CN216172249U - 一种基于化学废料处理的化工反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化学废料处理领域,具体说的是一种基于化学废料处理的化工反应釜,包括电机,所述电机的前端贴合有罩体,所述电机的一侧固定连接有输出轴,所述输出轴的一侧固定连接有联动轴,所述联动轴的上方固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的前端贴合有横杆,所述罩体的一侧设置有壳体,所述壳体的下方设置有基座,所述基座的下方固定连接有支脚,所述壳体的上方贴合有连接板;通过电机与罩体之间的关系,在使用时,能够有效的控制电机在使用时不受外部环境干扰,且通过电机与输出轴之间的关系,在使用时,能够有效的通过电机进行控制带动,且通过输出轴与联动轴之间的关系,在使用时,能够有效的通过联动轴带动搅拌叶进行转动,非常便捷。

Description

一种基于化学废料处理的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及化学废料处理领域,具体是一种基于化学废料处理的化工反应釜。
背景技术
化学术语中的废弃物是指在化学实验中产生的,也就是化学废料,在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值,无法回收和利用的排放物,化学废弃物按物理形态可分为废气,废液和废渣三种,且化学废料在后期处理过程中,需要进行再次反应处理后,才能排放。
现有的反应釜在使用时,无法对内部的化学废料进行快速搅拌反应,整体反应速率较低,且在后期使用时,整体装置密封性较差,可能会有内部废料溢出,整体安全性较差;
因此,针对上述问题提出一种基于化学废料处理的化工反应釜。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决无法对内部的化学废料进行快速搅拌反应,整体反应速率较低,且在后期使用时,整体装置密封性较差,可能会有内部废料溢出,整体安全性较差的问题,本实用新型提出一种基于化学废料处理的化工反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,包括电机,所述电机的前端贴合有罩体,所述电机的一侧固定连接有输出轴,所述输出轴的一侧固定连接有联动轴,所述联动轴的上方固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的前端贴合有横杆,所述罩体的一侧设置有壳体,所述壳体的下方设置有基座,所述基座的下方固定连接有支脚,所述壳体的上方贴合有连接板。
优选的,所述连接板的上方设置有垫圈,所述垫圈的上方一侧设置有第一固定销,所述第一固定销的一侧设置有限位板,所述限位板的一侧设置有连接杆,通过垫圈与连接板之间的关系,在使用时,垫圈与盖板之间紧密贴合,且能够有效的防止内部的水分出现溢出的情况,使用安全得到保证,且通过限位板与连接杆之间的关系,在使用时,能够有效支撑第一固定销不会出现脱离的情况。
优选的,所述连接杆的内部内壁贴合有转轴,所述转轴的一侧设置第二固定销,所述第二固定销的一侧固定连接有盖板,所述盖板的一侧设置有卡合扣,通过连接杆与转轴之间的关系,在使用时,能够有效的控制该装置盖板部分能够进行转动,从而能够对下方的连接板密封,整体密封性得到提高。
优选的,所述输出轴通过电机构成旋转结构,且输出轴与联动轴之间为一体式结构,通过输出轴与电机之间的关系,在使用时,通过电机转动,从而带动联动轴进行旋转,从而能够控制搅拌叶进行转动,对内部的化学废料进行快速搅拌反应,非常便捷。
优选的,所述搅拌叶与横杆之间为一体式结构,且搅拌叶之间关于联动轴的横向中心线相对称,通过搅拌叶与横杆之间的关系,在使用时,能够有效的控制横杆对内部的化学废料进行充分反应,且在后期使用时,横杆不易出现断裂的情况。
优选的,所述壳体与基座之间为一体式结构,且支脚之间关于基座的中轴线相对称,且输出轴通过壳体构成贯穿结构,通过壳体与基座之间的关系,在使用时,能够有效的控制该装置通过支脚进行支撑,且支脚分布均匀,整体装置不会出现左右偏移的情况。
优选的,所述盖板通过转轴与连接杆之间构成旋转结构,且盖板与垫圈之间的直径长度相同,通过盖板与转轴之间的关系,在使用时,能够有效的控制盖板对下方的垫圈进行密封,且通过盖板与垫圈之间的关系,在使用时,能够有效的控制内部反应的化学废料不会出现溢出的现象。
优选的,所述垫圈的中轴线与连接板的中轴线之间相重合,且盖板和卡合扣与垫圈之间构成可拆卸结构,通过垫圈与连接板之间的关系,能够有效的对内部的废料进行完全封闭,且通过盖板与卡合扣之间的关系,在使用时,能够有效控制盖板能够固定卡合关闭,非常便捷。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过电机与罩体之间的关系,在使用时,能够有效的控制电机在使用时不受外部环境干扰,且通过电机与输出轴之间的关系,在使用时,能够有效的通过电机进行控制带动,且通过输出轴与联动轴之间的关系,在使用时,能够有效的通过联动轴带动搅拌叶进行转动,非常便捷,且通过搅拌叶与横杆之间的关系,转动的范围增强,提高了后期反应的速率,且在使用时,首先将盖板转动打开,且将需要进行反应的化学废料投入该装置壳体内部,且转动盖板带动转轴进行旋转,且对盖板进行快速关闭,且盖板对应垫圈对该装置进行封闭,再然后,联动轴带动搅拌叶进行旋转,从而控制搅拌叶对壳体内部的化学废料进行搅拌,加速内部化学废料反应,这就是该装置整体的工作流程,以及操作方法;
2.本实用新型通过基座与支脚之间的关系,在使用时,能够有效的保护上方的壳体处于稳定的状态,不会出现内部废料左右偏移的情况,使用安全得到保证,且通过垫圈与连接板之间的关系,在后期使用时,能够有效的防止内部废料外溢,且有效保护使用者的安全,且能够减少异味散出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的电机结构示意图;
图3为本实用新型的连接杆结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型的基座结构示意图。
图中:1、支脚;2、基座;3、电机;4、罩体;5、壳体;6、连接杆;7、盖板;8、卡合扣;9、垫圈;10、横杆;11、联动轴;12、搅拌叶;13、输出轴;14、转轴;15、第二固定销;16、第一固定销;17、限位板;18、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种基于化学废料处理的化工反应釜,包括电机3,电机3的前端贴合有罩体4,电机3的一侧固定连接有输出轴13,输出轴13的一侧固定连接有联动轴11,联动轴11的上方固定连接有搅拌叶12,搅拌叶12的前端贴合有横杆10,罩体4的一侧设置有壳体5,壳体5的下方设置有基座2,基座2的下方固定连接有支脚1,壳体5的上方贴合有连接板18,工作时,通过电机3与罩体4之间的关系,在使用时,能够有效的控制电机3在使用时不受外部环境干扰,且通过电机3与输出轴13之间的关系,在使用时,能够有效的通过电机3进行控制带动,且通过输出轴13与联动轴11之间的关系,在使用时,能够有效的通过联动轴11带动搅拌叶12进行转动,非常便捷,且通过搅拌叶12与横杆10之间的关系,转动的范围增强,提高了后期反应的速率,且在使用时,首先将盖板7转动打开,且将需要进行反应的化学废料投入该装置壳体5内部,且转动盖板7带动转轴14进行旋转,且对盖板7进行快速关闭,且盖板7对应垫圈9对该装置进行封闭,再然后,联动轴11带动搅拌叶12进行旋转,从而控制搅拌叶12对壳体5内部的化学废料进行搅拌,加速内部化学废料反应,这就是该装置整体的工作流程,以及操作方法。
本实施例,连接板18的上方设置有垫圈9,垫圈9的上方一侧设置有第一固定销16,第一固定销16的一侧设置有限位板17,限位板17的一侧设置有连接杆6,通过垫圈9与连接板18之间的关系,在使用时,垫圈9与盖板7之间紧密贴合,且能够有效的防止内部的水分出现溢出的情况,使用安全得到保证,且通过限位板17与连接杆6之间的关系,在使用时,能够有效支撑第一固定销16不会出现脱离的情况。
本实施例,连接杆6的内部内壁贴合有转轴14,转轴14的一侧设置第二固定销15,第二固定销15的一侧固定连接有盖板7,盖板7的一侧设置有卡合扣8,通过连接杆6与转轴14之间的关系,在使用时,能够有效的控制该装置盖板7部分能够进行转动,从而能够对下方的连接板18密封,整体密封性得到提高。
本实施例,输出轴13通过电机3构成旋转结构,且输出轴13与联动轴11之间为一体式结构,通过输出轴13与电机3之间的关系,在使用时,通过电机3转动,从而带动联动轴11进行旋转,从而能够控制搅拌叶12进行转动,对内部的化学废料进行快速搅拌反应,非常便捷。
本实施例,搅拌叶12与横杆10之间为一体式结构,且搅拌叶12之间关于联动轴11的横向中心线相对称,通过搅拌叶12与横杆10之间的关系,在使用时,能够有效的控制横杆10对内部的化学废料进行充分反应,且在后期使用时,横杆10不易出现断裂的情况。
本实施例,壳体5与基座2之间为一体式结构,且支脚1之间关于基座2的中轴线相对称,且输出轴13通过壳体5构成贯穿结构,通过壳体5与基座2之间的关系,在使用时,能够有效的控制该装置通过支脚1进行支撑,且支脚1分布均匀,整体装置不会出现左右偏移的情况。
本实施例,盖板7通过转轴14与连接杆6之间构成旋转结构,且盖板7与垫圈9之间的直径长度相同,通过盖板7与转轴14之间的关系,在使用时,能够有效的控制盖板7对下方的垫圈9进行密封,且通过盖板7与垫圈9之间的关系,在使用时,能够有效的控制内部反应的化学废料不会出现溢出的现象。
本实施例,垫圈9的中轴线与连接板18的中轴线之间相重合,且盖板7和卡合扣8与垫圈9之间构成可拆卸结构,通过垫圈9与连接板18之间的关系,能够有效的对内部的废料进行完全封闭,且通过盖板7与卡合扣8之间的关系,在使用时,能够有效控制盖板7能够固定卡合关闭,非常便捷。
工作原理,将该装置在使用前,首先将盖板7转动打开,且将需要进行反应的化学废料投入该装置壳体5内部,且转动盖板7带动转轴14进行旋转,且对盖板7进行快速关闭,且盖板7对应垫圈9对该装置进行封闭,再然后,联动轴11带动搅拌叶12进行旋转,从而控制搅拌叶12对壳体5内部的化学废料进行搅拌,加速内部化学废料反应,这就是该装置整体的工作流程,以及操作方法。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:包括电机(3),所述电机(3)的前端贴合有罩体(4),所述电机(3)的一侧固定连接有输出轴(13),所述输出轴(13)的一侧固定连接有联动轴(11),所述联动轴(11)的上方固定连接有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)的前端贴合有横杆(10),所述罩体(4)的一侧设置有壳体(5),所述壳体(5)的下方设置有基座(2),所述基座(2)的下方固定连接有支脚(1),所述壳体(5)的上方贴合有连接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述连接板(18)的上方设置有垫圈(9),所述垫圈(9)的上方一侧设置有第一固定销(16),所述第一固定销(16)的一侧设置有限位板(17),所述限位板(17)的一侧设置有连接杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述连接杆(6)的内部内壁贴合有转轴(14),所述转轴(14)的一侧设置第二固定销(15),所述第二固定销(15)的一侧固定连接有盖板(7),所述盖板(7)的一侧设置有卡合扣(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述输出轴(13)通过电机(3)构成旋转结构,且输出轴(13)与联动轴(11)之间为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(12)与横杆(10)之间为一体式结构,且搅拌叶(12)之间关于联动轴(11)的横向中心线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述壳体(5)与基座(2)之间为一体式结构,且支脚(1)之间关于基座(2)的中轴线相对称,且输出轴(13)通过壳体(5)构成贯穿结构。
7.根据权利要求3所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述盖板(7)通过转轴(14)与连接杆(6)之间构成旋转结构,且盖板(7)与垫圈(9)之间的直径长度相同。
8.根据权利要求2所述的一种基于化学废料处理的化工反应釜,其特征在于:所述垫圈(9)的中轴线与连接板(18)的中轴线之间相重合,且盖板(7)和卡合扣(8)与垫圈(9)之间构成可拆卸结构。
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