拌杆；

还包括：

螺纹杆，轴承连接在反应桶的内部左上角，且螺纹杆的下方螺纹连接有呈梳齿状的挤压板，并且挤压板的内部贯穿有搅拌杆；

过滤板，滑动卡合在反应桶的内部下方，且反应桶的内部下方左右两侧均活动轴连接有推动过滤板向上的连接杆；

齿排，焊接在所述反应桶的内部后侧。

优选的，所述反应桶的左上角设置有便于清洗进行流动的进水口，且进水口的内部轴承连接有带动转杆转动的涡轮，并且涡轮的轴贯穿有对推杆进行推动的转杆，通过转杆转动对左绳进行拉动，同时对推杆进行推动。

优选的，所述转杆的左侧和左侧的连接杆的左侧之间设置有拉动连接杆进行转动的左绳索，所述反应桶的内部右上角活动轴连接有推杆，且推杆的右侧和右侧的连接杆之间设置有带动连接杆转动的右绳索，通过左绳索和右绳索拉动连接杆进行转动，进而推动上方的过滤板进行移动。

优选的，所述反应桶的右下角设置有便于石墨出料的出料口，且出料口到反应桶底部的距离小于过滤板的移动距离，并且转杆的转动角度和推杆的转动角度相同，通过转杆和推杆避免过滤板的下方左右两侧受力不均。

优选的，所述搅拌杆上方焊接有带动搅拌杆转动的下齿轮，且下齿轮的后侧啮合有齿排，所述电机轴的下端焊接有与侧齿轮啮合的扇形齿轮，所述反应桶的内部上方左右两侧均轴承连接有对拉绳进行缠绕的侧齿轮，通过侧齿轮转动实现对拉绳进行缠绕，进而拉动搅拌杆进行移动。

优选的，所述侧齿轮轴与搅拌杆外侧的套筒之间焊接有拉动搅拌杆进行移动的拉绳，所述螺纹杆的上方和电机轴的中间贯穿有带动螺纹杆转动的皮带轮，通过皮带轮的设置带动螺纹杆进行转动，进而减少用电设备的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该人造石墨反应装置设置有挤压板、拉绳和侧齿轮，通过侧齿轮转动对拉绳进行缠绕，进而拉动搅拌杆左右移动，实现对反应桶内部的不同位置进行搅拌，避免仅对中间位置进行搅拌，使内部的原料混合均匀，通过挤压板上下移动进而实现对原料进行挤压，对块状的原料进行挤压，避免有较大的原料混合在反应的内部；

（2）该人造石墨反应装置设置有左绳索、右绳索和连接杆，通过左绳索和右绳索拉动连接杆进行转动，进而推动上方的过滤板进行移动，实现对污水内部的原料进行收集，避免使水管出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤板移动后结构示意图；

图4为本实用新型齿排结构示意图；

图5为本实用新型侧齿轮和扇形齿轮啮合结构示意图。

图中：1、反应桶；2、搅拌杆；3、挤压板；4、电机；5、进水口；6、涡轮；7、皮带轮；8、转杆；9、左绳索；10、推杆；11、右绳索；12、连接杆；13、过滤板；14、出料口；15、下齿轮；16、齿排；17、拉绳；18、侧齿轮；19、扇形齿轮；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石墨反应装置，包括反应桶1、搅拌杆2和电机4；

电机4，焊接在反应桶1的上方中间，且反应桶1的内部滑动卡合有对原料进行搅拌的搅拌杆2；

结合图1所示，将原料通过进料口进入到反应桶1的内部，接通电机4的电源，进而使电机4运行；还包括：螺纹杆20，轴承连接在反应桶1的内部左上角，且螺纹杆20的下方螺纹连接有呈梳齿状的挤压板3，并且挤压板3的内部贯穿有搅拌杆2；螺纹杆20的上方和电机4轴的中间贯穿有带动螺纹杆20转动的皮带轮7；

电机4带动皮带轮7同步转动，皮带轮7转动带动螺纹杆20同步转动的，螺纹杆20转动使挤压板3上下移动，通过挤压板3上下移动进而对体积较大的原料进行处理，避免原料的体积过大，使原料混合均匀；

过滤板13，滑动卡合在反应桶1的内部下方，且反应桶1的内部下方左右两侧均活动轴连接有推动过滤板13向上的连接杆12；

结合图3所示，通过过滤板13的设置实现对污水中的原料进行处理，避免原料随着污水一起流动，避免水管出现堵塞的现象，同时过滤之后的原料可以进行使用，通过连接杆12转动推动上方的过滤板13向上移动；

齿排16，焊接在反应桶1的内部后侧。

反应桶1的左上角设置有便于清洗进行流动的进水口5，且进水口5的内部轴承连接有带动转杆8转动的涡轮6，并且涡轮6的轴贯穿有对推杆10进行推动的转杆8；转杆8的左侧和左侧的连接杆12的左侧之间设置有拉动连接杆12进行转动的左绳索9，反应桶1的内部右上角活动轴连接有推杆10，且推杆10的右侧和右侧的连接杆12之间设置有带动连接杆12转动的右绳索11；反应桶1的右下角设置有便于石墨出料的出料口14，且出料口14到反应桶1底部的距离小于过滤板13的移动距离，并且转杆8的转动角度和推杆10的转动角度相同

结合图2所示，当需要对反应桶1进行清洗时，将水通过进水口5进行到反应桶1的内部，水流动带动涡轮6进行转动，涡轮6转动带动转杆8同步转动，转杆8转动推动推杆10进行转动，转杆8转动使左侧的左绳索9进行拉动，推杆10转动带动右侧的右绳索11进行拉动，通过左绳索9和右绳索11拉动连接杆12向上转动，进而使过滤板13向上移动；

搅拌杆2上方焊接有带动搅拌杆2转动的下齿轮15，且下齿轮15的后侧啮合有齿排16，电机4轴的下端焊接有与侧齿轮18啮合的扇形齿轮19，反应桶1的内部上方左右两侧均轴承连接有对拉绳17进行缠绕的侧齿轮18；侧齿轮18轴与搅拌杆2外侧的套筒之间焊接有拉动搅拌杆2进行移动的拉绳17；

结合图4-5所示，电机4带动扇形齿轮19进行转动，由于扇形齿轮19和侧齿轮18相互啮合，当扇形齿轮19转动到与左侧的侧齿轮18啮合时，扇形齿轮19带动左侧的侧齿轮18同步转动，左侧的侧齿轮18转动对左侧的拉绳17进行缠绕，左侧的拉绳17拉动搅拌杆2移动，搅拌杆2带动上方的下齿轮15同步，由于齿排16的设置进而使下齿轮15向左侧移动的同时进行转动，当扇形齿轮19转动到与右侧的侧齿轮18啮合，同上述原理使下齿轮15向右侧移动的同时进行转动，进而使搅拌杆2进行左右移动，实现对左右两侧的原料进行处理，不仅仅对中间位置的原料进行处理，避免原料混合不均匀。

工作原理：在使用该人造石墨反应装置时，结合图1-5所示，通过拉绳17的缠绕拉动搅拌杆2进行左右移动，进而实现对搅拌杆2的位置进行调节，通过左绳索9和右绳索11的设置拉动连接杆12进行转动，进而推动过滤板13向上移动，实现对污水内部的原料进行过滤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造石墨反应装置，包括反应桶（1）、搅拌杆（2）和电机（4）；

电机（4），焊接在所述反应桶（1）的上方中间，且反应桶（1）的内部滑动卡合有对原料进行搅拌的搅拌杆（2）；

其特征在于，还包括：

螺纹杆（20），轴承连接在反应桶（1）的内部左上角，且螺纹杆（20）的下方螺纹连接有呈梳齿状的挤压板（3），并且挤压板（3）的内部贯穿有搅拌杆（2）；

过滤板（13），滑动卡合在反应桶（1）的内部下方，且反应桶（1）的内部下方左右两侧均活动轴连接有推动过滤板（13）向上的连接杆（12）；

齿排（16），焊接在所述反应桶（1）的内部后侧。

2.根据权利要求1所述的一种人造石墨反应装置，其特征在于：所述反应桶（1）的左上角设置有便于清洗进行流动的进水口（5），且进水口（5）的内部轴承连接有带动转杆（8）转动的涡轮（6），并且涡轮（6）的轴贯穿有对推杆（10）进行推动的转杆（8）。

3.根据权利要求2所述的一种人造石墨反应装置，其特征在于：所述转杆（8）的左侧和左侧的连接杆（12）的左侧之间设置有拉动连接杆（12）进行转动的左绳索（9），所述反应桶（1）的内部右上角活动轴连接有推杆（10），且推杆（10）的右侧和右侧的连接杆（12）之间设置有带动连接杆（12）转动的右绳索（11）。

4.根据权利要求1所述的一种人造石墨反应装置，其特征在于：所述反应桶（1）的右下角设置有便于石墨出料的出料口（14），且出料口（14）到反应桶（1）底部的距离小于过滤板（13）的移动距离，并且转杆（8）的转动角度和推杆（10）的转动角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种人造石墨反应装置，其特征在于：所述搅拌杆（2）上方焊接有带动搅拌杆（2）转动的下齿轮（15），且下齿轮（15）的后侧啮合有齿排（16），所述电机（4）轴的下端焊接有与侧齿轮（18）啮合的扇形齿轮（19），所述反应桶（1）的内部上方左右两侧均轴承连接有对拉绳（17）进行缠绕的侧齿轮（18）。

6.根据权利要求5所述的一种人造石墨反应装置，其特征在于：所述侧齿轮（18）轴与搅拌杆（2）外侧的套筒之间焊接有拉动搅拌杆（2）进行移动的拉绳（17），所述螺纹杆（20）的上方和电机（4）轴的中间贯穿有带动螺纹杆（20）转动的皮带轮（7）。

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