CN216163444U - 马铃薯收获机去土除泥机构 - Google Patents

Abstract

马铃薯收获机去土除泥机构，属于马铃薯收获机技术领域。它用于提高马铃薯收获机的除泥能力。所述第三节输送链安装在输送架上，所述输送架前端与第三节输送链的主动轴同轴转动安装在马铃薯收获机的机架后端上，输送架后端左右两侧与马铃薯收获机的机架之间通过连杆连接固定，所述第二节输送链和第三节输送链上均安装有抖土组件。本实用新型采用三节形式的马铃薯输送链，在相同的作业条件下与原有的两节或者一节输送链机型相比，三节形式的收获机在除土效果有着明显的优势，并且因为可以对收获机的第三节输送链进行与地面高度的调节，所以能够有效减小马铃薯落地时所受到的摔伤。

Description

马铃薯收获机去土除泥机构

技术领域

本实用新型属于马铃薯收获机技术领域，具体涉及一种马铃薯收获机去土除泥机构。

背景技术

马铃薯属于我国重要经济作物之一。由于马铃薯生长在泥土下并且有块茎，常常采用人工收获的方法，但此种方式效率不高，浪费人力。随着科技的发展，各种多功能的马铃薯收获机不断涌现，很大程度上促进了马铃薯的种植生产。

但现有的马铃薯收获机存在除泥效果不好的问题，还需要进行后续的处理，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决马铃薯收获机除泥效果不好的问题，进而提供一种马铃薯收获机去土除泥机构，用于提高马铃薯收获机的除泥能力。

本实用新型所采取的技术方案是：一种马铃薯收获机去土除泥机构，包括第一节输送链、第二节输送链、第三节输送链、输送架、两个连杆及抖土组件；所述第一节输送链、第二节输送链和第三节输送链依次首尾相接，第一节输送链、第二节输送链铺设安装在马铃薯收获机的机架上，所述第三节输送链安装在输送架上，所述输送架前端与第三节输送链的主动轴同轴转动安装在马铃薯收获机的机架后端上，输送架后端左右两侧与马铃薯收获机的机架之间通过连杆连接固定，所述第二节输送链和第三节输送链上均安装有抖土组件。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型采用三节形式的马铃薯输送链，在相同的作业条件下与原有的两节或者一节输送链机型相比，三节形式的收获机在除土效果有着明显的优势，并且因为可以对收获机的第三节输送链进行与地面高度的调节，所以能够有效减小马铃薯落地时所受到的摔伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型传动方式示意图一；

图4是本实用新型传动方式示意图二；

图5是本实用新型抖土组件示意图；

其中：1、第一节输送链；2、第二节输送链；3、橡胶挡薯板；4、U型拉手；5、第三节输送链；6、输送架；7、连杆；8、动力转换箱；9、机架；10、传动轴；11、U型板；12、铰接轴；13、螺栓；14、第二链传动机构；15、第三链传动机构；16、抖土组件；17、第一链传动机构；18、第五链传动机构；19、第四链传动机构；61、连接孔；110、穿孔。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供了一种马铃薯收获机去土除泥机构，包括第一节输送链1、第二节输送链2、第三节输送链5、输送架6、两个连杆7及抖土组件16；所述第一节输送链1、第二节输送链2和第三节输送链5依次首尾相接，第一节输送链1、第二节输送链2铺设安装在马铃薯收获机的机架9上，所述第三节输送链5安装在输送架6上，所述输送架6前端与第三节输送链5的主动轴同轴转动安装在马铃薯收获机的机架9后端上，输送架6后端左右两侧与马铃薯收获机的机架9之间通过连杆7连接固定，所述第二节输送链2和第三节输送链5上均安装有抖土组件16。

具体实施方式二：参照图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一作进一步限定，本实施方式中，所述输送架6后端上侧开设有一列连接孔61，该列连接孔61沿输送架6的圆周运动轨迹的切线方向设置。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：参照图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二作进一步限定，本实施方式中，所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括两个U型板11，所述两个U型板11的槽底外侧面分别固定在马铃薯收获机的机架9左右两侧上，每个U型板11的两侧板上均开设有一列相对的穿孔110，所述两个连杆7上端分别通过铰接轴12转动安装在任意一对穿孔110上，两个连杆7下端分别通过螺栓13安装在其中一个对应的连接孔61内，用于调节输送架6的安装角度。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

本实施方式中，可以通过选择与连杆7连接的穿孔110和连接孔61，调节输送架6安装角度，以及增大或减小与地面的相对高度。调整角度范围为10.5°，调整高度为13cm。

具体实施方式四，参照图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三作进一步限定，本实施方式中，所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括第二链传动机构14、第三链传动机构15及第一链传动机构17；马铃薯收获机通过传动轴10将拖拉机的动力传递给动力转换箱8，所述动力转换箱8通过第二链传动机构14带动第二节输送链2的主动轴转动，所述第二节输送链2的主动轴通过第三链传动机构15带动第三节输送链5的主动轴转动，所述动力转换箱8通过第一链传动机构17带动第一节输送链1的主动轴转动。实现第二链传动机构14、第三链传动机构15及第一链传动机构17的转动。

具体实施方式五：参照图1至图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四作进一步限定，本实施方式中，所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括U型拉手4，所述U型拉手4两端分别与输送架6后端左右两侧连接，输送架6调节角度时，U型拉手4方便拉动输送架6。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：参照图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五作进一步限定，本实施方式中，所述第一节输送链1、第二节输送链2、第三节输送链5左右两端均设置橡胶挡薯板3，所述多个橡胶挡薯板3分别安装在对应的机架9上或者输送架6上。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。

本实施方式中，橡胶挡薯板3用于防止马铃薯与机架9或者输送架6的磕碰。

具体实施方式七：参照图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六作进一步限定，本实施方式中，所述第一节输送链1前端向下倾斜设置在马铃薯收获机的切割刀后方，第一节输送链1后端设置在第二节输送链2前端上方，第二节输送链2后端设置在第三节输送链5前端上方。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：参照图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七作进一步限定，本实施方式中，每个所述抖土组件16均包括轮架及安装在轮架上的多个抖土轮，所述轮架转动安装在马铃薯收获机的机架9上或者输送架6上，所述多个抖土轮设置在第二节输送链2或者第二节输送链2的环形链内并与其接触。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：参照图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八作进一步限定，本实施方式中，两个抖土组件16分别为第二节抖土组件16和第三节抖土组件16；所述第一节输送链1的主动轴通过第四链传动机构19带动第二节抖土组件16的轮架转动，所述第三节输送链5的主动轴通过第五链传动机构18带动第三节抖土组件16的轮架转动。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。

具体实施方式十：参照图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式九作进一步限定，本实施方式中，所述第二节抖土组件16采用三个抖土轮呈三角形排布，所述第三节抖土组件16采用四个抖土轮呈四边形排布。其它组成及连接方式与具体实施方式九相同。

之所以本机构的除土效果好，其一因为采用三节输送链拥有更长的抖土链，可以进行更长时间的除土工作；其二因为是三节输送链中每两个输送链之间都有着高度差，两个输送链之间的高度差可以将成块的粘壤土摔碎使其不会对马铃薯造成磕碰伤，保证马铃薯的较高的品相；其三因为本机构采用双抖动，在第二节与第三节处都有抖动进行有效的抖动除土，其中第二节采用三轮抖动拥有较高的抖动幅度，较慢的抖动频率，将成小块的粘壤土进一步的抖碎。第三节采用四轮抖动进行较低的抖动幅度和较高的频率，进一步的除土达到更高的明薯率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：包括第一节输送链(1)、第二节输送链(2)、第三节输送链(5)、输送架(6)、两个连杆(7)及抖土组件(16)；所述第一节输送链(1)、第二节输送链(2)和第三节输送链(5)依次首尾相接，第一节输送链(1)、第二节输送链(2)铺设安装在马铃薯收获机的机架(9)上，所述第三节输送链(5)安装在输送架(6)上，所述输送架(6)前端与第三节输送链(5)的主动轴同轴转动安装在马铃薯收获机的机架(9)后端上，输送架(6)后端左右两侧与马铃薯收获机的机架(9)之间通过连杆(7)连接固定，所述第二节输送链(2)和第三节输送链(5)上均安装有抖土组件(16)。

2.根据权利要求1所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述输送架(6)后端上侧开设有一列连接孔(61)，该列连接孔(61)沿输送架(6)的圆周运动轨迹的切线方向设置。

3.根据权利要求2所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括两个U型板(11)，所述两个U型板(11)的槽底外侧面分别固定在马铃薯收获机的机架(9)左右两侧上，每个U型板(11)的两侧板上均开设有一列相对的穿孔(110)，所述两个连杆(7)上端分别通过铰接轴(12)转动安装在任意一对穿孔(110)上，两个连杆(7)下端分别通过螺栓(13)安装在其中一个对应的连接孔(61)内，用于调节输送架(6)的安装角度。

4.根据权利要求3所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括第二链传动机构(14)、第三链传动机构(15)及第一链传动机构(17)；马铃薯收获机通过传动轴(10)将拖拉机的动力传递给动力转换箱(8)，所述动力转换箱(8)通过第二链传动机构(14)带动第二节输送链(2)的主动轴转动，所述第二节输送链(2)的主动轴通过第三链传动机构(15)带动第三节输送链(5)的主动轴转动，所述动力转换箱(8)通过第一链传动机构(17)带动第一节输送链(1)的主动轴转动。

5.根据权利要求4所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述马铃薯收获机去土除泥机构还包括U型拉手(4)，所述U型拉手(4)两端分别与输送架(6)后端左右两侧连接。

6.根据权利要求5所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述第一节输送链(1)、第二节输送链(2)、第三节输送链(5)左右两端均设置橡胶挡薯板(3)，多个所述橡胶挡薯板(3)分别安装在对应的马铃薯收获机机架(9)上或者输送架(6)上。

7.根据权利要求6所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述第一节输送链(1)前端向下倾斜设置在马铃薯收获机的切割刀后方，第一节输送链(1)后端设置在第二节输送链(2)前端上方，第二节输送链(2)后端设置在第三节输送链(5)前端上方。

8.根据权利要求4所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：每个所述抖土组件(16)均包括轮架及安装在轮架上的多个抖土轮，所述轮架转动安装在马铃薯收获机的机架(9)上或者输送架(6)上，所述多个抖土轮设置在第二节输送链(2)或者第二节输送链(2)的环形链内并与其接触。

9.根据权利要求8所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：两个抖土组件(16)分别为第二节抖土组件(16)和第三节抖土组件(16)；所述第一节输送链(1)的主动轴通过第四链传动机构(19)带动第二节抖土组件(16)的轮架转动，所述第三节输送链(5)的主动轴通过第五链传动机构(18)带动第三节抖土组件(16)的轮架转动。

10.根据权利要求9所述的马铃薯收获机去土除泥机构，其特征在于：所述第二节抖土组件(16)采用三个抖土轮，所述第三节抖土组件(16)采用四个抖土轮。

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