CN216168408U - 大小便自动护理床 - Google Patents

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CN216168408U
CN216168408U CN202121631238.6U CN202121631238U CN216168408U CN 216168408 U CN216168408 U CN 216168408U CN 202121631238 U CN202121631238 U CN 202121631238U CN 216168408 U CN216168408 U CN 216168408U
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China
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bag
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董继业
董文宇
师旭敏
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Abstract

本实用新型公开了一种大小便自动护理床,包括护理床本体,集成于护理床本体的便孔盖移动组件,连接于便孔盖移动组件上端的便孔盖,连接于便孔盖移动组件一侧的污物打包组件,集成于护理床本体的加热组件,连接于加热组件的清洗组件,集成于护理床本体的暖风机组件,设置于污物打包组件底部的污物桶,设置于护理床本体一侧的遥控装置。本实用新型设置的便孔盖移动组件和遥控装置,患者通过简单操作遥控器自动打开和关闭便孔盖;设置的清洗组件和暖风机组件,便后臀部自动清洗和暖风干燥;设置的污物打包组件和污物桶,污物自动打包与切割,让大小便护理简单化,只需定期清空污物桶即可,降低护理人员工作强度。

Description

大小便自动护理床
技术领域
本实用新型涉及护理床技术领域,尤其涉及一种大小便自动护理床。
背景技术
护理床一般都是动力床,分为电动或手动护理床,是根据病人的卧床生活习性和治疗需要,而设计的带有家属可以陪护,具有多项护理功能和操作按钮,使用绝缘安全的床。如体重监测、起背就餐、定时翻身报警、预防褥疮、负压吸尿尿床报警、移动运输、休息、康复(被动运动、站立)、输液给药、相关提示等功能。随着社会老龄化不断加剧和行走不便人群扩大,大小便护理给患者和护理人员带来诸多不便,广大群众迫切需要一种具有自动大小便护理功能的护理床,解决患者和护理人员的急需。
近几年,部分护理床厂家也在积极研发具有大小便自动护理功能的护理床,基本能解决便孔盖打开与关闭和便后臀部清洗功能,但需要护理人员清洗便桶,给患者和护理人员带来较大困扰。也有的厂家研发的大小便自动护理床需要与卫生间的下水道连接,安装复杂,噪音大,不利于推广。
基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种操作简单、能够自动打开和关闭便孔盖,便后臀部自动清洗和暖风干燥,污物自动打包与切割的大小便自动护理床。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、能够自动打开和关闭便孔盖,便后臀部自动清洗和暖风干燥,污物自动打包与切割的大小便自动护理床。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的大小便自动护理床,该护理床包括:
护理床本体;以及
集成于所述护理床本体的便孔盖移动组件;
连接于所述便孔盖移动组件上端的便孔盖,所述便孔盖移动组件能够打开或闭合所述便孔盖;
连接于所述便孔盖移动组件一侧的污物打包组件;
集成于所述护理床本体的加热组件,所述加热组件用于清洗水的加热;
连接于所述加热组件的清洗组件,所述清洗组件用以清洗患者的臀部;
该护理床还包括:
集成于护理床本体的暖风机组件,用于臀部清洗后的干燥;
设置于所述污物打包组件底部的污物桶,所述污物桶用以装载使用后的污物袋,且所述污物桶能够移动;
设置于所述护理床本体一侧的遥控装置;
所述护理床本体的下端设有与所述便孔盖相适配的床体加厚部。
进一步的,所述污物打包组件包括后轴承固定板以及前轴承固定板;
与所述前轴承固定板平行设置的滑轨固定板,所述前轴承固定板与滑轨固定板上对应加装有第一直线滑轨;
通过所述后轴承固定板和前轴承固定板固定的两组第一轴承以及两组第二轴承;
两组所述第一轴承分别固定有污物袋卷驱动轴和残余污物袋收集卷驱动轴;
与所述污物袋卷驱动轴对称设置的残余污物袋收集卷驱动轴,所述污物袋卷驱动轴和残余污物袋收集卷驱动轴能够同步转动;
设置于所述污物袋卷驱动轴和残余污物袋收集卷驱动轴下端的动力系统;
用于热合、固定并切割污物袋的挤压板和承压板;
所述挤压板包括底板,分别通过移动杆连接于所述底板的第一弹簧板、第二弹簧板和第三弹簧板,每个所述移动杆上均套设有弹簧,所述底板上还对应的设有数个移动杆通道,每个移动杆通道上均设有一直线轴承,沿所述底板与所述移动杆对称设置的三组控制螺帽,所述第二弹簧板上设有第一加力端-和第二加力端-,在所述第一加力端-和第二加力端-之间设有窗口-和对应所述底板上的锯齿状切割条,所述第三弹簧板上设有第三加力端 -,在所述第三加力端-上还设有加热金属条-和隔热布-,所述底板背面的中心位置还设置有推杆连接端,靠近所述第三弹簧板的一只控制螺帽设置的触动开关,所述底板背面、且位于所述第三弹簧板的另一只控制螺帽的上方设置有U型传感器,靠近所述推杆连接端设置的控制旋钮;
所述承压板包括承压条,以及依次设置在所述承压条下端的第一受力端、第二受力端和第三受力端,所述承压条对应第一弹簧板,且所述第一受力端、第二受力端和第三受力端分别对应于所述第一加力端-、第二加力端-和第三加力端-,第一受力端和第二受力端之间设置有承压板窗口,且所述承压板的一侧设置有加固条;
设置于所述挤压板和承压板两侧、且位于污物袋卷驱动轴和残余污物袋收集卷驱动轴前端的污物袋卷轮承载杆;
连接在所述前轴承固定板上、且位于第一直线滑轨下端和侧面的污物袋感应器组件,所述污物袋感应器组件包括第一污物袋位置感应器和第二污物袋位置感应器,所述第二污物袋位置感应器远离所述第一污物袋位置感应器的一侧设置有污物袋垂落感应器;
两组所述第二轴承均固定有污物袋高度定位轴;
连接于所述推杆连接端的第一电动推杆,所述第一电动推杆能够推动所述挤压板和承压板相向运动;
设置在所述挤压板和承压板下端的污物传动装置,所述污物传动装置包括前电动滚轮和后滚轮,所述前电动滚轮和后滚轮之间还设有传送带;
所述挤压板和承压板均通过第一滑块与所述第一直线滑轨滑动连接。
更进一步的,所述动力系统包括驱动电机;以及
连接在所述驱动电机一侧的电机齿轮;
设置在污物袋卷驱动轴与残余污物袋收集卷驱动轴上的轴齿轮;
与所述轴齿轮相适配的齿轮带。
更进一步的,该护理床还包括安装在所述污物袋卷轮承载杆上的污物袋卷轮;
所述驱动电机设有两个,分别驱动所述污物袋卷驱动轴和残余污物袋收集卷驱动轴转动;
所述污物袋卷轮包括折叠型污物袋卷轮和空卷轮-,且所述折叠型污物袋卷轮和空卷轮-同步转动;
所述折叠型污物袋卷轮伸出有连体污物袋;
开设在所述污物袋卷轮和空卷轮-一侧末端的半圆切面,所述污物袋卷轮通过所述半圆切面连接于所述污物袋卷轮承载杆;
贴设在所述污物袋口连接部的不干胶贴纸;
所述污物袋口连接部侧面以及所述连体污物袋的最前端的均设有不干胶涂层。
进一步的,所述便孔盖移动组件包括设置于所述便孔盖下端的长方形联动杆;以及
连接于所述长方形联动杆一端的运动臂;
设置在所述运动臂头部的固定端;
连接在所述运动臂下端的第二电动推杆,所述便孔盖移动组件通过所述固定端和第二电动推杆连接于所述护理床本体;
通过滑块连接在所述污物打包组件的底部、并延伸至所述第二电动推杆下端的一组第二直线滑轨。
进一步的,所述加热组件包括水箱;以及
设置在所述水箱上端的注水口;
通过一软管与所述水箱连接的加热器;
通过所述软管与所述加热器连接的水泵;
通过所述软管与水泵连接的三通电磁阀。
进一步的,所述清洗组件包括第三电动推杆;以及
固定于所述护理床本体下端面的固定支架,所述固定支架用以固定所述第三电动推杆;
连接于所述第三电动推杆的喷头组件;
套设在所述喷头组件上的外壳,且所述外壳与所述护理床本体的下端面连接。
更进一步的,所述喷头组件包括连通于所述三通电磁阀的清洗喷头;
在所述清洗喷头上设置的冲洗孔和自洁孔,且所述清洗喷头的头部隐藏于床体加厚部;
固定在所述清洗喷头外部的连接齿轮和减速电机齿轮;
设置在所述减速电机齿轮一侧的减速电机,所述减速电机齿轮能够驱动连接齿轮转动,以控制所述清洗喷头进行90度旋转;
通过一组轴承固定连接在所述清洗喷头外部、且一端连接于所述第三电动推杆的支架;
所述支架两外侧面固定有两组连接滑块;
固定在所述喷头组件外壳两内侧面的第三直线滑轨,所述喷头组件能够通过配套设置的连接滑块在所述第三直线滑轨上前后滑动。
进一步的,所述暖风机组件包括设置于所述护理床本体下端面的暖风机;以及
一端连接于所述暖风机、且另一端连接于所述床体加厚部的风道;
所述加厚部呈镂空结构,且中心孔侧壁上设有出风口,所述出风口连通于所述风道。
优选的,所述污物桶为无盖的长方形周转箱,且箱底四角分别安装一只滑轮。
在上述技术方案中,本实用新型提供的大小便自动护理床,具有以下有益效果:
本实用新型的大小便自动护理床设置了便孔盖移动组件和遥控装置,患者通过简单操作遥控器自动打开和关闭便孔盖;设置的清洗组件和暖风机组件,便后臀部自动清洗和暖风干燥;设置的污物打包组件和污物桶,污物自动打包与切割,让大小便护理简单化,只需定期清空污物桶即可,降低护理人员工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中便孔盖移动组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中加热组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中清洗组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中清洗组件的内部结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中加厚部和便孔的结构图;
图8为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中污物打包机组件的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中打包机组件的前视图;
图10为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中挤压板的结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床挤压板锯齿切割条的结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中挤压板的后视结构图;
图13为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中承压板的结构示意图;
图14为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中污物袋的展开示意图;
图15为本实用新型实施例提供的大小便自动护理床中污物袋的打开示意图。
附图标记说明:
1、护理床本体;2、污物打包组件;3、便孔盖移动组件;4、便孔盖;5、加热组件;6、清洗组件;7、暖风机组件;8、污物桶;9、遥控装置; 10、污物袋卷轮;11、床体加厚部;
201、后轴承固定板;202、前轴承固定板;203、滑轨固定板;204、第一轴承;205、污物袋卷驱动轴;206、残余污物袋收集卷驱动轴;207、动力系统;208、挤压板;209、承压板;210、污物袋卷轮承载杆;211、第二轴承;212、加固条;213、污物袋高度定位轴;214、第一电动推杆;215、前电动滚轮;216、后滚轮;217、传送带;218、第一污物袋位置感应器; 219、第二污物袋位置感应器;220、污物袋垂落感应器;221、第一直线滑轨;222、第一滑块;2071、驱动电机;2072、电机齿轮;2073、轴齿轮; 2074、齿轮带;2081、底板;2082、移动杆;2083、第一弹簧板;2084、控制螺帽;2085、第二弹簧板;2086、第三弹簧板;2087、锯齿状切割条;2088、移动杆通道;2089、直线轴承;20810、推杆连接端;20811、触动开关;20812、 U型传感器;20813、控制旋钮;2085-1、第一加力端;2085-2、第二加力端; 2085-3、窗口;2086-1、第三加力端;2086-2、加热金属条;2086-3、隔热布; 2091、承压条;2092、第一受力端;2093、第二受力端;2094、第三受力端; 2095、承压板窗口;
301、长方形联动杆;302、运动臂;303、固定端;304、第二电动推杆; 305、第二直线滑轨;
501、水箱;502、注水口;503、软管;504、加热器;505、三通电磁阀;506、水泵;
601、第三电动推杆;602、喷头组件;603、冲洗孔;604、自洁孔;605、固定支架;606、外壳;6011、清洗喷头;6012、连接齿轮;6013、减速电机齿轮;6014、减速电机;6015、支架;6016、第三直线滑轨;6017、连接滑块;
701、暖风机;702、风道;703、出风口;
1001、折叠型污物袋卷轮;1002、污物袋口连接部;1003、连体污物袋; 1004、半圆切面;1005、不干胶贴纸;1006、不干胶涂层;1001-1、空卷轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图15所示;
本实用新型的大小便自动护理床,该护理床包括:
护理床本体1;以及
集成于所述护理床本体1的便孔盖移动组件3;
连接于所述便孔盖移动组件3上端的便孔盖4,所述便孔盖移动组件3 能够打开或闭合所述便孔盖4;
连接于所述便孔盖移动组件3一侧的污物打包组件2;
集成于所述护理床本体1的加热组件5,所述加热组件5用于清洗水的加热;
连接于所述加热组件5的清洗组件6,所述清洗组件6用以清洗患者的臀部;
该护理床还包括:
集成于护理床本体的暖风机组件7,用于臀部清洗后的干燥;
设置于所述污物打包组件2底部的污物桶8,所述污物桶8用以装载使用后的污物袋,且所述污物桶8能够移动;
设置于所述护理床本体1一侧的遥控装置9;
所述护理床本体1的下端设有与所述便孔盖4相适配的床体加厚部11。
本实施例进一步的介绍了污物打包机组件2,所述污物打包组件2包括后轴承固定板201以及前轴承固定板202;
与所述前轴承固定板202平行设置的滑轨固定板203,所述前轴承固定板202与滑轨固定板203上对应加装有第一直线滑轨221;
通过所述后轴承固定板201和前轴承固定板202固定的两组第一轴承 204以及两组第二轴承211;
两组所述第一轴承204分别固定有污物袋卷驱动轴205和残余污物袋收集卷驱动轴206;
与所述污物袋卷驱动轴205对称设置的残余污物袋收集卷驱动轴206,所述污物袋卷驱动轴205和残余污物袋收集卷驱动轴206能够同步转动;
设置于所述污物袋卷驱动轴205和残余污物袋收集卷驱动轴206下端的动力系统207;
用于热合、固定并切割污物袋的挤压板208和承压板209;
所述挤压板208包括底板2081,分别通过移动杆2082连接于所述底板2081的第一弹簧板2083、第二弹簧板2085和第三弹簧板2086,每个所述移动杆2082上均套设有弹簧,所述底板2081上还对应的设有数个移动杆通道2088,每个移动杆通道2088上均设有一直线轴承2089,沿所述底板2081与所述移动杆2082对称设置的三组控制螺帽2084,所述第二弹簧板2085上设有第一加力端2085-1和第二加力端2085-2,在所述第一加力端2085-1和第二加力端2085-2之间设有窗口2085-3和对应所述底板2081 上的锯齿状切割条2087,所述第三弹簧板2086上设有第三加力端2086-1,在所述第三加力端2086-1上还设有加热金属条2086-2和隔热布2086-3,所述底板2081背面的中心位置还设置有推杆连接端20810,靠近所述第三弹簧板2086上的一只控制螺帽2084设置的触动开关20811,所述底板2081 背面、且位于所述第三弹簧板2086上的另一只控制螺帽2084的上方设置有U型传感器20812,靠近所述推杆连接端20810设置的控制旋钮20813;
所述承压板209包括承压条2091,以及依次设置在所述承压条2091 下端的第一受力端2092、第二受力端2093和第三受力端2094,所述承压条2091对应第一弹簧板2083,且所述第一受力端2092、第二受力端2093 和第三受力端2094分别对应于所述第一加力端2085-1、第二加力端2085-2 和第三加力端2086-1,第一受力端2092和第二受力端2093之间设置有承压板窗口2095,且所述承压板209的一侧设置有加固条212;
设置于所述挤压板208和承压板209两侧、且位于污物袋卷驱动轴205 和残余污物袋收集卷驱动轴206前端的污物袋卷轮承载杆210;
连接在所述前轴承固定板202上、且位于第一直线滑轨221下端和侧面的污物袋感应器组件,所述污物袋感应器组件包括第一污物袋位置感应器218和第二污物袋位置感应器219,所述第二污物袋位置感应器219远离所述第一污物袋位置感应器218的一侧设置有污物袋垂落感应器220;
两组所述第二轴承211均固定有污物袋高度定位轴213;
连接于所述推杆连接端20810的第一电动推杆214,所述第一电动推杆214能够推动所述挤压板208和承压板209相向运动;
设置在所述挤压板208和承压板209下端的污物传动装置,所述污物传动装置包括前电动滚轮215和后滚轮216,所述前电动滚轮215和后滚轮216之间还设有传送带217;
所述挤压板208和承压板209均通过第一滑块222与所述第一直线滑轨221滑动连接。
作为本实施例更进一步的介绍,所述动力系统207包括驱动电机2071;以及
连接在所述驱动电机2071一侧的电机齿轮2072;
设置在污物袋卷驱动轴205与残余污物袋收集卷驱动轴206上的轴齿轮2073;
与所述轴齿轮2073相适配的齿轮带2074。
作为本实施例更进一步的介绍,该护理床还包括安装在所述污物袋卷轮承载杆210上的污物袋卷轮10;
所述驱动电机2071设有两个,分别驱动所述污物袋卷驱动轴205和残余污物袋收集卷驱动轴206转动;
所述污物袋卷轮10包括折叠型污物袋卷轮1001和空卷轮1001-1,且所述折叠型污物袋卷轮1001和空卷轮1001-1同步转动;
所述折叠型污物袋卷轮1001伸出有连体污物袋1003;
开设在所述污物袋卷轮1001和空卷轮1001-1一侧末端的半圆切面 1004,所述污物袋卷轮1001通过所述半圆切面1004连接于所述污物袋卷轮承载杆210;
贴设在所述污物袋口连接部1002的不干胶贴纸1005;
所述污物袋口连接部1002侧面以及所述连体污物袋1003的最前端的均设有不干胶涂层1006。
本实施例进一步的介绍了便孔盖移动组件3,所述便孔盖移动组件3 包括设置于所述便孔盖4下端的长方形联动杆301;以及
连接于所述长方形联动杆301一端的运动臂302;
设置在所述运动臂302头部的固定端303;
连接在所述运动臂302下端的第二电动推杆304,所述便孔盖移动组件3通过所述固定端303和第二电动推杆304连接于所述护理床本体1;
通过滑块连接在所述污物打包组件2的底部、并延伸至所述第二电动推杆304下端的一组第二直线滑轨305。
本实施例进一步的介绍了加热组件5,所述加热组件5包括水箱501;以及
设置在所述水箱501上端的注水口502;
通过一软管503与所述水箱501连接的加热器504;
通过所述软管503与所述加热器504连接的水泵506;
通过所述软管503与水泵506连接的三通电磁阀505。
作为本实施例更进一步的介绍,所述清洗组件6包括第三电动推杆 601;以及
固定于所述护理床本体1下端面的固定支架605,所述固定支架605 用以固定所述第三电动推杆601;
连接于所述第三电动推杆601的喷头组件602;
套设在所述喷头组件602上的外壳606,且所述外壳606与所述护理床本体1的下端面连接。
作为本实施例更进一步的介绍,所述喷头组件602包括连通于所述三通电磁阀505的清洗喷头6011;
在所述清洗喷头6011上设置的冲洗孔603和自洁孔604,且所述清洗喷头6011的头部隐藏于床体加厚部11;
固定在所述清洗喷头6011外部的连接齿轮6012和减速电机齿轮6013;
设置在所述减速电机齿轮6013一侧的减速电机6014,所述减速电机齿轮6013能够驱动连接齿轮6012转动,以控制所述清洗喷头6011进行 90度旋转;
通过一组轴承固定连接在所述清洗喷头6011外部、且一端连接于所述第三电动推杆601的支架6015;
所述支架6015两外侧面固定有两组连接滑块6017;
固定在所述喷头组件外壳606两内侧面的第三直线滑轨6016,所述喷头组件602能够通过配套设置的连接滑块6017在所述第三直线滑轨6016 上前后滑动。
本实施例进一步的介绍了暖风机组件7,所述暖风机组件7包括设置于所述护理床本体1下端面的暖风机701;以及
一端连接于所述暖风机701、且另一端连接于所述床体加厚部11的风道702;
所述加厚部11呈镂空结构,且中心孔侧壁上设有出风口703,所述出风口703连通于所述风道702。
作为本实施例优选的技术方案,所述污物桶8为无盖的长方形周转箱,且箱底四角分别安装一只滑轮。
具体工作流程如下:
使用前,先调整三个所述控制螺帽2084至最佳位置,调整所述连体污物袋1003的热合时间控制旋钮20813至最佳位置;对所述污物打包组件2 加装折叠型污物袋卷轮1001和空卷轮1001-1,将折叠型污物袋卷轮1001 插入所述污物袋卷驱动轴205前端的污物袋卷轮承载杆210,再将一空卷轮1001-1插入所述残余污物袋收集卷驱动轴206前端的污物袋卷轮承载杆 210,所述折叠型污物袋卷轮1001和空卷轮1001-1后卷轮与污物袋卷轮承载杆210重合,前卷轮中心孔一侧末端和驱动轴末端的所述半圆切面1004 完全重合,拉出连体污物袋1003的前端,经过两只污物袋高度定位轴213 上面,两只污物袋高度定位轴213随之转动,连体污物袋1003的前端至残余污物袋收集卷驱动轴206的空卷轮1001-1时,揭开前端不干胶贴纸1005,将折叠型污物袋卷轮1001前端固定于残余污物袋收集卷驱动轴206的空卷轮1001-1上;
两只驱动电机2071同步向前转动,电机齿轮2072通过齿轮带2074驱动轴齿轮2073转动,污物袋卷驱动轴205上的折叠型污物袋卷轮1001和残余污物袋收集卷驱动轴206上的空卷轮1001-1同步向前转动,折叠状的连体污物袋1003随之转动,离开折叠型污物袋卷轮1001垂下展开,污物袋垂落感应器220感应到连体污物袋1003,接通电信号,驱动折叠型污物袋卷轮1001的驱动电机2071随即同速反方向转动,此时所述污物袋口连接部1002向前和向后打开连体污物袋,固定于后污物袋口连接部分1002 上的物袋口不干胶贴纸1005,逐渐剥离污物袋口两侧面不干胶涂层1006;
所述第一污物袋位置感应器218感应到连体污物袋1003,接通电信号,驱动残余污物袋收集卷驱动轴206的驱动电机2071停止转动,空卷轮 1001-1静止;第二污物袋位置感应器219感应到连体污物袋1003,接通电信号,驱动污物袋卷驱动轴205的驱动电机2071停止转动,折叠型污物袋卷轮1001静止;折叠状连体污物袋1003完全打开备用;
经所述注水口502加入净化水,保持所述水箱501备有足够的清洗用水;
操作所述遥控装置9的准备按钮、第二电动推杆304收缩,便孔盖运动臂302以床体下面的固定端303为原点带动所述便孔盖4向下半圆移动;贯穿便孔盖4下侧面的长方形联动杆301与污物打包机组件2的侧底部连接,便孔盖4向下半圆移动,长方形联动杆301带动污物打包机组件2沿第二直线滑轨305移动至便孔盖4下方,准备就绪;
大小便结束,操作遥控装置9的清洗按钮,减速电机齿轮6013驱动清洗喷头连接齿轮6012转动,所述清洗喷头6011前部从所述床体加厚部11 卡槽向下呈90°转动至便孔下方;
所述水泵506启动,水箱501中水通过软管503经加热器504加热后,经过所述三通电磁阀505时,冲洗软管503关闭,自洁软管503开通清洁清洗喷头6011前部,达到预定时间,三通电磁阀505的自洁软管503关闭,冲洗软管503开通,通过清洗喷头6011前部的冲洗孔603喷水清洗臀部,同时,所述第三电动推杆601伸出和收缩,推动所述支架6015沿第三直线滑轨6016前后移动,支架6015的清洗喷头6011前部的冲洗孔603随之前后移动冲洗臀部;达到预定时间,所述第三电动推杆601带动所述支架6015 复位,三通电磁阀505的冲洗软管503关闭,自洁软管开通清洁清洗喷头 6011前部,达到预定时间,水泵506关闭,所述减速电机齿轮6013驱动清洗喷头连接齿轮6012反向转动,清洗喷头6011前部从便孔下方90°反向转动至床体加厚部11卡槽复位;
污物打包机组件2的两个所述第一电动推杆214同时启动电源和推杆伸出,通过推杆推动挤压板208和承压板209沿第一直线滑轨221相向移动;同时,驱动折叠型污物袋卷轮1001的驱动电机2071同速转动,驱动空卷轮1001-1的驱动电机2071同速反向转动;连体污物袋1003上半部的两侧面不断收缩至完全折叠;
挤压板208的第三加力端2086-1和承压板209的弹簧板3的第三受力段2094相互挤压连体污物袋1003折叠位置的下部,第三弹簧板2086的一组弹簧收缩,第三弹簧板2086的移动杆2082经过挤压板底板2081上的直线轴承2089向后移动,当U型传感器20812感应到第三弹簧板的移动杆 2082时,接通电信号,第三加力端2086-1上的加热金属条2086-2开始热合连体污物袋1003,达到预定时间停止;
挤压板208上的第一加力端2085-1和第二加力端2085-2与承压板209 上的第一受力端2092和第二受力端2093相互挤压连体污物袋1003折叠位置的中部,第二弹簧板2085的一组弹簧收缩,第二弹簧板2085的一组移动杆2082经过所述底板2081上的直线轴承2089向后移动,第一加力端 2085-1和第二加力端2085-2与第一受力端2092和第二受力端2093牢固固定连体污物袋1003折叠位置的中部,所述底板2081上的锯齿状切割条 2087通过所述窗口2085-3,切割连体污物袋1003的热合部位之上折叠部分并穿过承压板窗口2095;
所述第一弹簧板2083与承压条2091相互挤压连体污物袋1003折叠位置的上部,污物袋口两侧面不干胶涂层1006,将连体污物袋10032折叠的两侧面固定;第一弹簧板2083的移动杆2082经过底板2081上的直线轴承 2089向后移动;
固定在底板2081背面下端的触动开关20811触动到第三弹簧板2086 背面,电信号接通,推动第一电动推杆214停止;
接通暖风机701电源,暖风通过床体加厚部11的卡槽中的风道702和有活动盖的出风口703,干燥臀部至预定时间;
第二电动推杆304伸出,便孔盖运动臂302以床体下面的固定端303 为原点带动便孔盖4向上半圆移动,以使所述便孔盖4复位;贯穿便孔盖4下侧面的长方形联动杆301与污物打包机组件2的侧底部连接,便孔盖4 向上半圆移动时,长方形联动杆301带动污物打包机组件2沿所述第二直线滑轨305移动至初始位置;
第一电动推杆214收缩,挤压板208和承压板209恢复至初始位置;
接通前电动滚轮215电源,前电动滚轮215转动,通过传送带217驱动后滚轮216转动,将传送带217上的打包污物袋传送至前电动滚轮215 下方的污物桶8;
污物打包机组件2自动更新连体污物袋1003:
两只驱动电机2071同步向前转动,所述电机齿轮2072通过齿轮带2074 驱动轴齿轮2073转动,污物袋卷驱动轴205上的折叠型污物袋卷轮1001 和残余污物袋收集卷驱动轴206上的空卷轮1001-1同步向前转动,折叠状的连体污物袋1003随之转动,离开折叠型污物袋卷轮1001垂下展开,污物袋垂落感应器220感应到连体污物袋1003接通电信号,驱动折叠型污物袋卷轮1001的驱动电机2071随即同速反方向转动,连体污物袋1003前后的污物袋口连接部1002向前和向后打开连体污物袋1003,固定于后污物袋口连接部1002上的污物袋口不干胶贴纸1005,逐渐剥离污物袋口两侧面不干胶涂层1006;
第一污物袋位置感应器218感应到连体污物袋1003,接通电信号,驱动残余污物袋收集卷驱动轴206的驱动电机2701停止转动,空卷轮1001-1 静止;第二污物袋位置感应器219感应到连体污物袋1003,接通电信号,驱动污物袋卷驱动轴205的驱动电机2701停止转动,折叠型污物袋卷轮 1001静止;折叠状连体污物袋1003完全打开备用;
拉出底部有滑轮的污物桶8,取出打包的污物袋,将污物桶复位。
在上述技术方案中,本实用新型提供的大小便自动护理床,具有以下有益效果:
本实用新型的大小便自动护理床设置了便孔盖移动组件和遥控装置,患者通过简单操作遥控器自动打开和关闭便孔盖;设置的清洗组件和暖风机组件,便后臀部自动清洗和暖风干燥;设置的污物打包组件和污物桶,污物自动打包与切割,让大小便护理简单化,只需定期清空污物桶即可,降低护理人员工作强度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.大小便自动护理床,其特征在于,该护理床包括:
护理床本体(1);以及
集成于所述护理床本体(1)的便孔盖移动组件(3);
连接于所述便孔盖移动组件(3)上端的便孔盖(4),所述便孔盖移动组件(3)能够打开或闭合所述便孔盖(4);
连接于所述便孔盖移动组件(3)一侧的污物打包组件(2);
集成于所述护理床本体(1)的加热组件(5),所述加热组件(5)用于清洗水的加热;
连接于所述加热组件(5)的清洗组件(6),所述清洗组件(6)用以清洗患者的臀部;
该护理床还包括:
集成于护理床本体的暖风机组件(7),用于臀部清洗后的干燥;
设置于所述污物打包组件(2)底部的污物桶(8),所述污物桶(8)用以装载使用后的污物袋,且所述污物桶(8)能够移动;
设置于所述护理床本体(1)一侧的遥控装置(9);
所述护理床本体(1)的下端设有与所述便孔盖(4)相适配的床体加厚部(11)。
2.根据权利要求1所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述污物打包组件(2)包括后轴承固定板(201)以及前轴承固定板(202);
与所述前轴承固定板(202)平行设置的滑轨固定板(203),所述前轴承固定板(202)与滑轨固定板(203)上对应加装有第一直线滑轨(221);
通过所述后轴承固定板(201)和前轴承固定板(202)固定的两组第一轴承(204)以及两组第二轴承(211);
两组所述第一轴承(204)分别固定有污物袋卷驱动轴(205)和残余污物袋收集卷驱动轴(206);
与所述污物袋卷驱动轴(205)对称设置的残余污物袋收集卷驱动轴(206),所述污物袋卷驱动轴(205)和残余污物袋收集卷驱动轴(206)能够同步转动;
设置于所述污物袋卷驱动轴(205)和残余污物袋收集卷驱动轴(206) 下端的动力系统(207);
用于热合、固定并切割污物袋的挤压板(208)和承压板(209);
所述挤压板(208)包括底板(2081),分别通过移动杆(2082)连接于所述底板(2081)的第一弹簧板(2083)、第二弹簧板(2085)和第三弹簧板(2086),每个所述移动杆(2082)上均套设有弹簧,所述底板(2081)上还对应的设有数个移动杆通道(2088),每个移动杆通道(2088)上均设有一直线轴承(2089),沿所述底板(2081)与所述移动杆(2082)对称设置的三组控制螺帽(2084),所述第二弹簧板(2085)上设有第一加力端(2085-1)和第二加力端(2085-2),在所述第一加力端(2085-1)和第二加力端(2085-2)之间设有窗口(2085-3)和对应所述底板(2081)上的锯齿状切割条(2087),所述第三弹簧板(2086)上设有第三加力端(2086-1),在所述第三加力端(2086-1)上还设有加热金属条(2086-2)和隔热布(2086-3),所述底板(2081)背面的中心位置还设置有推杆连接端(20810),靠近所述第三弹簧板(2086)的其中一只控制螺帽(2084)设置的触动开关(20811),所述底板(2081)背面、且位于所述第三弹簧板(2086)的另一只控制螺帽(2084)的上方设置有U型传感器(20812),靠近所述推杆连接端(20810)设置的控制旋钮(20813);
所述承压板(209)包括承压条(2091),以及依次设置在所述承压条(2091)下端的第一受力端(2092)、第二受力端(2093)和第三受力端(2094),所述承压条(2091)对应第一弹簧板(2083),且所述第一受力端(2092)、第二受力端(2093)和第三受力端(2094)分别对应于所述第一加力端(2085-1)、第二加力端(2085-2)和第三加力端(2086-1),第一受力端(2092)和第二受力端(2093)之间设置有承压板窗口(2095),且所述承压板(209)的一侧设置有加固条(212);
设置于所述挤压板(208)和承压板(209)两侧、且位于所述污物袋卷驱动轴(205)和残余污物袋收集卷驱动轴(206)前端的污物袋卷轮承载杆(210);
连接在所述前轴承固定板(202)上、且位于第一直线滑轨(221)下端和侧面的污物袋感应器组件,所述污物袋感应器组件包括第一污物袋位置感应器(218)和第二污物袋位置感应器(219),所述第二污物袋位置感应器(219)远离所述第一污物袋位置感应器(218)的一侧设置有污物袋垂落感应器(220);
两组所述第二轴承(211)均固定有污物袋高度定位轴(213);
连接于所述推杆连接端(20810)的第一电动推杆(214),所述第一电动推杆(214)能够推动所述挤压板(208)和承压板(209)相向运动;
设置在所述挤压板(208)和承压板(209)下端的污物传动装置,所述污物传动装置包括前电动滚轮(215)和后滚轮(216),所述前电动滚轮(215)和后滚轮(216)之间还设有传送带(217);
所述挤压板(208)和承压板(209)均通过第一滑块(222)与所述第一直线滑轨(221)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述动力系统(207)包括驱动电机(2071);以及
连接在所述驱动电机(2071)一侧的电机齿轮(2072);
设置在污物袋卷驱动轴(205)与残余污物袋收集卷驱动轴(206)上的轴齿轮(2073);
与所述轴齿轮(2073)相适配的齿轮带(2074)。
4.根据权利要求3所述的大小便自动护理床,其特征在于,该护理床还包括安装在所述污物袋卷轮承载杆(210)上的污物袋卷轮(10);
所述驱动电机(2071)设有两个,分别驱动所述污物袋卷驱动轴(205)和残余污物袋收集卷驱动轴(206)转动;
所述污物袋卷轮(10)包括折叠型污物袋卷轮(1001)和空卷轮(1001-1),且所述折叠型污物袋卷轮(1001)和空卷轮(1001-1)同步转动;
所述折叠型污物袋卷轮(1001)伸出有连体污物袋(1003);
开设在所述折叠型污物袋卷轮(1001)和空卷轮(1001-1)一侧末端的半圆切面(1004),所述污物袋卷轮(1001)通过所述半圆切面(1004)连接于所述污物袋卷轮承载杆(210);
贴设在污物袋口连接部(1002)的不干胶贴纸(1005);
所述污物袋口连接部(1002)侧面以及所述连体污物袋(1003)的最前端的均设有不干胶涂层(1006)。
5.根据权利要求1所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述便孔盖移动组件(3)包括设置于所述便孔盖(4)下端的长方形联动杆(301);以及
连接于所述长方形联动杆(301)一端的运动臂(302);
设置在所述运动臂(302)头部的固定端(303);
连接在所述运动臂(302)下端的第二电动推杆(304),所述便孔盖移动组件(3)通过所述固定端(303)和第二电动推杆(304)连接于所述护理床本体(1);
通过滑块连接在所述污物打包组件(2)的底部、并延伸至所述第二电动推杆(304)下端的一组第二直线滑轨(305)。
6.根据权利要求1所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述加热组件(5)包括水箱(501);以及
设置在所述水箱(501)上端的注水口(502);
通过一软管(503)与所述水箱(501)连接的加热器(504);
通过所述软管(503)与所述加热器(504)连接的水泵(506);
通过所述软管(503)与水泵(506)连接的三通电磁阀(505)。
7.根据权利要求6所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述清洗组件(6)包括第三电动推杆(601);以及
固定于所述护理床本体(1)下端面的固定支架(605),所述固定支架(605)用以固定所述第三电动推杆(601);
连接于所述第三电动推杆(601)的喷头组件(602);
套设在所述喷头组件(602)上的外壳(606),且所述外壳(606)与所述护理床本体(1)的下端面连接。
8.根据权利要求7所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述喷头组件(602)包括连通于所述三通电磁阀(505)的清洗喷头(6011);
在所述清洗喷头(6011)上设置的冲洗孔(603)和自洁孔(604),且所述清洗喷头(6011)的头部隐藏于床体加厚部(11);
固定在所述清洗喷头(6011)外部的连接齿轮(6012)和减速电机齿轮(6013);
设置在所述减速电机齿轮(6013)一侧的减速电机(6014),所述减速电机齿轮(6013)能够驱动连接齿轮(6012)转动,以控制所述清洗喷头(6011)进行90度旋转;
通过一组轴承固定连接在所述清洗喷头(6011)外部、且一端连接于所述第三电动推杆(601)的支架(6015);
所述支架(6015)两外侧面固定有两组连接滑块(6017);
固定在所述喷头组件外壳(606)两内侧面的第三直线滑轨(6016),所述喷头组件(602)能够通过配套设置的连接滑块(6017)在所述第三直线滑轨(6016)上前后滑动。
9.根据权利要求1所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述暖风机组件(7)包括设置于所述护理床本体(1)下端面的暖风机(701);以及
一端连接于所述暖风机(701)、且另一端连接于所述床体加厚部(11)的风道(702);
所述加厚部(11)呈镂空结构,且中心孔侧壁上设有出风口(703),所述出风口(703)连通于所述风道(702)。
10.根据权利要求1~9任一项所述的大小便自动护理床,其特征在于,所述污物桶(8)为无盖的长方形周转箱,且箱底四角分别安装一只滑轮。
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