CN216172316U - 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜 - Google Patents

一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜 Download PDF

Info

Publication number
CN216172316U
CN216172316U CN202122579972.9U CN202122579972U CN216172316U CN 216172316 U CN216172316 U CN 216172316U CN 202122579972 U CN202122579972 U CN 202122579972U CN 216172316 U CN216172316 U CN 216172316U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
washing
filter
washing kettle
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122579972.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李任泽
盖东海
敦志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuanshi Tianyu Chemical Co ltd
Original Assignee
Yuanshi Tianyu Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuanshi Tianyu Chemical Co ltd filed Critical Yuanshi Tianyu Chemical Co ltd
Priority to CN202122579972.9U priority Critical patent/CN216172316U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216172316U publication Critical patent/CN216172316U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种生产4,4‑双氯甲基联苯用水洗釜,包括水洗釜体,所述水洗釜体顶部设置有进料管和进液管,所述水洗釜体的底部设置有出料管,所述水洗釜体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌杆,所述搅拌轴上端伸出所述水洗釜体后设置有驱动电机,所述出料管通过循环管与所述水洗釜体的顶部连接,所述循环管上设置有循环泵和过滤盒,所述过滤盒位于所述水洗釜体顶部,所述过滤盒由上到下依次包括上盖、过滤盘和下盖。本实用新型在除杂过程中不需要静置,可快速除杂质,提高生产效率和产品纯度。

Description

一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜。
背景技术
化工产品的生产线上都会用到水洗釜,向水洗釜中加入固体产品和洗涤液,通过水洗釜内部的搅拌装置进行充分洗涤;静置后,将不溶于洗涤液中的杂质分离出来;通过反复进液、搅拌洗涤、静置、去杂,进而提高产品的纯度。此种方式洗涤效率低、成本高、用时久、用水量大;并且现有的水洗釜分离杂质时,会造成一部分产品损失,提高生产成本,影响产品产率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,包括水洗釜体,所述水洗釜体顶部设置有进料管和进液管,所述水洗釜体的底部设置有出料管,所述水洗釜体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌杆,所述搅拌轴上端伸出所述水洗釜体后设置有驱动电机,所述出料管通过循环管与所述水洗釜体的顶部连接,所述循环管上设置有循环泵和过滤盒,所述过滤盒位于所述水洗釜体顶部,所述过滤盒由上到下依次包括上盖、过滤盘和下盖。
进一步的,所述过滤盘包括过滤环,所述过滤环内水平设置有上过滤网和下过滤网,所述上过滤网和下过滤网之间设置有过滤介质。
进一步的,所述上盖和过滤盘通过螺纹连接,所述过滤盘和下盖通过螺纹连接。
进一步的,所述水洗釜体内顶部设置有环形喷淋管,所述进液管的下端与所述环形喷淋管连接。
进一步的,所述循环管与所述环形喷淋管连通。
进一步的,所述出料管上设置有出料阀。
进一步的,所述出循环管上连接有排液管,所述排液管上设置有排液阀。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型在水洗釜体外侧的顶部和底部之间设置了循环管,并且在循环管上设置了过滤盒,液体经过过滤盒后回到水洗釜体内,不需要静置,可快速除杂质,提高生产效率和产品纯度;过滤盒内设置了两层滤网和过滤介质,提高过滤效果;水洗釜体内顶部设置了环形喷淋管,可使水洗液分散均匀,洗涤更充分,提高产品纯度,还可采用溶剂对釜体内进行喷淋冲洗,避免产品浪费,提高产品产率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中顾虑盒结构示意图。
图中:1、水洗釜体;2、进料管;3、进液管;4、出料管;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、驱动电机;8、循环管;9、循环泵;10、过滤盒;11、上盖;12、过滤盘;13、下盖;14、过滤环;15、上过滤网;16、下过滤网;17、过滤介质;18、环形喷淋管;19、出料阀;20、排液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示,是本实用新型一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜的具体实施方式,包括水洗釜体1,所述水洗釜体1顶部设置有进料管2和进液管3,所述水洗釜体1的底部设置有出料管4,所述出料管4上设置有出料阀19,所述水洗釜体1内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴5和设置于所述搅拌轴5上的搅拌杆6,所述搅拌轴5上端伸出所述水洗釜体1后设置有驱动电机7,所述出料管4通过循环管8与所述水洗釜体1的顶部连接,所述循环管8上设置有循环泵9和过滤盒10,所述过滤盒10位于所述水洗釜体1顶部,所述过滤盒10由上到下依次包括上盖11、过滤盘12和下盖13,釜体内的洗涤液经循环泵输送,液体经过过滤盒后回到水洗釜体内,可有效去除溶液中沉淀、悬浮或漂浮的杂质,不需要静置,可快速除杂质,提高生产效率和产品纯度。
进一步的,所述过滤盘12包括过滤环14,所述过滤环14内水平可拆卸的设置有上过滤网15和下过滤网16,所述上过滤网15和下过滤网16之间设置有过滤介质17,上过滤网和下过滤网对洗涤液进行两次过滤,过滤介质可根据去杂的需求更换,去除效果更好,产品纯度更高。
进一步的,所述上盖11和过滤盘12通过螺纹连接,所述过滤盘12和下盖13通过螺纹连接,便于拆卸,还可采用现有其他连接方式将上盖11、过滤盘12和下盖13密封连接。
进一步的,所述水洗釜体1内顶部设置有环形喷淋管18,所述进液管3的下端与所述环形喷淋管18连接,当釜体内液体排出后,可从进液管进入溶剂,对釜体内壁进行清洗,清洗液经过滤后送去结晶釜,提高产品产率。
进一步的,所述循环管8与所述环形喷淋管18连通,可使溶液更分散,洗涤更充分,提高产品纯度。
进一步的,所述出循环管8上连接有排液管20,所述排液管20上设置有排液阀21,循环管上端与釜体连接出设置有循环进液阀,洗涤完成后,关闭循环进液阀,打开排液阀21,将溶液排入结晶釜内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,包括水洗釜体(1),所述水洗釜体(1)顶部设置有进料管(2)和进液管(3),所述水洗釜体(1)的底部设置有出料管(4),所述水洗釜体(1)内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴(5)和设置于所述搅拌轴(5)上的搅拌杆(6),所述搅拌轴(5)上端伸出所述水洗釜体(1)后设置有驱动电机(7),所述出料管(4)通过循环管(8)与所述水洗釜体(1)的顶部连接,所述循环管(8)上设置有循环泵(9)和过滤盒(10),所述过滤盒(10)位于所述水洗釜体(1)顶部,所述过滤盒(10)由上到下依次包括上盖(11)、过滤盘(12)和下盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述过滤盘(12)包括过滤环(14),所述过滤环(14)内水平设置有上过滤网(15)和下过滤网(16),所述上过滤网(15)和下过滤网(16)之间设置有过滤介质(17)。
3.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述上盖(11)和过滤盘(12)通过螺纹连接,所述过滤盘(12)和下盖(13)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述水洗釜体(1)内顶部设置有环形喷淋管(18),所述进液管(3)的下端与所述环形喷淋管(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述循环管(8)与所述环形喷淋管(18)连通。
6.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述出料管(4)上设置有出料阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜,其特征在于,所述出循环管(8)上连接有排液管(20),所述排液管(20)上设置有排液阀(21)。
CN202122579972.9U 2021-10-26 2021-10-26 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜 Active CN216172316U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122579972.9U CN216172316U (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122579972.9U CN216172316U (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216172316U true CN216172316U (zh) 2022-04-05

Family

ID=80890065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122579972.9U Active CN216172316U (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216172316U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102774877A (zh) 二氧化锗制备新工艺
CN109157879B (zh) 一种塑料助剂生产用立式过滤装置
CN202880921U (zh) 四氯化锗水解产物分离装置
CN216172316U (zh) 一种生产4,4-双氯甲基联苯用水洗釜
CN208466705U (zh) 一种节能型大米清洗装置
CN203315784U (zh) 刮板结晶分离器
CN215352270U (zh) 一种便于清理的偏钛酸过滤装置
CN210045654U (zh) 一种用于制备高纯β-氨基丙酸的结晶漂洗喷淋装置
CN211659392U (zh) 一种新型氯化镁分离装置
CN210583908U (zh) 一种用于生产氯化钡的过滤装置
CN208727303U (zh) 一种用于污水处理的搅拌设备
CN216259559U (zh) 一种粗己二酸浆液连续增浓系统
CN111420452A (zh) 一种氰化亚铜洗涤分离设备及洗涤分离方法
CN214808859U (zh) 一种电解液过滤装置
CN115490348B (zh) 一种l(+)-酒石酸生产过程中母液回收工艺及回收设备
CN110923742A (zh) 一种卤水除杂装置及除杂工艺
CN216259558U (zh) 一种调控己二酸生产过程中活性炭添加量的系统
CN209271417U (zh) 全自动固液分离洗涤装置
CN220444503U (zh) 一种盐泥清洗装置
CN204767787U (zh) 一种药液过滤系统
CN219335168U (zh) 一种提高物料洗涤效率的装置
CN103446792A (zh) 一种过滤装置
CN209791554U (zh) 一种便于固液分离的反应釜装置
CN218357492U (zh) 一种料液洗涤装置
CN210279163U (zh) 一种三乙胺回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant