CN216169965U - 一种生物医药研发用无菌浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括箱体，所述箱体内设有浓缩腔，所述浓缩腔的顶部空间连通有进料管，所述进料管上设有阀门，所述箱体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的下端延伸至浓缩腔内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端与浓缩腔的内顶部转动连接，所述第一转杆的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆，所述浓缩腔的内底部设有电热板。该设备在浓缩时对药液进行搅拌，使得整体的药液受热均匀，同时避免结块现象发生，且将产生的水蒸气进行冷凝，通过多个网板的设置使得产生的水蒸气的气泡变小，从而提升对水蒸气的冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种生物医药研发用无菌浓缩设备。
背景技术
生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，在生物医药生产过程中需要用到浓缩设备对医药进行浓缩，提高医药的品质，然而吸纳有的浓缩设备仍然存在以下问题：
现有的生物医药生产用的浓缩设备通常是通过蒸发水分进行浓缩，然而在蒸发过程中产生的水蒸气会直接排放至外界空气中，这些水蒸气中可能会含有一定的其他成分，这些成分直接排放至空气中会造成空气污染，从而影响工作人员的工作环境，同时在浓缩过程中，会产生结块的现象，从而对药物整体的质量造成影响，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，该设备在浓缩时对药液进行搅拌，使得整体的药液受热均匀，同时避免结块现象发生，且将产生的水蒸气进行冷凝，通过多个网板的设置使得产生的水蒸气的气泡变小，从而提升对水蒸气的冷凝效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括箱体，所述箱体内设有浓缩腔，所述浓缩腔的顶部空间连通有进料管，所述进料管上设有阀门，所述箱体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的下端延伸至浓缩腔内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端与浓缩腔的内顶部转动连接，所述第一转杆的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆，所述浓缩腔的内底部设有电热板。
优选地，所述箱体内设有冷凝腔，所述冷凝腔内竖直设有第二转杆，所述第二转杆上设有设有网板，所述冷凝腔的内底部设有制冷片，所述冷凝腔的右侧空间与外界通过连通口连通，所述第一转杆与第二转杆之间通过传动结构传动连接。
优选地，所述传动结构包括设置在第一转杆和第二转杆上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述浓缩腔和冷凝腔的内底部均为弧面，所述浓缩腔和冷凝腔的底部空间与外界均通过排料管连通，两个所述排料管上均设有阀门。
优选地，所述第二转杆上的多个网板的网格孔大小由上而下依次增大。
优选地，所述浓缩腔和冷凝腔的前侧均设有观察窗，两个所述观察窗上均设有透明玻璃。
本实用新型具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，通过驱动电机带动第一转杆转动，再带动多个搅拌杆转动，对浓缩腔内的药液进行搅拌，使得浓缩腔内的药液能够均匀受热，同时防止在浓缩过程中药物结块导致生物医药质量降低的情况出现；
2、与现有技术相比，在浓缩过程中产生的水蒸气会进入冷凝腔内进行冷凝，从而避免水蒸气直接散发至外界导致工作环境收到污染的情况出现，保证工作环境的安全性；
3、与现有技术相比，通过多个网板转动，将水中的气泡打散形成更小的气泡，使得水蒸气能够与低温的水接触更充分，提升对水蒸气的冷凝效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物医药研发用无菌浓缩设备的结构示意图；
图2为图1的正面示意图；
图3为图1中传动结构的立体示意图。
图中：1箱体、2浓缩腔、3冷凝腔、4连通口、5驱动电机、6进料管、7第一转杆、8搅拌杆、9电热板、10制冷片、11第二转杆、12传动轮、13传动带、14曲折管、15排料管、16网板、17观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括箱体1，箱体1内设有浓缩腔2，浓缩腔2的顶部空间连通有进料管6，进料管6上设有阀门，箱体1的上端安装有驱动电机5，驱动电机5的下端延伸至浓缩腔2内并固定连接有第一转杆7，第一转杆7的上端与浓缩腔2的内顶部转动连接，第一转杆7的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆8，浓缩腔2的内底部设有电热板9。
其中，箱体1内设有冷凝腔3，冷凝腔3内竖直设有第二转杆11，第二转杆11上设有设有网板16，第二转杆11上的多个网板16的网格孔大小由上而下依次增大，从而使得冷凝腔3内水中的气泡在上升的过程中会被打散的越来越小，从而使得增加水蒸气与冷凝腔3内水的接触面积，提升对水蒸气的冷凝效果，冷凝腔3的内底部设有制冷片10，冷凝腔3的右侧空间与外界通过连通口4连通，第一转杆7与第二转杆11之间通过传动结构传动连接，传动结构包括设置在第一转杆7和第二转杆11上的传动轮12，两个传动轮12之间通过传动带13传动连接，设置一个外接电源和一个控制面板，外接电源、控制面板、驱动电机5、电热板9和制冷片10通过导线构成一个闭合回路。
其中，浓缩腔2和冷凝腔3的内底部均为弧面，浓缩腔2和冷凝腔3的底部空间与外界均通过排料管15连通，两个排料管15上均设有阀门，浓缩腔2和冷凝腔3的前侧均设有观察窗17，两个观察窗17上均设有透明玻璃，便于对浓缩腔2和冷凝腔3内的水位进行观察。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：打开进料管6上的阀门，将待浓缩的的药液通过进料管6倒入至浓缩腔2内，通过浓缩腔2前侧的观察窗17观测浓缩腔2内待浓缩药液的量，当浓缩腔2内待浓缩药液的量达到一定程度时(浓缩腔2内待浓缩药液的量最多为浓缩腔2容积的五分之三)，此时停止添加，关闭进料管6上的阀门，启动驱动电机5、电热板9和制冷片10；
电热板9的启动对浓缩腔2内的药液进行加热，驱动电机5的启动会带动第一转杆7转动，第一转杆7转动带动多个搅拌杆8转动，从而对浓缩腔2内的药液进行搅拌，使得浓缩腔2内的药液能够均匀受热，同时防止在浓缩过程中药物结块导致生物医药质量降低的情况出现；
随着浓缩腔2内的水分不断的蒸发，产生的水蒸气会顺着曲折管14进入至冷凝腔3内，由于制冷片10的作用使得冷凝腔3内的水温较低，水蒸气进行至冷凝腔3内遇到低温的水会液化，从而避免水蒸气直接散发至外界导致工作环境收到污染的情况出现，保证工作环境的安全性；
同时进入冷凝腔3内的水蒸气会在水中形成气泡，第一转杆7的转动通过传动结构带动第二转杆11转动，从而带动多个网板16转动，将水中的气泡打散形成更小的气泡，使得水蒸气能够与低温的水接触更充分，提升对水蒸气的冷凝效果；
当浓缩结束后，打开位于左侧的排料管15上端的阀门，将浓缩完的药液取出即可；
值得一提的是，在冷凝过程中，只需第一次冷凝时向冷凝腔3捏加入一定量的水即可，在后续的使用过程中，当冷凝腔3内的水位达到一定程度时，只需打开位于右侧的排料管15上的阀门，将部分的水放出即可，使得冷凝腔3内存留一定量的水分，从而减少水资源的利用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有浓缩腔(2)，所述浓缩腔(2)的顶部空间连通有进料管(6)，所述进料管(6)上设有阀门，所述箱体(1)的上端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端延伸至浓缩腔(2)内并固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的上端与浓缩腔(2)的内顶部转动连接，所述第一转杆(7)的外壁沿其轴向设有多个搅拌杆(8)，所述浓缩腔(2)的内底部设有电热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有冷凝腔(3)，所述冷凝腔(3)内竖直设有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)上设有设有网板(16)，所述冷凝腔(3)的内底部设有制冷片(10)，所述冷凝腔(3)的右侧空间与外界通过连通口(4)连通，所述第一转杆(7)与第二转杆(11)之间通过传动结构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述传动结构包括设置在第一转杆(7)和第二转杆(11)上的传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间通过传动带(13)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述浓缩腔(2)和冷凝腔(3)的内底部均为弧面，所述浓缩腔(2)和冷凝腔(3)的底部空间与外界均通过排料管(15)连通，两个所述排料管(15)上均设有阀门。
5.根据权利要求2所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述第二转杆(11)上的多个网板(16)的网格孔大小由上而下依次增大。
6.根据权利要求2所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述浓缩腔(2)和冷凝腔(3)的前侧均设有观察窗(17)，两个所述观察窗(17)上均设有透明玻璃。
Priority Applications (1)
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| CN202122594572.5U CN216169965U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种生物医药研发用无菌浓缩设备 |
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122594572.5U patent/CN216169965U/zh active Active
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