CN216165373U - 一种口罩用负离子复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩用负离子复合无纺布，包括远离使用者一侧的外层、靠近使用者一侧的贴肤层、位于外层及贴肤层之间的负离子发生层、及位于外层与负离子发生层之间的吸附层；外层所使用的是聚乳酸纺粘无纺布；贴肤层使用的是聚乳酸水刺无纺布；吸附层为驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料；负离子发生层为聚乳酸负离子纤维经水刺加固而成。主体采用聚乳酸纤维，使得该无纺布具有可降解抑菌的功能。所复合的负离子发生层使得该口罩在使用时，可以产生负离子，负离子效果明显，可有效的提高口罩的功效。采用的驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料，具有超高的过滤效率。

Description

一种口罩用负离子复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其是一种口罩用负离子复合无纺布。

背景技术

近年来，随着科学进步和经济发展，功能性的纺织品得到了飞速的发展，其中无纺布是一种有纳米微孔的多孔非织造布，有很大的比表面积，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料。其种类越来越多，具有多种用途，可广泛用作餐巾、衣服等日用纺织品，也可用作过滤材料、包装材料和医药卫生材料等。正因适用范围广泛，功能型无纺布的研究和开发日益受到人们的关注。

在医学界，负离子被确认是具有杀灭病菌及净化空气的有效手段。负离子纤维则是一种新开发的纤维，利用负离子矿物晶石能够不断释放负离子的特性，添加进入纤维中形成对人体有益的功能纤维，既能灭菌，也有助于人体健康，现有的功能型无纺布主要集中于抗菌领域，抗菌方面添加了纳米银，虽然具有很好的杀菌作用，但是长时间接触却是对人体脏器有毒害的。

口罩，作为日常使用的防护用品，在使用时直接与人们的呼吸相关。如果口罩用无纺布具有可降解抑菌的前提下，能够产生负离子，可大大提高口罩的功效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩用负离子复合无纺布，主体采用聚乳酸纤维，使得该无纺布具有可降解抑菌的功能。所复合的负离子发生层使得该口罩在使用时，可以产生负离子，提高口罩的功效。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种口罩用负离子复合无纺布，包括远离使用者一侧的外层、靠近使用者一侧的贴肤层、位于外层及贴肤层之间的负离子发生层、及位于外层与负离子发生层之间的吸附层；

所述外层所使用的是聚乳酸纺粘无纺布；所述贴肤层使用的是聚乳酸水刺无纺布；所述吸附层为驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料；

所述负离子发生层为聚乳酸负离子纤维经水刺加固而成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚乳酸水刺无纺布包括平行铺网层和交叉铺网层；所述平行铺网层与负离子发生层相邻。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在外层与吸附层之间设置有吸湿层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸湿层为超吸水纤维无纺布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料中PLA纤维的直径分布主要在2-10微米之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种口罩用负离子复合无纺布，主体采用聚乳酸纤维，使得该无纺布具有可降解抑菌的功能。所复合的负离子发生层使得该口罩在使用时，可以产生负离子，聚乳酸负离子纤维制得的织物按GB/T30128-2013测得的负离子发生量为1000-3000个/cm3，负离子效果明显，可有效的提高口罩的功效。采用的驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料，具有超高的过滤效率，其对最易穿透粒子的捕集效率可达到99.95％以上。

附图说明

图1是实施例一所涉及的负离子复合无纺布的结构示意图；

图2是实施例二所涉及的负离子复合无纺布的结构示意图；

图3是实施例三所涉及的负离子复合无纺布的结构示意图。

图中标记说明如下：1-外层；2-贴肤层；21-平行铺网层；22-交叉铺网层；3-负离子发生层；4-吸附层；5-超吸水纤维无纺布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种口罩用负离子复合无纺布，包括远离使用者一侧的外层1、靠近使用者一侧的贴肤层2、位于外层1及贴肤层2之间的负离子发生层3、及位于外层1与负离子发生层3之间的吸附层4。

外层1所使用的是聚乳酸纺粘无纺布。具体的所使用的聚乳酸纺粘无纺布的克重范围为10-20克每平方米，在本实施例中选择为15克每平方米。

所述贴肤层使用的是聚乳酸水刺无纺布，具体可以是平行纤维网或交叉纤维网经水刺加固而成。

所述吸附层4为驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料。驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料主要由可再生、可降解的PLA切片和纳米颗粒添加剂，通过改进的熔喷超细纤维加工工艺制得，然后进行驻极工艺整理。可再生、可降解的PLA切片的原料为左旋PLLA切片，原料的结晶度在30％-60％之间，熔融指数在70-400之间，分子量在10万-15万之间，熔点为165℃-180℃，玻璃化温度为55℃-75℃。纳米颗粒添加剂为无机纳米颗粒：蒙脱土、粘土或碳酸钙，颗粒直径在20至300纳米之间。

进一步，驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料中PLA纤维的直径分布主要在2-10微米之间。

负离子发生层3为聚乳酸负离子纤维经水刺加固而成，所使用聚乳酸负离子纤维的规格为1.56dtex、38mm。聚乳酸负离子纤维的制备方法，在PLA的熔融纺丝过程中，采用在线添加系统将超细负离子粉体浆料注入PLA熔体中制得聚乳酸负离子纤维，整体工艺流程为：PLA切片-螺杆熔融-在线添加超细负离子粉体浆料-动态混合器混合-计量泵计量-喷丝孔挤出-冷却-卷绕；所涉及的纺丝工艺的各项参数均与现有技术的一致。且制得的超细负离子粉体浆料还可以通过其他方式制备聚乳酸负离子纤维，例如母粒法，即将烘干后的超细负离子粉体浆料与PLA熔融共混制得PLA母粒，再将PLA母粒和PLA切片混合均匀后进行熔融纺丝来制得聚乳酸负离子纤维。

实施例二

结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种口罩用负离子复合无纺布，与实施例一的区别在于：本实施例中所使用的聚乳酸水刺无纺布包括交叉铺网层22和平行铺网层21，所述平行铺网层21与负离子发生层3相邻。交叉铺网层22可以为聚乳酸水刺无纺布提高较好的强力值，并且交叉铺网层22和平行铺网层21的设置可以提高整个聚乳酸水刺无纺布的生产速率。

实施例三

结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种口罩用负离子复合无纺布，与实施例一的区别在于，在外层1与吸附层4之间设置有吸湿层5。并且所述吸湿层5为超吸水纤维无纺布，是采用超吸水纤维(丙烯酸纤维SAF)和棉纤维混合经针刺，定量为30-40克每平方米。

但是对于戴眼镜的人来说，戴口罩时鼻子呼出的气会从口罩与鼻子之间的缝隙向上冒出，这些气体中的水蒸气遇到眼镜的镜片会凝结成水滴，在眼镜片上形成雾气，导致人们的视线模糊，行动非常不方便。

在本实施例所涉及的口罩用负离子复合无纺布中使用了超吸水纤维无纺布，可快速的将使用者口中所呼出的水汽进行吸收，不会从口罩本体与使用者面部的空隙处透过，在使用者眼镜镜片上产生雾气，避免佩戴者的视线服到阻挡。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种口罩用负离子复合无纺布，其特征在于，包括远离使用者一侧的外层(1)、靠近使用者一侧的贴肤层(2)、位于外层(1)及贴肤层(2)之间的负离子发生层(3)、及位于外层(1)与负离子发生层(3)之间的吸附层(4)；

所述外层(1)所使用的是聚乳酸纺粘无纺布；所述贴肤层(2)使用的是聚乳酸水刺无纺布；所述吸附层(4)为驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料；

所述负离子发生层(3)为聚乳酸负离子纤维经水刺加固而成。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用负离子复合无纺布，其特征在于，所述聚乳酸水刺无纺布包括平行铺网层(21)和交叉铺网层(22)；所述平行铺网层(21)与负离子发生层(3)相邻。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用负离子复合无纺布，其特征在于，在外层(1)与吸附层(4)之间设置有吸湿层(5)。

4.根据权利要求3所述的一种口罩用负离子复合无纺布，其特征在于，所述吸湿层(5)为超吸水纤维无纺布。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用负离子复合无纺布，其特征在于，所述驻极超细纤维PLA熔喷非织造材料中PLA纤维的直径分布主要在2-10微米之间。

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