CN216170784U - 一种磁体烧结炉空气交换装置 - Google Patents
一种磁体烧结炉空气交换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216170784U CN216170784U CN202122737256.9U CN202122737256U CN216170784U CN 216170784 U CN216170784 U CN 216170784U CN 202122737256 U CN202122737256 U CN 202122737256U CN 216170784 U CN216170784 U CN 216170784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- tank
- cooling tank
- sintering furnace
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种磁体烧结炉空气交换装置,包括烧结炉本体、冷却罐和储水箱,烧结炉本体顶部一端设有连接管,烧结炉本体通过连接管与冷却罐的一侧顶部相连通,冷却罐的内部设有冷却机构,冷却罐的内部底部设有过滤机构,冷却罐的一侧设有排水管和进水管,冷却罐通过排水管与储水箱的顶部相连通,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过冷却机构便于更好的对废气进行高效率的冷却换热,通过过滤机构便于更好的对废气中的废渣进行过滤,并对废渣进行集中处理,通过储水箱便于对冷却液进行储存以及换液,通过管道泵便于使冷却水在冷却罐和储水箱中进行循环,提高热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气交换装置,特别涉及一种磁体烧结炉空气交换装置,属于空气交换装置技术领域。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。磁体烧结炉在使用时需要将废气进行排放,但是现有的磁体烧结炉空气交换装置在使用时废气通常都是直接排放,热量浪费较多,排放管道处于高温状态,容易烫伤工作人员,且废气中的废渣无法过滤,容易堵塞管道。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种磁体烧结炉空气交换装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磁体烧结炉空气交换装置,包括烧结炉本体、冷却罐和储水箱,所述烧结炉本体顶部一端设有连接管,所述烧结炉本体通过连接管与冷却罐的一侧顶部相连通,所述冷却罐的内部设有冷却机构,所述冷却罐的内部底部设有过滤机构,所述冷却罐的一侧设有排水管和进水管,所述冷却罐通过排水管与储水箱的顶部相连通,所述冷却罐通过进水管与储水箱的底部相连通,所述进水管的顶部固定安装有管道泵,所述储水箱的顶部且远离排水管的一端开设有进水口,所述储水箱远离冷却罐的一侧底部开设有出水口,所述储水箱的一侧设有计量表,所述冷却罐远离连接管的一侧顶部设有排气管,所述排气管与冷却罐的内部相连通,所述储水箱的一侧固定安装有电控箱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却机构包括第一横隔板、第一竖隔板、第二横隔板、冷却进管、冷却出管、泄压孔、液压阀,所述冷却罐的内部上方固定连接有第一横隔板,所述第一横隔板顶部固定连接有两个第一竖隔板,两个所述第一竖隔板之间留有细小缝隙,所述冷却罐的内部下方固定连接有第二横隔板,所述冷却罐的内部设有冷却进管,所述冷却罐的内部且远离冷却进管的一端设有冷却出管,所述第一横隔板的中部且位于两个第一竖隔板之间开设有泄压孔,所述冷却罐的顶部且位于两个第一竖隔板之间固定安装有液压阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却进管的中部为持续的螺旋型结构,所述冷却出管为直筒型结构,所述冷却进管的顶部与第一横隔板的一端相连通,所述冷却进管的底部与第二横隔板的一端相连通,所述冷却出管的顶部与第一横隔板远离冷却进管的一端相连通,所述冷却出管的底部与第二横隔板远离冷却进管的一端相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤机构包括第二竖隔板、滤网、排灰口、封盖,所述第二横隔板的底部中部固定连接有第二竖隔板,所述第二竖隔板靠近冷却出管一侧的底部与冷却罐的内壁之间固定连接有滤网,所述冷却罐的内壁底部开设有排灰口,所述冷却罐的底部且位于排灰口的正下方螺纹连接有封盖。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却罐的底部为漏斗型结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二横隔板的顶部中部固定安装有水温传感器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述水温传感器、管道泵均与电控箱电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过冷却机构便于更好的对废气进行高效率的冷却换热,通过过滤机构便于更好的对废气中的废渣进行过滤,并对废渣进行集中处理,通过储水箱便于对冷却液进行储存以及换液,通过管道泵便于使冷却水在冷却罐和储水箱中进行循环,提高热交换效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型冷却罐的内部结构示意图。
图中:1、烧结炉本体;2、冷却罐;3、储水箱;4、连接管;5、冷却机构;51、第一横隔板;52、第一竖隔板;53、第二横隔板;54、冷却进管;55、冷却出管;56、泄压孔;57、液压阀;6、过滤机构;61、第二竖隔板;62、滤网;63、排灰口;64、封盖;7、水温传感器;8、排水管;9、进水管;10、管道泵;11、进水口;12、出水口;13、计量表;14、排气管;15、电控箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供一种磁体烧结炉空气交换装置,包括烧结炉本体1、冷却罐2和储水箱3,烧结炉本体1顶部一端设有连接管4,烧结炉本体1通过连接管4与冷却罐2的一侧顶部相连通,冷却罐2的内部设有冷却机构5,冷却罐2的内部底部设有过滤机构6,冷却罐2的一侧设有排水管8和进水管9,冷却罐2通过排水管8与储水箱3的顶部相连通,冷却罐2通过进水管9与储水箱3的底部相连通,进水管9的顶部固定安装有管道泵10,储水箱3的顶部且远离排水管8的一端开设有进水口11,储水箱3远离冷却罐2的一侧底部开设有出水口12,储水箱3的一侧设有计量表13,冷却罐2远离连接管4的一侧顶部设有排气管14,排气管14将废气排放至车间外部,排气管14与冷却罐2的内部相连通,储水箱3的一侧固定安装有电控箱15,计量表13包括水温表和水压表,便于对储水箱3的内部水温水压进行观察,且冷却罐2和储水箱3的外侧均设有玻璃液位计,便于对水位进行观察。
进一步的,冷却机构5包括第一横隔板51、第一竖隔板52、第二横隔板53、冷却进管54、冷却出管55、泄压孔56、液压阀57,冷却罐2的内部上方固定连接有第一横隔板51,第一横隔板51顶部固定连接有两个第一竖隔板52,两个第一竖隔板52之间留有细小缝隙,冷却罐2的内部下方固定连接有第二横隔板53,冷却罐2的内部设有冷却进管54,冷却罐2的内部且远离冷却进管54的一端设有冷却出管55,第一横隔板51的中部且位于两个第一竖隔板52之间开设有泄压孔56,冷却罐2的顶部且位于两个第一竖隔板52之间固定安装有液压阀57,通过冷却机构5便于更好的对废气进行高效率的冷却换热。
进一步的,冷却进管54的中部为持续的螺旋型结构,冷却出管55为直筒型结构,冷却进管54的顶部与第一横隔板51的一端相连通,冷却进管54的底部与第二横隔板53的一端相连通,冷却出管55的顶部与第一横隔板51远离冷却进管54的一端相连通,冷却出管55的底部与第二横隔板53远离冷却进管54的一端相连通。
进一步的,过滤机构6包括第二竖隔板61、滤网62、排灰口63、封盖64,第二横隔板53的底部中部固定连接有第二竖隔板61,第二竖隔板61靠近冷却出管55一侧的底部与冷却罐2的内壁之间固定连接有滤网62,冷却罐2的内壁底部开设有排灰口63,冷却罐2的底部且位于排灰口63的正下方螺纹连接有封盖64,通过过滤机构6便于更好的对废气中的废渣进行过滤,并对废渣进行集中处理。
进一步的,冷却罐2的底部为漏斗型结构。
进一步的,第二横隔板53的顶部中部固定安装有水温传感器7,便于对冷却罐2内的水温进行观察。
进一步的,水温传感器7、管道泵10均与电控箱15电性连接,便于更好的对设备进行控制。
具体的,水温传感器7的型号为NTC10k3950,在使用时,首先将设备进行通电,然后通过进水口11将储水箱3中注水,并通过电控箱15开启管道泵10向冷却罐2中循环注水,然后烧结炉本体1将高温废气通过连接管4输入冷却罐2内,废气进入冷却罐2内后,如图冷却罐2所示,首先通过冷却进管54下流动,第一横隔板51和第二横隔板53之间的水对冷却进管54内的空气进行冷却,废气流入至第二横隔板53下方后,通过滤网62过滤并流至冷却出管55中并向上流动,过滤冷却后的废气通过排气管14排出至车间外部,在对废气进行冷却时,冷却罐2内的冷却水温度升高,此时蒸汽通过泄压孔56流至两个第一竖隔板52之间,并通过液压阀57进行泄压,储水箱3内的循环水温度过高时可以通过进水口11和出水口12进行换水设备使用完毕后,通过开启封盖64可以将冷却罐2内底部的废渣进行排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁体烧结炉空气交换装置,包括烧结炉本体(1)、冷却罐(2)和储水箱(3),其特征在于,所述烧结炉本体(1)顶部一端设有连接管(4),所述烧结炉本体(1)通过连接管(4)与冷却罐(2)的一侧顶部相连通,所述冷却罐(2)的内部设有冷却机构(5),所述冷却罐(2)的内部底部设有过滤机构(6),所述冷却罐(2)的一侧设有排水管(8)和进水管(9),所述冷却罐(2)通过排水管(8)与储水箱(3)的顶部相连通,所述冷却罐(2)通过进水管(9)与储水箱(3)的底部相连通,所述进水管(9)的顶部固定安装有管道泵(10),所述储水箱(3)的顶部且远离排水管(8)的一端开设有进水口(11),所述储水箱(3)远离冷却罐(2)的一侧底部开设有出水口(12),所述储水箱(3)的一侧设有计量表(13),所述冷却罐(2)远离连接管(4)的一侧顶部设有排气管(14),所述排气管(14)与冷却罐(2)的内部相连通,所述储水箱(3)的一侧固定安装有电控箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述冷却机构(5)包括第一横隔板(51)、第一竖隔板(52)、第二横隔板(53)、冷却进管(54)、冷却出管(55)、泄压孔(56)、液压阀(57),所述冷却罐(2)的内部上方固定连接有第一横隔板(51),所述第一横隔板(51)顶部固定连接有两个第一竖隔板(52),两个所述第一竖隔板(52)之间留有细小缝隙,所述冷却罐(2)的内部下方固定连接有第二横隔板(53),所述冷却罐(2)的内部设有冷却进管(54),所述冷却罐(2)的内部且远离冷却进管(54)的一端设有冷却出管(55),所述第一横隔板(51)的中部且位于两个第一竖隔板(52)之间开设有泄压孔(56),所述冷却罐(2)的顶部且位于两个第一竖隔板(52)之间固定安装有液压阀(57)。
3.根据权利要求2所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述冷却进管(54)的中部为持续的螺旋型结构,所述冷却出管(55)为直筒型结构,所述冷却进管(54)的顶部与第一横隔板(51)的一端相连通,所述冷却进管(54)的底部与第二横隔板(53)的一端相连通,所述冷却出管(55)的顶部与第一横隔板(51)远离冷却进管(54)的一端相连通,所述冷却出管(55)的底部与第二横隔板(53)远离冷却进管(54)的一端相连通。
4.根据权利要求2所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述过滤机构(6)包括第二竖隔板(61)、滤网(62)、排灰口(63)、封盖(64),所述第二横隔板(53)的底部中部固定连接有第二竖隔板(61),所述第二竖隔板(61)靠近冷却出管(55)一侧的底部与冷却罐(2)的内壁之间固定连接有滤网(62),所述冷却罐(2)的内壁底部开设有排灰口(63),所述冷却罐(2)的底部且位于排灰口(63)的正下方螺纹连接有封盖(64)。
5.根据权利要求1所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述冷却罐(2)的底部为漏斗型结构。
6.根据权利要求2所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述第二横隔板(53)的顶部中部固定安装有水温传感器(7)。
7.根据权利要求6所述的一种磁体烧结炉空气交换装置,其特征在于,所述水温传感器(7)、管道泵(10)均与电控箱(15)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122737256.9U CN216170784U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种磁体烧结炉空气交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122737256.9U CN216170784U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种磁体烧结炉空气交换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216170784U true CN216170784U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80907584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122737256.9U Active CN216170784U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种磁体烧结炉空气交换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216170784U (zh) |
-
2021
- 2021-11-10 CN CN202122737256.9U patent/CN216170784U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216170784U (zh) | 一种磁体烧结炉空气交换装置 | |
CN209052385U (zh) | 一种防滴漏的防冻液生产用灌装装置 | |
CN207095269U (zh) | 烧结炉脱蜡装置 | |
CN112951460B (zh) | 一种用于液态铅基冷却剂过滤净化的冷阱装置 | |
CN110918942B (zh) | 一种管道阀门外壳铸造冷却装置 | |
CN210004792U (zh) | 一种生物质发电余热回收系统的凝汽器 | |
CN213313788U (zh) | 一种润滑油高效过滤装置 | |
CN213273809U (zh) | 一种煅后焦集合烟道散热回收装置 | |
CN213514545U (zh) | 一种机封冷却装置 | |
CN111991931A (zh) | 一种铸件加工用烧结炉废气净化装置 | |
CN208505075U (zh) | 一种沥青乳化剂制备废气处理装置 | |
CN102582977A (zh) | 单井分体加热多功能储罐装置 | |
CN207886786U (zh) | 一种化工用热液冷却过滤一体装置 | |
CN213132436U (zh) | 莫来石生产用尾气除尘装置 | |
CN107394966B (zh) | 一种排气装置及电机油冷装置 | |
CN206608969U (zh) | 一种压力容器余热回收装置 | |
CN214477650U (zh) | 一种集成式电池热管理系统及电动车辆 | |
CN212082047U (zh) | 一种再生铅熔炼装置用快速冷却装置 | |
CN107670476A (zh) | 新型加热式臭气处理系统 | |
CN217481625U (zh) | 一种液压油箱 | |
CN215275831U (zh) | 化学药水槽用带冷却系统的气水分离装置及设备 | |
CN212598772U (zh) | 一种压铸机过滤排烟装置 | |
CN218915554U (zh) | 一种综合排水干燥系统 | |
CN214158898U (zh) | 一种熔炼炉尾气处理装置 | |
CN213395250U (zh) | 一种导热油和余热烟气两用余热蒸汽锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |