一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置
技术领域
本实用新型涉及涂料调制领域,尤其是一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,而耐高温涂料,一般是指在高温环境下能保持一定物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。
现有技术中涂料调制装置在调制完物料之后,有少量涂料会残留在反应釜的内壁上,最后导致下一次物料受到污染,降低物料的纯度,并且每次一次调制完成还需要人工对反应釜内部进行主动清洁,并且本装置是对高温涂料进行调制,反应釜内部的温度较高,人工请理也容易造成安全事故。
为此,我们提出一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置,包括安装外框和支撑架,所述支撑架顶部分别安装有搅拌装置和第一液压杆,所述第一液压杆伸缩端连接有密封板,所述支撑架顶部安装有位于密封板底面的刮擦机构,所述安装外框内壁安装有混料桶,所述刮擦机构内部包括有贴合在密封板底面的擦拭板,所述擦拭板顶部安装有贯穿密封板的第二液压杆,所述擦拭板边缘四周等距安装有弹性刀片,所述擦拭板边缘安装有位于两个弹性刀片之间的喷射口,所述安装外框内壁一侧安装有震动机构,所述安装外框内壁另一侧安装有挤压机构。
在进一步的实施例中,所述混料桶外壁嵌套有齿环,所述齿环外壁一侧啮合连接有齿轮,所述安装外框外壁一侧固定连接有滑框,所述滑框内壁滑动连接有输出端连接齿轮的驱动电机,效果是:本结构利用滑框让齿轮和驱动电机随着混料桶一起进行小幅度横向运动,同时混料桶通过自转还可以让震动机构敲击混料桶的不同表面。
在进一步的实施例中,所述震动机构内部包括有安装在安装外框内壁的第一弹簧和震动电机,所述震动电机输出端安装有与混料桶相互贴合的贴合板,效果是:本结构利用震动电机带动贴合板进行小幅度的横向晃动,从而推动混料桶进行不断的震动,特别是直接受力的混料桶表面,可以促使干涩并且黏着在混料桶内壁的物料快速脱落,混料桶本身可以采用耐高温材料。
在进一步的实施例中,所述挤压机构内部包括有固定连接于安装外框内壁的连接框,所述连接框内壁滑动连接有碰撞圆柱,所述碰撞圆柱另一侧固定连接有第二弹簧,所述安装外框内壁胶合连接有与碰撞圆柱相互贴合的气囊,效果是:本结构利用混料桶产生的横向小幅度运动,推动碰撞圆柱,这样既可反向挤压混料桶,促使混料桶产生微小型变使得内壁的残留物快速脱落,还可以利用碰撞圆柱挤压气囊。
在进一步的实施例中,所述气囊外壁一侧安装有与喷射口相连通的软管,效果是:本结构利用气囊吹出的气体能够快速对混料桶内壁的残渣实现清理效果。
在进一步的实施例中,所述搅拌装置输出端设置有位于混料桶内部的搅拌轴,效果是:本结构通过搅拌装置可以对混料桶内部的物料起到搅拌效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置震动机构利用震动电机对贴合板的震动从而对混料桶形成一种敲击的效果,并促使其进行小幅度的横向运动,从而触发挤压机构上的碰撞圆柱,既可以通过反作用力去挤压混料桶,又可以通过碰撞圆柱去挤压气囊,利用软管将气体输入到刮擦机构上的喷射口中,利用混料桶在旋转过程中被弹性刀片刮取的状态,再利用气囊喷射出的气体,达到对混料桶的清洁效果,本装置对比现有技术,清洁效果更好,不需要人工进行主动清洁。
附图说明
图1为涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置的主视结构示意图。
图2为涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置中主视顶部的结构示意图。
图3为涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置中内部的结构示意图。
图4为涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置中擦拭板俯视的结构示意图。
图5为涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置中混料桶的结构示意图。
图中:1、安装外框;2、搅拌装置;3、第一液压杆;4、密封板;5、支撑架;6、刮擦机构;601、擦拭板;602、第二液压杆;603、弹性刀片;604、喷射口;7、混料桶;701、齿环;702、齿轮;703、滑框;704、驱动电机;8、震动机构;801、贴合板;802、震动电机;803、第一弹簧;9、挤压机构;901、连接框;902、碰撞圆柱;903、第二弹簧;904、气囊;9041、软管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型中,一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置,包括安装外框1、搅拌装置2、第一液压杆3、密封板4、支撑架5、刮擦机构6、擦拭板601、第二液压杆602、弹性刀片603、喷射口604、混料桶7、齿环701、齿轮702、滑框703、驱动电机704、震动机构8、贴合板801、震动电机802、第一弹簧803、挤压机构9、连接框901、碰撞圆柱902、第二弹簧903、气囊904和软管9041,支撑架5顶部分别安装有搅拌装置2和第一液压杆3,第一液压杆3伸缩端连接有密封板4,支撑架5顶部安装有位于密封板4底面的刮擦机构6,安装外框1内壁安装有混料桶7,刮擦机构6内部包括有贴合在密封板4底面的擦拭板601,擦拭板601顶部安装有贯穿密封板4的第二液压杆602,擦拭板601边缘四周等距安装有弹性刀片603,擦拭板601边缘安装有位于两个弹性刀片603之间的喷射口604,安装外框1内壁一侧安装有震动机构8,安装外框1内壁另一侧安装有挤压机构9,搅拌装置2输出端设置有位于混料桶7内部的搅拌轴,搅拌装置2设置有搅拌杆,搅拌杆贯穿擦拭板601和密封板4中心,主要对物料起到搅拌效果。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种涂料油漆生产用具有耐高温功能的涂料调制装置,混料桶7外壁嵌套有齿环701,齿环701外壁一侧啮合连接有齿轮702,安装外框1外壁一侧固定连接有滑框703,滑框703内壁滑动连接有输出端连接齿轮702的驱动电机704,当混料桶7出现左右晃动的情况时,为了保证齿环701与齿轮702之间的啮合性,需要让齿轮702和驱动电机704随着混料桶7一起进行横向运动,而通过设置滑框703则可以解决小幅度横向运动的问题,本结构中利用驱动电机704带动混料桶7和齿环701进行旋转,可以让震动机构8对混料桶7不同的表面进行震动。
实施例2
请参阅图1-5,与实施例1相区别的是:震动机构8内部包括有安装在安装外框1内壁的第一弹簧803和震动电机802,震动电机802输出端安装有与混料桶7相互贴合的贴合板801,首先启动震动电机802,通过震动电机802带动贴合板801进行小幅度的震动,从而带来对混料桶7表面的横向震动,第一弹簧803则可以增加贴合板801整体的晃动幅度。
挤压机构9内部包括有固定连接于安装外框1内壁的连接框901,连接框901内壁滑动连接有碰撞圆柱902,碰撞圆柱902另一侧固定连接有第二弹簧903,安装外框1内壁胶合连接有与碰撞圆柱902相互贴合的气囊904,当混料桶7进行横向震动时,就会挤压碰撞圆柱902,首先碰撞圆柱902会存在一个反向作用力对混料桶7进行一定幅度的挤压,产生微小的型变,从而促使内壁残留的黏着物快速脱落,同时碰撞圆柱902在受到挤压后,也会反向挤压气囊904,这样设置的气囊904需要为与碰撞圆柱902完全充足贴合的,只需要碰撞圆柱902轻轻晃动就会挤压出气体。
气囊904外壁一侧安装有与喷射口604相连通的软管9041,气囊904在受到挤压后就会利用软管9041,向擦拭板601内部的管道中输入气体,最后从喷射口604输出,利用吹出的气体促进混料桶7内壁的残渣脱落。
本实用新型的工作原理是:首先当物料混合完成并排出后,首先启动震动机构8,通过震动电机802带动贴合板801进行小幅度的震动,从而带来对混料桶7表面的横向震动,当混料桶7出现左右晃动的情况时,启动驱动电机704带动齿轮702进行旋转,齿轮702再通过啮合带动齿环701和混料桶7进行转动,从而让震动机构8敲击混料桶7的不同表面,当混料桶7进行横向震动时,就会挤压碰撞圆柱902,首先碰撞圆柱902会存在一个反向作用力对混料桶7进行一定幅度的挤压,产生微小的型变,从而促使内壁残留的黏着物快速脱落,同时碰撞圆柱902在受到挤压后,也会反向挤压气囊904,这样设置的气囊904需要为与碰撞圆柱902完全充足贴合的,只需要碰撞圆柱902轻轻晃动就会挤压出气体,气囊904在受到挤压后就会利用软管9041,向擦拭板601内部的管道中输入气体,同时使用者还需要启动第二液压杆602带动擦拭板601向下运动,这样擦拭板601和弹性刀片603能够进入到混料桶7的内部,随着混料桶7的转动,对内壁上的残留物料可以快速刮取,针对混料桶7出现的横向震动情况,设计了有一定韧性的弹性刀片603,能够避免弹性刀片603折断的情况,最后气囊904挤压后的风力从喷射口604吹出,利用吹出的气体促进混料桶7内壁的残渣脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。