CN216171339U - 一种提高废弃处理的喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷淋塔设备技术领域，尤其是一种提高废弃处理的喷淋塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的顶端设置有出气口，所述喷淋塔的底端一侧固定连通有进气管,喷淋塔的底端内壁固定连接有下隔板，下隔板的顶部设置有气流螺旋上升机构，气流螺旋上升机构进行驱动喷淋塔内部流入的废气使之螺旋运动，气流螺旋上升机构包括有上隔板，上隔板的表面与喷淋塔顶端内壁固定连接。该提高废弃处理的喷淋塔，通过设置气流螺旋上升机构和自动排渣机构，达到了使得废气在进入喷淋塔内气流为旋转螺旋上升形式，大大增加废气和空心球及水雾的接触时间，显著提高废气处理效率，以及增设刮板运动刮除自动排渣装置，实现残渣的全自动处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域，尤其涉及一种提高废弃处理的喷淋塔。
背景技术
环保喷淋塔广泛应用于各种行业废气处理，其主要采用空心球外加水雾喷淋的方式对废气中的污染物质进行吸附清洗，普遍作为成套环保设备的头道粗过滤使用。
目前市面上的喷淋塔普遍存在污染物吸附效果较差，使得二道环保设备(如活性炭吸附装置等)负荷加重，影响尾气的整体处理效果；以及普遍存在残渣易结块，清理费时费力的问题，所以需要一种提高废弃处理的喷淋塔。
实用新型内容
基于现有的喷淋塔普遍存在污染物吸附效果较差，使得二道环保设备负荷加重，影响尾气的整体处理效果；以及普遍存在残渣易结块，清理费时费力的问题技术问题，本实用新型提出了一种提高废弃处理的喷淋塔。
本实用新型提出的一种提高废弃处理的喷淋塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的顶端设置有出气口，所述喷淋塔的底端一侧固定连通有进气管,所述喷淋塔的底端内壁固定连接有下隔板，所述下隔板的顶部设置有气流螺旋上升机构，所述气流螺旋上升机构进行驱动喷淋塔内部流入的废气使之螺旋运动，所述气流螺旋上升机构包括有上隔板，所述上隔板的表面与喷淋塔顶端内壁固定连接；
所述下隔板的底部设置有自动排渣机构，所述自动排渣机构用于自动排出喷淋塔底端的残渣，所述自动排渣机构包括有副箱，所述副箱的底端与喷淋塔的内底壁固定连接，所述副箱的一端贯穿并延伸至喷淋塔的外表面，所述喷淋塔的一侧表面固定安装有观察管。
优选地，所述下隔板的顶部中心表面开设有过气孔，所述下隔板的顶部固定连接有导渣环，所述导渣环的内壁呈倾斜设置，所述导渣环的内壁与过气孔的内壁相对应；
通过上述技术方案，达到了废气经过进气管进入从过气孔排入到喷淋塔的内部，以及通过导渣环的倾斜设置便于残渣流出导流的效果。
优选地，所述上隔板的底部中心开设有出气孔，所述上隔板的顶部固定连接有抽气风扇，所述抽气风扇的抽气端与出气孔的内壁相对应；
通过上述技术方案，达到了抽取风扇工作进行抽取喷淋塔内部的气体，使之内部气体向上流动的效果。
优选地，所述上隔板的顶部固定连接有阻隔环，所述阻隔环的顶部与喷淋塔的顶端内壁固定连接，所述抽气风扇位于阻隔环的内部，所述上隔板的顶端四边角均开设有安装孔，四个所述安装孔均以喷淋塔的轴心为圆心均匀等分排列；
通过上述技术方案，达到了阻隔环进行阻挡防止抽气风扇产生的气流影响到阻隔环的另一侧。
优选地，所述安装孔的内壁固定连接有排气管，四个所述排气管的底端均与下隔板的上表面固定连接，四个所述排气管的一侧圆弧表面均开设有排气孔，四个所述排气管表面的排气孔均以喷淋塔的轴心为圆心环形排列分布，所述排气管的顶端固定连接有吹气风扇,所述导渣环位于四个所述排气管之间；
通过上述技术方案，达到了吹气风扇吹气工作使之气流经过排气管从排气孔排出，通过环形分布排列控制从排气孔流出的气流产生旋转力，进行与抽气风扇抽动的气流使之产生旋转气流，从而控制喷淋塔内部进气的废气经过旋转螺旋上升形式，大大增加废气和空心球及水雾的接触时间，显著提高废气处理效率。
优选地，所述副箱的收集口位于过气孔的底端，所述副箱的内侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有带轮，两个所述带轮的表面均传动连接有皮带，所述皮带的表面固定安装有刮板，所述刮板的表面与副箱的内壁滑动插接；
通过上述技术方案，达到了转轴转动带动皮带传输，从而带动刮板进行刮除副箱内部滞留的残渣，进行自动排渣的效果。
优选地，其中一个所述转轴的一端贯穿并延伸至副箱的外表面，所述转轴的一端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机的安装表面与副箱的外表面固定连接；
通过上述技术方案，达到了通过驱动电机工作产生动力源驱动转轴转动的效果。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置气流螺旋上升机构和自动排渣机构，达到了使得废气在进入喷淋塔内气流为旋转螺旋上升形式，大大增加废气和空心球及水雾的接触时间，显著提高废气处理效率，以及增设刮板运动刮除自动排渣装置，实现残渣的全自动处理。
附图说明
图1为一种提高废弃处理的喷淋塔的结构立体图；
图2为一种提高废弃处理的喷淋塔的喷淋塔结构剖视图；
图3为一种提高废弃处理的喷淋塔的副箱结构剖视图；
图4为一种提高废弃处理的喷淋塔的下隔板结构俯视图。
图中：1、喷淋塔；2、出气口；3、进气管；4、下隔板；5、上隔板；51、过气孔；52、导渣环；53、出气孔；54、抽气风扇；55、阻隔环；56、安装孔；57、排气管；58、排气孔；59、吹气风扇；6、副箱；61、转轴；62、带轮；63、皮带；64、刮板；65、驱动电机； 7、观察管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种提高废弃处理的喷淋塔，包括喷淋塔1，喷淋塔1的顶端设置有出气口2，喷淋塔1的底端一侧固定连通有进气管 3,喷淋塔1的底端内壁固定连接有下隔板4，下隔板4的顶部设置有气流螺旋上升机构，气流螺旋上升机构进行驱动喷淋塔1内部流入的废气使之螺旋运动，气流螺旋上升机构包括有上隔板5，上隔板5的表面与喷淋塔1顶端内壁固定连接；
下隔板4的顶部中心表面开设有过气孔51，下隔板4的顶部固定连接有导渣环52，导渣环52的内壁呈倾斜设置，导渣环52的内壁与过气孔51的内壁相对应，进一步，达到了废气经过进气管3进入从过气孔51排入到喷淋塔1的内部，以及通过导渣环52的倾斜设置便于残渣流出导流的效果；上隔板5的底部中心开设有出气孔53，上隔板5的顶部固定连接有抽气风扇54，抽气风扇54的抽气端与出气孔53的内壁相对应，进一步，达到了抽取风扇工作进行抽取喷淋塔1内部的气体，使之内部气体向上流动的效果；
上隔板5的顶部固定连接有阻隔环55，阻隔环55的顶部与喷淋塔1的顶端内壁固定连接，抽气风扇54位于阻隔环55的内部，上隔板5的顶端四边角均开设有安装孔56，四个安装孔56均以喷淋塔1 的轴心为圆心均匀等分排列，进一步，达到了阻隔环55进行阻挡防止抽气风扇54产生的气流影响到阻隔环55的另一侧；
安装孔56的内壁固定连接有排气管57，四个排气管57的底端均与下隔板4的上表面固定连接，四个排气管57的一侧圆弧表面均开设有排气孔58，四个排气管57表面的排气孔58均以喷淋塔1的轴心为圆心环形排列分布，排气管57的顶端固定连接有吹气风扇59,导渣环52位于四个排气管57之间，进一步，达到了吹气风扇59吹气工作使之气流经过排气管57从排气孔58排出，通过环形分布排列控制从排气孔58流出的气流产生旋转力，进行与抽气风扇54抽动的气流使之产生旋转气流，从而控制喷淋塔1内部进气的废气经过旋转螺旋上升形式，大大增加废气和空心球及水雾的接触时间，显著提高废气处理效率；
下隔板4的底部设置有自动排渣机构，自动排渣机构用于自动排出喷淋塔1底端的残渣，自动排渣机构包括有副箱6，副箱6的底端与喷淋塔1的内底壁固定连接，副箱6的一端贯穿并延伸至喷淋塔1 的外表面，喷淋塔1的一侧表面固定安装有观察管7；
副箱6的收集口位于过气孔51的底端，副箱6的内侧壁通过轴承转动连接有转轴61，转轴61的表面固定连接有带轮62，两个带轮 62的表面均传动连接有皮带63，皮带63的表面固定安装有刮板64，刮板64的表面与副箱6的内壁滑动插接，进一步，达到了转轴61转动带动皮带63传输，从而带动刮板64进行刮除副箱6内部滞留的残渣，进行自动排渣的效果；
其中一个转轴61的一端贯穿并延伸至副箱6的外表面，转轴61 的一端通过联轴器固定连接有驱动电机65，驱动电机65的安装表面与副箱6的外表面固定连接，进一步，达到了通过驱动电机65工作产生动力源驱动转轴61转动的效果。
通过设置气流螺旋上升机构和自动排渣机构，达到了使得废气在进入喷淋塔1内气流为旋转螺旋上升形式，大大增加废气和空心球及水雾的接触时间，显著提高废气处理效率，以及增设刮板64运动刮除自动排渣装置，实现残渣的全自动处理。
工作原理：操作中，通过控制废气从进气管3进入到喷淋塔1的内部，打开抽气风扇54和吹气风扇59工作，抽气风扇54进行抽取喷淋塔1内部的气流，吹气风扇59进行吹气经过排气管57内部从排气孔58排出，通过环形排列与抽气风扇54配合使之内部的气流产生旋转气流，使之旋转螺旋提升，与喷淋塔1内部的空心球和水雾接触；
当掉落的残渣进入到副箱6内部，经过驱动电机65工作带动转轴61旋转，从而带动带轮62转动，进行驱动皮带63传输，从而带动刮板64进行自动刮除内部的残渣使之自动排渣。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高废弃处理的喷淋塔，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)的顶端设置有出气口(2)，所述喷淋塔(1)的底端一侧固定连通有进气管(3),所述喷淋塔(1)的底端内壁固定连接有下隔板(4)，所述下隔板(4)的顶部设置有气流螺旋上升机构，所述气流螺旋上升机构进行驱动喷淋塔(1)内部流入的废气使之螺旋运动，所述气流螺旋上升机构包括有上隔板(5)，所述上隔板(5)的表面与喷淋塔(1)顶端内壁固定连接；
所述下隔板(4)的底部设置有自动排渣机构，所述自动排渣机构用于自动排出喷淋塔(1)底端的残渣，所述自动排渣机构包括有副箱(6)，所述副箱(6)的底端与喷淋塔(1)的内底壁固定连接，所述副箱(6)的一端贯穿并延伸至喷淋塔(1)的外表面，所述喷淋塔(1)的一侧表面固定安装有观察管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：所述下隔板(4)的顶部中心表面开设有过气孔(51)，所述下隔板(4)的顶部固定连接有导渣环(52)，所述导渣环(52)的内壁呈倾斜设置，所述导渣环(52)的内壁与过气孔(51)的内壁相对应。
3.根据权利要求2所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：所述上隔板(5)的底部中心开设有出气孔(53)，所述上隔板(5)的顶部固定连接有抽气风扇(54)，所述抽气风扇(54)的抽气端与出气孔(53)的内壁相对应。
4.根据权利要求3所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：所述上隔板(5)的顶部固定连接有阻隔环(55)，所述阻隔环(55)的顶部与喷淋塔(1)的顶端内壁固定连接，所述抽气风扇(54)位于阻隔环(55)的内部，所述上隔板(5)的顶端四边角均开设有安装孔(56)，四个所述安装孔(56)均以喷淋塔(1)的轴心为圆心均匀等分排列。
5.根据权利要求4所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：所述安装孔(56)的内壁固定连接有排气管(57)，四个所述排气管(57)的底端均与下隔板(4)的上表面固定连接，四个所述排气管(57)的一侧圆弧表面均开设有排气孔(58)，四个所述排气管(57)表面的排气孔(58)均以喷淋塔(1)的轴心为圆心环形排列分布，所述排气管(57)的顶端固定连接有吹气风扇(59),所述导渣环(52)位于四个所述排气管(57)之间。
6.根据权利要求2所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：所述副箱(6)的收集口位于过气孔(51)的底端，所述副箱(6)的内侧壁通过轴承转动连接有转轴(61)，所述转轴(61)的表面固定连接有带轮(62)，两个所述带轮(62)的表面均传动连接有皮带(63)，所述皮带(63)的表面固定安装有刮板(64)，所述刮板(64)的表面与副箱(6)的内壁滑动插接。
7.根据权利要求6所述的一种提高废弃处理的喷淋塔，其特征在于：其中一个所述转轴(61)的一端贯穿并延伸至副箱(6)的外表面，所述转轴(61)的一端通过联轴器固定连接有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的安装表面与副箱(6)的外表面固定连接。
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| CN115970454A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 东营联合石化有限责任公司 | 一种适用于碱液去除废气的水封装置及废气吸收方法 |
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