CN220759478U - 一种落叶粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及落叶粉碎技术领域,具体为一种落叶粉碎机构,包括粉碎部;出料口的底端处安装有顶板,顶板上开设有与出料口相连通的连接槽,顶板的下方设有底板,顶板和底板之间处安装有框架,框架的开口内顶面位于两侧处均开设有缺口,缺口内均安装有用于过滤布;马达驱动多个切刀转动,转动的切刀可对落叶进行粉碎,粉碎后的落叶直接落入盛接盒内,一方面,盛接盒的尺寸与框架的开口尺寸相适配,粉末状的碎料难以弥漫至外界,另一方面,在风机的作用下,可以引导气流流动,当粉末状碎料经过过滤布时,可以被过滤布拦截,从而可以避免造成粉末状碎料弥漫的情况,避免粉末状碎料弥漫至外界污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及落叶粉碎技术领域,具体为一种落叶粉碎机构。
背景技术
园林绿化工程是指以工程手段和艺术方法,通过对园林各个设计要素的现场施工而使目标园地成为特定优美景观区域的过程;目前,在园林绿化工程的施行过程中,需要对园林中的落叶进行处理,而常用的落叶处理方式为对落叶进行粉碎,并在粉碎后作为肥料使用。
授权公告号为CN212772143U的实用新型专利公开了一种吸叶机树叶粉碎装置,该吸叶机树叶粉碎装置包括发动机、离心风机、吸嘴、第一粉碎组件、第二粉碎组件,所述发动机与所述离心风机连接,所述吸嘴在所述离心风机的进风口处安装于所述离心风机的风机蜗壳上,所述吸嘴的进口朝下,所述第一粉碎组件、所述第二粉碎组件分别安装于所述风机蜗壳中,所述第一粉碎组件安装于所述风机蜗壳的一内侧面上并靠近其出风口处,所述第二粉碎组件在所述第一粉碎组件斜下方安装于所述风机蜗壳的内周面上并靠近其出风口处;能够实现对落叶从吸取到粉碎的连续性进行,经粉碎后的树叶体积小,能够很好地降低倒叶频次,降低后续处理运输成本,节省了大量的人力、物力和财力,提高工作效率。
虽然该吸叶机树叶粉碎装置通过设置的离心风机,能够连续实现对落叶的吸取和粉碎,但是该装置在对落叶进行粉碎时,存在以下问题:在对落叶进行粉碎时,粉碎后的落叶会产生一些粉末状碎料,而在排出时,在气流的作用下会造成粉末状的碎料四处弥漫,对环境产生了不利影响,鉴于此,我们提出一种落叶粉碎机构。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种落叶粉碎机构,通过风机和过滤布的作用,从而可以避免造成粉末状碎料弥漫的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种落叶粉碎机构,包括粉碎部;
所述粉碎部,用于落叶粉碎;包括中空式的壳体,壳体的上下两侧分别安装有进料口和出料口,壳体内部转动安装有转轴;转轴上同轴键连接有多个用于粉碎落叶的切刀;壳体的外壁安装有用于驱动转轴转动的马达;
所述出料口的底端处安装有顶板,顶板上开设有与出料口相连通的连接槽,顶板的下方设有底板,顶板和底板之间处安装有框架,框架的开口内顶面位于两侧处均开设有缺口,缺口内均安装有用于过滤布,框架上还安装有与连接槽相连通的连接仓;框架的两侧外壁上均安装有风机;底板的顶面安装有两个定位条,定位条的顶面后端处安装有限位销;
所述框架上的开口内安装有可拆卸的盛接盒,盛接盒的底面开设有两个与定位条,且盛接盒抵紧限位销。
另外,根据申请上述提出的落叶粉碎机构还可以具有如下附加的技术特征:
具体的,所述进料口呈顶部宽、底部窄。
具体的,所述进料口、出料口和壳体为一体成型结构,且进料口、出料口和壳体均为不锈钢材质的制成品。
具体的,所述底板的顶面两侧处均安装有推把,且推把通过螺栓与底板固定连接。
具体的,所述底板的底面四角处均安装有万向轮,且万向轮通过螺栓与底板固定连接。
具体的,所述盛接盒的前后两侧壁上均安装有把手,且把手呈U型。
具体的,所述框架的整体形状呈凹型,且框架通过螺栓分别与顶板和底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过设置的粉碎部:马达驱动多个切刀转动,转动的切刀可对落叶进行粉碎,粉碎后的落叶直接落入盛接盒内,一方面,盛接盒的尺寸与框架的开口尺寸相适配,粉末状的碎料难以弥漫至外界,另一方面,在风机的作用下,可以引导气流流动,当粉末状碎料经过过滤布时,可以被过滤布拦截,从而可以避免造成粉末状碎料弥漫的情况,避免粉末状碎料弥漫至外界污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中粉碎部的部分结构示意图;
图3为本实用新型中壳体的结构剖视图;
图4为本实用新型中粉碎部的部分结构剖视图;
图5为本实用新型中盛接盒的结构示意图。
图中:
1、粉碎部;10、壳体;101、进料口;102、出料口;103、转轴;11、马达;12、切刀;13、顶板;131、连接槽;14、框架;141、缺口;142、过滤布;143、连接仓;15、风机;16、底板;161、定位条;162、限位销;17、万向轮;18、推把;19、盛接盒;191、把手;192、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案:
请参阅图1-图5,一种落叶粉碎机构,包括粉碎部1。粉碎部1,用于落叶粉碎;包括中空式的壳体10,壳体10的上下两侧分别安装有进料口101和出料口102,壳体10内部转动安装有转轴103;转轴103上同轴键连接有多个用于粉碎落叶的切刀12;壳体10的外壁安装有用于驱动转轴103转动的马达11;出料口102的底端处安装有顶板13,出料口102通过螺栓与顶板13固定连接,顶板13上开设有与出料口102相连通的连接槽131,顶板13的下方设有底板16,顶板13和底板16之间处安装有框架14,框架14的开口内顶面位于两侧处均开设有缺口141,缺口141内均安装有用于过滤布142,框架14上还安装有与连接槽131相连通的连接仓143;框架14的两侧外壁上均安装有风机15;底板16的顶面安装有两个定位条161,定位条161的顶面后端处安装有限位销162;框架14上的开口内安装有可拆卸的盛接盒19,盛接盒19的底面开设有两个与定位条161滑动连接的定位槽192,且盛接盒19抵紧限位销162。
通过上述设置方式,一方面,盛接盒19的尺寸与框架14的开口尺寸相适配,粉末状的碎料难以弥漫至外界,另一方面,在风机15的作用下,可以引导气流流动,当粉末状碎料经过过滤布142时,可以被过滤布142拦截,从而可以避免造成粉末状碎料弥漫的情况。
在本实施例中,进料口101呈顶部宽、底部窄,该设计方便落叶下落至壳体10内,方便对落叶进行粉碎。
在本实施例中,进料口101、出料口102和壳体10为一体成型结构,且进料口101、出料口102和壳体10均为不锈钢材质的制成品,一体成型结构具有更好的结构强度,保证了壳体10的使用寿命。
在本实施例中,底板16的顶面两侧处均安装有推把18,且推把18通过螺栓与底板16固定连接,推把18的设置方便推动装置移动,提高了装置的便携性。
在本实施例中,底板16的底面四角处均安装有万向轮17,且万向轮17通过螺栓与底板16固定连接,万向轮17的设置方便装置进行移动,提高了装置的便携性。
在本实施例中,盛接盒19的前后两侧壁上均安装有把手191,且把手191呈U型,把手191的设置方便搬运盛接盒19,设计人性化。
在本实施例中,框架14的整体形状呈凹型,且框架14通过螺栓分别与顶板13和底板16固定连接,该设计方便将框架14稳定安装在顶板13和底板16之间处。
可以理解的是,本实施例中的框架14的开口尺寸和盛接盒19的尺寸相适配,当盛接盒19置入框架14的开口,盛接盒19与框架14之间的连接较为紧密,此时连接仓143带出的粉末状的碎料难以弥漫至外界。
具体使用时,使用人员首先接通马达11和风机15的电源,马达11和风机15开始工作,马达11的输出轴转动带动转轴103和多个切刀12转动,同时使用人员将落叶经进料口101投入,落叶下落的同时被切刀12粉碎,随后粉碎后的落叶经出料口102、连接槽131和连接仓143落入至盛接盒19内,同时风机15带动气流流动,此时粉末状碎料经过过滤布142,过滤布142即拦截下粉末状碎料,粉末状碎料即落入至盛接盒19内,此时粉碎的落叶同步落入至盛接盒19内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种落叶粉碎机构,包括粉碎部(1),其特征在于:
所述粉碎部(1),用于落叶粉碎;包括中空式的壳体(10),壳体(10)的上下两侧分别安装有进料口(101)和出料口(102),壳体(10)内部转动安装有转轴(103);转轴(103)上同轴键连接有多个用于粉碎落叶的切刀(12);壳体(10)的外壁安装有用于驱动转轴(103)转动的马达(11);
所述出料口(102)的底端处安装有顶板(13),顶板(13)上开设有与出料口(102)相连通的连接槽(131),顶板(13)的下方设有底板(16),顶板(13)和底板(16)之间处安装有框架(14),框架(14)的开口内顶面位于两侧处均开设有缺口(141),缺口(141)内均安装有用于过滤布(142),框架(14)上还安装有与连接槽(131)相连通的连接仓(143);框架(14)的两侧外壁上均安装有风机(15);底板(16)的顶面安装有两个定位条(161),定位条(161)的顶面后端处安装有限位销(162);
所述框架(14)上的开口内安装有可拆卸的盛接盒(19),盛接盒(19)的底面开设有两个与定位条(161)滑动连接的定位槽(192),且盛接盒(19)抵紧限位销(162)。
2.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述进料口(101)呈顶部宽、底部窄。
3.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述进料口(101)、出料口(102)和壳体(10)为一体成型结构,且进料口(101)、出料口(102)和壳体(10)均为不锈钢材质的制成品。
4.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述底板(16)的顶面两侧处均安装有推把(18),且推把(18)通过螺栓与底板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述底板(16)的底面四角处均安装有万向轮(17),且万向轮(17)通过螺栓与底板(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述盛接盒(19)的前后两侧壁上均安装有把手(191),且把手(191)呈U型。
7.根据权利要求1所述的落叶粉碎机构,其特征在于:所述框架(14)的整体形状呈凹型,且框架(14)通过螺栓分别与顶板(13)和底板(16)固定连接。
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