CN216163471U - 一种联合收割机的秸秆排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用器械技术领域，具体是涉及一种联合收割机的秸秆排出装置，包括，壳体，壳体的上方设有进料口，壳体的下方设有第一出料口和第二出料口；送料装置，送料装置的工作端设置在进料口的正下方，送料装置用以持续不断地向壳体内部输送秸秆；粉碎装置，粉碎装置的工作端设置在送料装置的输出端的正下方，粉碎装置用以切割粉碎秸秆；分料机构，分料机构设置在粉碎装置下方，分料机构用以控制粉碎后的秸秆进入第一出料口或第二出料口；该方案可以联合收割机对排出的秸秆回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用器械技术领域，具体是涉及一种联合收割机的秸秆排出装置。
背景技术
秸秆是农作物的重要副产品，秸秆除了可以作燃料外，还可以作为肥料、饲料和工业原料。传统的收割机回收秸秆装置落后，大多直接将整根秸秆排出到农田，造成秸秆的浪费。
基于上述原因，本申请提出一种联合收割机的秸秆排出装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种联合收割机的秸秆排出装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种联合收割机的秸秆排出装置，包括，
壳体，壳体的上方设有进料口，壳体的下方设有第一出料口和第二出料口；
送料装置，送料装置安装在壳体内部，送料装置的工作端设置在进料口的正下方，送料装置用以持续不断地向壳体内部输送秸秆；
粉碎装置，粉碎装置安装在壳体内部，粉碎装置的工作端设置在送料装置的输出端的正下方，粉碎装置用以切割粉碎秸秆；
分料机构，分料机构两端与壳体的转动连接，分料机构设置在粉碎装置下方，分料机构用以控制粉碎后的秸秆进入第一出料口或第二出料口。
优选的，送料装置包括，
齿轮柱，齿轮柱轴线水平设置有两个，齿轮柱的两端分别与壳体转动连接，两齿轮柱之间留有可供秸秆通过的间隙，齿轮柱用以向壳体内部输送秸秆；
从动齿轮，从动齿轮与一个齿轮柱的一端固定连接，从动齿轮用以带动与其固定连接的齿轮柱绕自身轴线旋转；
主动齿轮，主动齿轮与另一个齿轮柱的一端固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮用以带动与其固定连接的齿轮柱绕自身轴线旋转，主动齿轮还用以带动与其啮合的从动齿轮转动；
第一旋转驱动器，第一旋转驱动器固定安装在壳体上，第一旋转驱动器的输出轴与主动齿轮固定连接，第一旋转驱动器用以控制主动齿轮绕自身轴线转动。
优选的，粉碎装置包括，
旋转轴，旋转轴轴线竖直设置在壳体内部，旋转轴轴线平行设置有两个，旋转轴的下端与壳体内部设置的横板转动连接；
刀片，刀片均匀设置旋转轴外侧，两旋转轴上刀片互相交错刀锋相对，刀片用以切割粉碎秸秆。
优选的，粉碎装置还包括，
蜗轮，蜗轮与旋转轴的下端固定连接，蜗轮的轴线与旋转轴轴线共线，蜗轮用以驱动旋转轴绕自身轴线旋转；
蜗杆，蜗杆同轴线设置有两段，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的两端与壳体的两侧壁转动连接，蜗杆用以驱动蜗轮旋转；
刚性联轴器，刚性联轴器固定安装在两蜗杆接头处，刚性联轴器用以连接两段蜗杆；
第二旋转驱动器，第二旋转驱动器的输出端与蜗杆的一端固定连接，第二旋转驱动器用以控制蜗杆绕自身轴线旋转。
优选的，分料机构包括，
挡料板，挡料板两端下部设有圆柱形连接头，挡料板的连接头与壳体转动连接，挡料板可绕连接头的轴线旋转，挡料板用以控制秸秆碎屑流入第一出料口或第二出料口。
优选的，挡料板包括，
按钮，按钮设置在挡料板下端的圆柱形连接头开设的槽内，按钮的侧面设有凸起拨片用以卡紧挡料板不发生旋转；
弹簧，弹簧固定安装在挡料板下端的圆柱形连接头开设的槽内，弹簧用以在挡料板复位后弹起按钮。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1.本实用新型通过在粉碎装置下面设有分料机构，可以根据需求进行选择回收秸秆碎屑或是直接撒到地面；
2.本实用新型通过按钮控制挡料板，方便工作人员操作，提高工作效率；
3.本实用新型通过进料装置的两相对转动的齿轮柱，可以防止进料口处发生堵塞堆积。
4.本实用新型通过设置互相交错的刀片，使秸秆的切割粉碎更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的粉碎装置主视图；
图5为本实用新型的粉碎装置立体图；
图6为本实用新型的内部结构立体图；
图7为本实用新型的分料机构零件分解图。
图中标号为：
1-壳体；1a-进料口；1b-第一出料口；1c-第二出料口；
2-送料装置；2a-齿轮柱；2b-从动齿轮；2c-主动齿轮；2d-第一旋转驱动器；
3-粉碎装置；3a-旋转轴；3b-刀片；3c-蜗轮；3d-蜗杆；3e-刚性联轴器；3f-第二旋转驱动器；
4-分料机构；4a-挡料板；4a1-按钮；4a2-弹簧。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决如何联合收割机粉碎排出秸秆的技术问题，如图1、图2所示，提供以下技术方案：
一种联合收割机的秸秆排出装置，包括，
壳体1，壳体1的上方设有进料口1a，壳体1的下方设有第一出料口1b和第二出料口1c；
送料装置2，送料装置2安装在壳体1内部，送料装置2的工作端设置在进料口1a的正下方，送料装置2用以持续不断地向壳体1内部输送秸秆；
粉碎装置3，粉碎装置3安装在壳体1内部，粉碎装置3的工作端设置在送料装置2的输出端的正下方，粉碎装置3用以切割粉碎秸秆；
分料机构4，分料机构4两端与壳体1的转动连接，分料机构4设置在粉碎装置3下方，分料机构4用以控制粉碎后的秸秆进入第一出料口1b或第二出料口1c。
具体的，送料装置2和粉碎装置3都与控制器电连接，壳体1上方的进料口1a与收割机秸秆排出处连接，壳体1下方的第一出料口1b直接朝向地面，第二出料口1c可连接其他加工装置；秸秆从壳体1上方的漏斗形进料口1a进入，工作人员启动送料装置2的控制器开关，送料装置2将漏斗形进料口1a处的秸秆输送进到粉碎装置3的工作区间；工作人员再启动粉碎装置3的控制器开关，粉碎装置3的工作端将秸秆切割粉碎；继而工作人员通过调节分料机构4来控制粉碎后的秸秆碎屑进入第一出料口1b直接撒回地面或者进入第二出料口1c流向下一个加工装置的输入端；即可实现联合收割机排出秸秆。
进一步的：
为了解决如何送料的技术问题，如图3所示，提供以下技术方案：
送料装置2包括，
齿轮柱2a，齿轮柱2a轴线水平设置有两个，齿轮柱2a的两端分别与壳体1转动连接，两齿轮柱2a之间留有可供秸秆通过的间隙，齿轮柱2a用以向壳体1内部输送秸秆；
从动齿轮2b，从动齿轮2b与一个齿轮柱2a的一端固定连接，从动齿轮2b用以带动与其固定连接的齿轮柱2a绕自身轴线旋转；
主动齿轮2c，主动齿轮2c与另一个齿轮柱2a的一端固定连接，主动齿轮2c与从动齿轮2b啮合，主动齿轮2c用以带动与其固定连接的齿轮柱2a绕自身轴线旋转，主动齿轮2c还用以带动与其啮合的从动齿轮2b转动；
第一旋转驱动器2d，第一旋转驱动器2d固定安装在壳体1上，第一旋转驱动器2d的输出轴与主动齿轮2c固定连接，第一旋转驱动器2d用以控制主动齿轮2c绕自身轴线转动。
具体的，第一旋转驱动器2d优选为伺服电机，师傅电机与控制器电连接，工作人员启动伺服电机的控制器开关，伺服电机的输出轴带着与其固定连接的主动齿轮2c转动，主动齿轮2c带着一个齿轮柱2a及从动齿轮2b转动，从动齿轮2b带着另一个齿轮柱2a转动，两齿轮柱2a的转动方向相对，即可实现将秸秆输送进壳体1。
进一步的：
为了解决如何切割粉碎秸秆的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
粉碎装置3包括，
旋转轴3a，旋转轴3a轴线竖直设置在壳体1内部，旋转轴3a轴线平行设置有两个，旋转轴3a的下端与壳体1内部设置的横板转动连接；
刀片3b，刀片3b均匀设置旋转轴3a外侧，两旋转轴3a上刀片3b互相交错刀锋相对，刀片3b用以切割粉碎秸秆。
具体的，刀片3b固定安装在旋转轴3a上，两旋转轴3a转动方向相对，安装在旋转轴3a上的刀片3b对进入工作区间的秸秆进行粉碎切割，互相交错的刀片3b可以使切割粉碎更加完全。
进一步的：
为了解决如何驱动旋转轴3a的技术问题，如图5所示，提供以下技术方案：
粉碎装置3还包括，
蜗轮3c，蜗轮3c与旋转轴3a的下端固定连接，蜗轮3c的轴线与旋转轴3a轴线共线，蜗轮3c用以驱动旋转轴3a绕自身轴线旋转；
蜗杆3d，蜗杆3d同轴线设置有两段，蜗杆3d与蜗轮3c相啮合，蜗杆3d的两端与壳体1的两侧壁转动连接，蜗杆3d用以驱动蜗轮3c旋转；
刚性联轴器3e，刚性联轴器3e固定安装在两蜗杆3d接头处，刚性联轴器3e用以连接两段蜗杆3d；
第二旋转驱动器3f，第二旋转驱动器3f的输出端与蜗杆3d的一端固定连接，第二旋转驱动器3f用以控制蜗杆3d绕自身轴线旋转。
具体的，第二旋转驱动器3f优选为伺服电机，伺服电机与控制器电连接，当秸秆进入粉碎装置3工作区间后，工作人员启动伺服电机的控制器开关，伺服电机的输出轴带动与其固定连接的蜗杆3d一起旋转，蜗杆3d带动与其啮合的蜗轮3c旋转，蜗轮3c带动与其固定连接的旋转轴3a旋转。
进一步的：
为了解决如何分料的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：
分料机构4包括，
挡料板4a，挡料板4a两端下部设有圆柱形连接头，挡料板4a的连接头与壳体1转动连接，挡料板4a可绕连接头的轴线旋转，挡料板4a用以控制秸秆碎屑流入第一出料口1b或第二出料口1c。
具体的，挡料板4a的大小大于第一出料口1b和第二出料口1c的大小，工作人员通过操作挡料板4a挡住一个出料口，秸秆碎屑就会流入另一个出料口，即可完成对秸秆碎屑的分料排出。
进一步的：
为了解决如何转动挡料板4a的技术问题，如图7所示，提供以下技术方案：
挡料板4a包括，
按钮4a1，按钮4a1设置在挡料板4a下端的圆柱形连接头开设的槽内，按钮4a1的侧面设有凸起拨片用以卡紧挡料板4a不发生旋转；
弹簧4a2，弹簧4a2固定安装在挡料板4a下端的圆柱形连接头开设的槽内，弹簧4a2用以在挡料板4a复位后弹起按钮4a1。
具体的，工作人员按下按钮4a1直至按钮4a1侧面的凸起拨片完全进入挡料板4a开设的槽内，转动挡料板4a挡住第一出料口1b或第二出料口1c，出料完毕后再将挡料板4a转动到直至弹簧4a2将按钮4a1弹起复位即可完成分料。
本实用新型的工作原理：
步骤一、秸秆从壳体1上方的漏斗形进料口1a进入，工作人员启动送料装置2的控制器开关，送料装置2将漏斗形进料口1a处的秸秆输送进到粉碎装置3的工作区间；
步骤二、工作人员再启动粉碎装置3的控制器开关，粉碎装置3的工作端将秸秆切割粉碎；
步骤三、继而工作人员通过调节分料机构4来控制粉碎后的秸秆碎屑进入第一出料口1b直接撒回地面或者进入第二出料口1c流向下一个加工装置的输入端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，包括，
壳体(1)，壳体(1)的上方设有进料口(1a)，壳体(1)的下方设有第一出料口(1b)和第二出料口(1c)；
送料装置(2)，送料装置(2)安装在壳体(1)内部，送料装置(2)的工作端设置在进料口(1a)的正下方，送料装置(2)用以持续不断地向壳体(1)内部输送秸秆；
粉碎装置(3)，粉碎装置(3)安装在壳体(1)内部，粉碎装置(3)的工作端设置在送料装置(2)的输出端的正下方，粉碎装置(3)用以切割粉碎秸秆；
分料机构(4)，分料机构(4)两端与壳体(1)的转动连接，分料机构(4)设置在粉碎装置(3)下方，分料机构(4)用以控制粉碎后的秸秆进入第一出料口(1b)或第二出料口(1c)。
2.根据权利要求1所述的一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，送料装置(2)包括，
齿轮柱(2a)，齿轮柱(2a)轴线水平设置有两个，齿轮柱(2a)的两端分别与壳体(1)转动连接，两齿轮柱(2a)之间留有可供秸秆通过的间隙，齿轮柱(2a)用以向壳体(1)内部输送秸秆；
从动齿轮(2b)，从动齿轮(2b)与一个齿轮柱(2a)的一端固定连接，从动齿轮(2b)用以带动与其固定连接的齿轮柱(2a)绕自身轴线旋转；
主动齿轮(2c)，主动齿轮(2c)与另一个齿轮柱(2a)的一端固定连接，主动齿轮(2c)与从动齿轮(2b)啮合，主动齿轮(2c)用以带动与其固定连接的齿轮柱(2a)绕自身轴线旋转，主动齿轮(2c)还用以带动与其啮合的从动齿轮(2b)转动；
第一旋转驱动器(2d)，第一旋转驱动器(2d)固定安装在壳体(1)上，第一旋转驱动器(2d)的输出轴与主动齿轮(2c)固定连接，第一旋转驱动器(2d)用以控制主动齿轮(2c)绕自身轴线转动。
3.根据权利要求1所述的一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，粉碎装置(3)包括，
旋转轴(3a)，旋转轴(3a)轴线竖直设置在壳体(1)内部，旋转轴(3a)轴线平行设置有两个，旋转轴(3a)的下端与壳体(1)内部设置的横板转动连接；
刀片(3b)，刀片(3b)均匀设置旋转轴(3a)外侧，两旋转轴(3a)上刀片(3b)互相交错刀锋相对，刀片(3b)用以切割粉碎秸秆。
4.根据权利要求1所述的一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，粉碎装置(3)还包括，
蜗轮(3c)，蜗轮(3c)与旋转轴(3a)的下端固定连接，蜗轮(3c)的轴线与旋转轴(3a)轴线共线，蜗轮(3c)用以驱动旋转轴(3a)绕自身轴线旋转；
蜗杆(3d)，蜗杆(3d)同轴线设置有两段，蜗杆(3d)与蜗轮(3c)相啮合，蜗杆(3d)的两端与壳体(1)的两侧壁转动连接，蜗杆(3d)用以驱动蜗轮(3c)旋转；
刚性联轴器(3e)，刚性联轴器(3e)固定安装在两蜗杆(3d)接头处，刚性联轴器(3e)用以连接两段蜗杆(3d)；
第二旋转驱动器(3f)，第二旋转驱动器(3f)的输出端与蜗杆(3d)的一端固定连接，第二旋转驱动器(3f)用以控制蜗杆(3d)绕自身轴线旋转。
5.根据权利要求1所述的一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，分料机构(4)包括，
挡料板(4a)，挡料板(4a)两端下部设有圆柱形连接头，挡料板(4a)的连接头与壳体(1)转动连接，挡料板(4a)可绕连接头的轴线旋转，挡料板(4a)用以控制秸秆碎屑流入第一出料口(1b)或第二出料口(1c)。
6.根据权利要求5所述的一种联合收割机的秸秆排出装置，其特征在于，挡料板(4a)包括，
按钮(4a1)，按钮(4a1)设置在挡料板(4a)下端的圆柱形连接头开设的槽内，按钮(4a1)的侧面设有凸起拨片用以卡紧挡料板(4a)不发生旋转；
弹簧(4a2)，弹簧(4a2)固定安装在挡料板(4a)下端的圆柱形连接头开设的槽内，弹簧(4a2)用以在挡料板(4a)复位后弹起按钮(4a1)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: ZHEJIANG SIFANG Co.,Ltd. Assignor: JINHUA College OF PROFESSION AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980016231 Denomination of utility model: Straw discharge device of combine Granted publication date: 20220405 License type: Common License Record date: 20220927 |