CN216172043U - 一种塑胶制品混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶混合技术领域，具体为一种塑胶制品混合装置，包括：装置主体，所述装置主体包括混料桶，所述混料桶的一端固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量为三个，所述混料桶的第一端固定安装有顶盖，所述混料桶的第二端连接有下料筒；电机，所述电机固定安装有在顶盖上，所述电机的输出端套接有搅拌杆，且搅拌杆延伸至混料桶内部。本实用新型通过设置有活动槽、螺杆和螺母，这样利用活动式的两个搅拌叶，以及活动槽、螺杆和螺母的固定效果，从而让搅拌叶的位置进行发生改变，让本装置在针对较少的物料进行搅拌时，可以将搅拌叶移动到合适位置，从而提升本装置的有效搅拌效率。

Description

一种塑胶制品混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶混合技术领域，具体为一种塑胶制品混合装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

在很多塑料制品在生产的过程中，都需要将多种不同颜色塑料颗粒进行混合，目前的混合装置都是通过搅拌叶对搅拌桶中的原料进行混合，但是大多混合装置的搅拌叶位置都是无法调节的，这样就使得无法对特定位置进行搅拌，导致在原料较少时，搅拌叶的有效功率较少，因此需要设计一种塑胶制品混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品混合装置，以解决上述背景技术中提出的在很多塑料制品在生产的过程中，都需要将多种不同颜色塑料颗粒进行混合，目前的混合装置都是通过搅拌叶对搅拌桶中的原料进行混合，但是大多混合装置的搅拌叶位置都是无法调节的，这样就使得无法对特定位置进行搅拌，导致在原料较少时，搅拌叶的有效功率较少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品混合装置，包括：

装置主体，所述装置主体包括混料桶，所述混料桶的一端固定安装有支撑腿，且支撑腿的数量为三个，所述混料桶的第一端固定安装有顶盖，所述混料桶的第二端连接有下料筒；

电机，所述电机固定安装有在顶盖上，所述电机的输出端套接有搅拌杆，且搅拌杆延伸至混料桶内部，所述搅拌杆上活动套接有定位杆，且定位杆的两侧皆连接在混料桶的内表面上，所述搅拌杆上设有搅拌叶，且搅拌叶的数量为两个；

活动槽，所述搅拌杆上开设有活动槽，两个所述搅拌叶皆活动套接在搅拌杆上，两个所述搅拌叶上开设的通孔中皆插入有螺杆，且螺杆延伸至活动槽中，两个所述螺杆上皆套接有螺母；

定量机构，所述定量机构设置在顶盖上。

优选的，所述下料筒的外侧套接有密封盖，所述密封盖上连接有橡胶塞，且橡胶塞插入在下料筒内部。

优选的，所述定位杆一端的搅拌杆上固定安装有辅助轴，且辅助轴的一端连接有金属球。

优选的，所述定量机构包括定量套，所述定量套嵌入安装在顶盖上，所述定量套的一端固定安装有漏斗套，所述定量套的表面开设有定量孔，所述定量孔中插入有定量板，所述定量板上套接有橡胶套。

优选的，所述定量孔的数量为四个，且四个定量孔均匀分布在定量套表面。

优选的，所述定量板上嵌入安装有磁片，且磁片的数量为两个，所述定量套的材质为铁制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有活动槽、螺杆和螺母，这样利用活动式的两个搅拌叶，以及活动槽、螺杆和螺母的固定效果，从而让搅拌叶的位置进行发生改变，让本装置在针对较少的物料进行搅拌时，可以将搅拌叶移动到合适位置，从而提升本装置的有效搅拌效率。

2、通过设置有定量套、漏斗套、定量孔、定量板和橡胶套，这样利用定量套和定量板进行配合，从而让定量套可以实现定量下料，便于工作人员对入料的量进行控制，提升了本装置的精准性，同时本机构简单、操作简便，更加便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的混料桶结构爆炸立体示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构爆炸立体示意图；

图4为本实用新型的密封盖结构立体示意图；

图5为本实用新型的定量机构结构分离立体示意图。

图中：1、装置主体；110、混料桶；111、支撑腿；112、顶盖；113、下料筒；114、电机；115、搅拌杆；116、搅拌叶；117、定位杆；118、活动槽；119、螺杆；120、螺母；121、辅助轴；122、密封盖；123、橡胶塞；2、定量机构；210、定量套；211、漏斗套；212、定量孔；213、定量板；214、橡胶套；215、磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种塑胶制品混合装置，包括：

装置主体1，装置主体1包括混料桶110，混料桶110的一端固定安装有支撑腿111，且支撑腿111的数量为三个，混料桶110的第一端固定安装有顶盖112，混料桶110的第二端连接有下料筒113；

电机114，电机114固定安装有在顶盖112上，电机114的输出端套接有搅拌杆115，且搅拌杆115延伸至混料桶110内部，搅拌杆115上活动套接有定位杆117，且定位杆117的两侧皆连接在混料桶110的内表面上，搅拌杆115上设有搅拌叶116，且搅拌叶116的数量为两个；

活动槽118，搅拌杆115上开设有活动槽118，两个搅拌叶116皆活动套接在搅拌杆115上，两个搅拌叶116上开设的通孔中皆插入有螺杆119，且螺杆119延伸至活动槽118中，两个螺杆119上皆套接有螺母120；

定量机构2，定量机构2设置在顶盖112上，这样利用活动式的两个搅拌叶116，以及活动槽118、螺杆119和螺母120的固定效果，从而让搅拌叶116的位置进行发生改变，让本装置在针对较少的物料进行搅拌时，可以将搅拌叶116移动到合适位置，从而提升本装置的有效搅拌效率。

进一步的，下料筒113的外侧套接有密封盖122，密封盖122上连接有橡胶塞123，且橡胶塞123插入在下料筒113内部，这样利用密封盖122对下料筒113的出口处进行防水处理，从而避免下料筒113处湿润导致下料发生粘连现象。

进一步的，定位杆117一端的搅拌杆115上固定安装有辅助轴121，且辅助轴121的一端连接有金属球，这样利用辅助轴121对混料桶110下端空间进行搅拌，避免出料时发生堵塞。

进一步的，定量机构2包括定量套210，定量套210嵌入安装在顶盖112上，定量套210的一端固定安装有漏斗套211，定量套210的表面开设有定量孔212，定量孔212中插入有定量板213，定量板213上套接有橡胶套214，这样利用定量套210和定量板213进行配合，从而让定量套210可以实现定量下料，便于工作人员对入料的量进行控制，提升了本装置的精准性，同时本机构简单、操作简便，更加便于工作人员使用。

进一步的，定量孔212的数量为四个，且四个定量孔212均匀分布在定量套210表面，这样利用四个定量孔212使得定量板213可以改变插入位置，从而改变定量的数量。

进一步的，定量板213上嵌入安装有磁片215，且磁片215的数量为两个，定量套210的材质为铁制在，这样利用磁片215的磁性和定量套210进行吸附，从而提升了定量板213的稳定性。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将需要混合的塑料颗粒通过顶盖112上的翻转门处加入到混料桶110中，再需要定量时，则先将塑料原料倒入到定量套210中，再将定量板213从定量孔212中抽出即可，需要不同定量时，可以改变定量板213的插入不同的定量孔212处，最后通过外部控制柜启动电机114，使得电机114带动搅拌杆115和搅拌叶116对原料进行混合。

在需要改变搅拌叶116的位置时，将手从顶盖112上的翻转门处伸入混料桶110中，随后将螺母120从螺杆119上转下，从而解除搅拌叶116和搅拌杆115的限位，之后再将搅拌叶116换位固定即可。

同时在下料时，使得搅拌杆115带动辅助轴121进行转动，从而避免下料时堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑胶制品混合装置，其特征在于，包括：

装置主体（1），所述装置主体（1）包括混料桶（110），所述混料桶（110）的一端固定安装有支撑腿（111），且支撑腿（111）的数量为三个，所述混料桶（110）的第一端固定安装有顶盖（112），所述混料桶（110）的第二端连接有下料筒（113）；

电机（114），所述电机（114）固定安装有在顶盖（112）上，所述电机（114）的输出端套接有搅拌杆（115），且搅拌杆（115）延伸至混料桶（110）内部，所述搅拌杆（115）上活动套接有定位杆（117），且定位杆（117）的两侧皆连接在混料桶（110）的内表面上，所述搅拌杆（115）上设有搅拌叶（116），且搅拌叶（116）的数量为两个；

活动槽（118），所述搅拌杆（115）上开设有活动槽（118），两个所述搅拌叶（116）皆活动套接在搅拌杆（115）上，两个所述搅拌叶（116）上开设的通孔中皆插入有螺杆（119），且螺杆（119）延伸至活动槽（118）中，两个所述螺杆（119）上皆套接有螺母（120）；

定量机构（2），所述定量机构（2）设置在顶盖（112）上。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品混合装置，其特征在于：所述下料筒（113）的外侧套接有密封盖（122），所述密封盖（122）上连接有橡胶塞（123），且橡胶塞（123）插入在下料筒（113）内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品混合装置，其特征在于：所述定位杆（117）一端的搅拌杆（115）上固定安装有辅助轴（121），且辅助轴（121）的一端连接有金属球。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品混合装置，其特征在于：所述定量机构（2）包括定量套（210），所述定量套（210）嵌入安装在顶盖（112）上，所述定量套（210）的一端固定安装有漏斗套（211），所述定量套（210）的表面开设有定量孔（212），所述定量孔（212）中插入有定量板（213），所述定量板（213）上套接有橡胶套（214）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品混合装置，其特征在于：所述定量孔（212）的数量为四个，且四个定量孔（212）均匀分布在定量套（210）表面。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶制品混合装置，其特征在于：所述定量板（213）上嵌入安装有磁片（215），且磁片（215）的数量为两个，所述定量套（210）的材质为铁制。

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