CN216161699U - 一种分片装置及插片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分片装置及插片机，涉及太阳能光伏技术领域。分片装置具体包括：料托、至少一组分离机构和悬置件；分离机构具有至少两个出液口，至少两个出液口相对设置于硅片第一方向的两侧，出液口用于对堆叠的多个硅片的端部进行喷水分离；第一方向垂直于硅片的堆叠方向；悬置件设置于硅片第二方向的一侧，悬置件用于对堆叠的多个硅片中端部的至少两个硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消硅片与料托之间的滑动摩擦力；第二方向与第一方向相交。本申请实施例中，硅片在移动过程中与料托之间的摩擦力可以有效减小，进而有效了避免硅片与料托之间由于摩擦、碰撞导致的破损问题，有效提升了硅片的分片质量和效率。

Description

一种分片装置及插片机

技术领域

本申请属于太阳能光伏技术领域，具体涉及一种分片装置及插片机。

背景技术

随着光伏技术的发展，太阳能作为绿色、环保、可再生能源受到了大范围推广。单晶硅是太阳能光伏组件的核心材料，因此，市场对单晶硅或者说是对硅片的需求日益增多。

现有技术中，单晶硅切片后的硅片通常会层叠粘附在一起，这就需要将料托上的硅片进行分片，以便于后续的生产加工。为了避免分片过程中产生硅片破损等，现有插片机的分片装置通常在水中采用负压吸附的方式实现硅片的分离、吸片。然而，硅片在被吸附移动至吸附板的过程中，硅片很容易与料托之间发生摩擦、碰撞，进而导致硅片破损，严重影响硅片的分片质量和效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种分片装置及插片机，能够解决传统分片过程中，硅片与料托之间发生摩擦碰撞导致硅片破损，影响硅片分片的质量和效率的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种分片装置，所述分片装置包括：料托、至少一组分离机构和悬置件；

所述分离机构具有至少两个出液口，至少两个所述出液口相对设置于所述硅片第一方向的两侧，所述出液口用于对堆叠的多个所述硅片的端部进行喷水分离；所述第一方向垂直于所述硅片的堆叠方向；

所述悬置件设置于所述硅片第二方向的一侧，所述悬置件用于对堆叠的多个所述硅片中端部的至少两个所述硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消所述硅片与所述料托之间的滑动摩擦力；所述第二方向与所述第一方向相交。

可选的，所述悬置件的数量为两个，两个所述悬置件相对设置于所述硅片第二方向的两侧，其中一个所述悬置件向所述硅片侧吸水，另一个所述悬置件向所述硅片侧喷水。

可选的，所述悬置件上设有多个第一水孔，多个所述第一水孔阵列排布且与多片所述硅片的侧边相对。

可选的，多个所述第一水孔中包括多个第一子水孔和多个第二子水孔；

多个所述第一子水孔和多个所述第二子水孔均阵列排布；其中，所述第一子水孔朝向多个所述硅片的堆叠方向延伸，且所述第一子水孔靠近端部的所述硅片设置。

可选的，所述第一水孔包括：圆形孔、方形孔、条形孔中的至少一种。

可选的，所述悬置件上还设有与多个所述第一水孔相连通的第二水孔，所述第二水孔用于与供水管相连；

相对两个所述悬置件的第二水孔通过水管相连通。

可选的，所述水管上还设有开关，以导通或切断两个所述悬置件之间所述水管内的水流。

可选的，所述料托上设有通孔，所述通孔设置于所述料托的中心线上，且沿多个所述硅片的堆叠方向延伸；

其中一个所述悬置件与所述通孔相对，以通过所述通孔向所述硅片侧喷水。

可选的，所述分片装置还包括：吸附板，所述吸附板与堆叠的多个所述硅片中端部的所述硅片相对，以将端部的所述硅片由所述料托吸附至传送机构上进行分片传送。

第二方面，本申请实施例提供了一种插片机，包括：上述分片装置。

在本申请实施例中，由于悬置件设置于硅片第二方向的一侧，悬置件用于对堆叠的多个硅片中端部的至少两个硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消硅片与料托之间的滑动摩擦力，因此，硅片在分片移动过程中与料托之间的滑动摩擦力就可以有效减小，进而有效了避免硅片与料托之间由于摩擦、碰撞导致的破损问题，有效提升了硅片的分片质量和效率。

附图说明

图1是本申请实施例所述分片装置的结构示意图；

图2是图1所示分片装置的正视图；

图3是图1所示分片装置的俯视图；

图4是图1所示分片装置的仰视图；

图5是图1所示分片装置的左视图；

图6是图1所示分片装置的右视图；

图7是本申请实施例所述悬置件的结构示意图之一；

图8是本申请实施例所述悬置件的结构示意图之二。

附图标记说明：

1：硅片；10：料托；20：悬置件；30：吸附板；40：水管；50：开关；60：出液口；11：容纳槽；12：开口端；13：通孔；21：第一水孔；210：第一子水孔；211：第二子水孔；22：第二水孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的分片装置及插片机进行详细地说明。

参照图1至图6，示出了本申请实施例所述分片装置的结构示意图。

本申请实施例中，所述分片装置可以应用于插片机的水箱内，用于分离堆叠的多个硅片。具体的，所述分片装置包括：料托10、至少一组分离机构和悬置件20；分离机构具有至少两个出液口60，至少两个出液口60相对设置于硅片1第一方向的两侧，出液口60用于对堆叠的多个硅片1的端部进行喷水分离；第一方向垂直于硅片1的堆叠方向；悬置件20设置于硅片1第二方向的一侧，悬置件20用于对堆叠的多个硅片1中端部的至少两个硅片1进行喷水或吸水，以至少部分的抵消硅片1与料托10之间的滑动摩擦力；第二方向与第一方向相交。

本申请实施例中，传送机构包括但不限于传送带，本申请实施例仅以传送带传送为例进行解释说明，其他参照执行即可。

需要说明的是，本申请实施例中，第一方向指在硅片所在平面内，垂直于硅片的堆叠方向；第二方向指在硅片所在平面内，与第一方向垂直的方向。或者，第一方向还可以理解为平行于料托10承载硅片1所在平面的方向，第二方向还可以理解为垂直于料托10承载硅片1所在平面的方向。本申请实施例中，以第一方向与第二方向相垂直为例进行说明，其他参照执行即可。

在实际应用中，硅片1在料托10上通常是侧放且堆叠在一起。为了提升硅片1在料托10上的稳定性，料托10上可以设有具有开口端12的容纳槽11，多个硅片1在容纳槽11内侧放且堆叠在一起，且多个硅片朝向容纳槽11的开口端12堆叠，端部的硅片与开口端12相对，以便于硅片由开口端12移动至传送机构上进行分片传送。

本申请实施例中，通过分离机构的至少两个出液口60，对堆叠的多个硅片1的端部的硅片进行喷水，从而使端部的硅片可以与其相邻的硅片之间分离，可以有效提升硅片1的分片以及插片效率，减少重片、连片的现象，降低操作人员的劳动强度。

在本申请实施例中，为了将分离后的硅片通过传送机构进行传送，分片装置还可以包括吸附机构，以通过吸附机构将分离的硅片吸附至传送带上进行传送。具体的，吸附机构可以为吸附板、负压吸附器等。本申请实施例中，以吸附机构为吸附板为例进行解释说明。具体的，吸附板30可以与堆叠的多个硅片中端部的硅片1相对，以将端部的硅片由料托10吸附至传送机构上进行分片传送。

本申请实施例中，吸附板30通过对端部的硅片1进行吸水，以将分离后的硅片1吸附至传送带上。在实际应用中，吸附板30也可以对端部的硅片1进行吸气等方式，以将端部的硅片由料托10吸附至传送带上进行分片传送。可以理解的是，吸附板30上也设置有阵列排布的多个吸水孔，通过吸附板30的吸水孔进行吸水，以对硅片1施加吸附力，具体的原理与现有技术的负压吸附原理相同，本申请实施例对此不作赘述。

可以理解的是，现有技术中，由于硅片1受自身重力作用，硅片1在移动过程中，硅片1的侧边由于料托10相接触，因此，可能会与料托10之间发生摩擦、碰撞，进而导致硅片1的侧边破损。在本申请实施例中，由于悬置件20设置于硅片1第二方向的一侧，悬置件20用于对堆叠的多个硅片1中端部的至少两个硅片进行喷水或吸水，悬置件20可以给硅片1提供外力，以至少部分的抵消硅片1与料托10之间的滑动摩擦力，这样，硅片1在分片移动过程中与料托10之间的滑动摩擦力就可以有效减小，进而有效了避免硅片1与料托10之间由于摩擦、碰撞导致的破损问题，有效提升了硅片的分片质量和效率。

具体的，悬置件20可以与侧放且堆叠在料托10上的多片硅片1的侧边相对，悬置件20不但可以给硅片1提供外力以至少部分的抵消硅片1的重力，还有利于堆叠的硅片1进行单片的分片，减少重片、连片的发生。

在实际应用中，为了使硅片1平稳移动至传送机构上，悬置件20给硅片1施加的外力可以小于硅片1的自身重力，这样，可以使硅片1在自身重力、料托10的支撑力以及吸附板30的吸附力三者的作用下，更加平稳的移动至传送机构上，避免硅片1漂浮发生倾斜的问题。当然，悬置件20给硅片1施加的外力也可以大于硅片1的自身重力，以使硅片1上移并漂浮于水中，进而有效避免硅片1与料托10之间发生摩擦。

在本申请实施例中，料托10上可以设有通孔13，设置于料托10的中心线上，且沿多个硅片1的堆叠方向延伸，悬置件20与通孔13相对，以通过通孔13向硅片1侧喷水。本申请实施例中，通孔13的设置一方面可以减少料托10的重量以及降低料托10的成本，另一方面还可以避免由于硅片1的受力不均导致硅片1偏斜的问题。可以理解的是，通孔13的内径尺寸小于硅片1抵接于料托10上的侧边的长度，从而避免硅片1由通孔13脱落。

本申请实施例仅以悬置件20向硅片侧边通过喷水或吸水，给硅片1提供外力的方式对悬置件20的结构及原理进行解释说明。

本申请实施例中，悬置件20的数量可以设置有一个或多个(包括两个)。

本申请实施例中，在悬置件20的数量为一个的情况下，一个悬置件20可以设置于硅片第二方向上远离料托10的一侧，悬置件20向硅片侧边吸水；或者，一个悬置件20设置于硅片第二方向上靠近料托的一侧，且与通孔13相对，悬置件20通过通孔13向硅片侧边进行喷水。在本申请实施例中，悬置件20的位置与其功能相对应。可以理解的是，悬置件20向硅片侧边吸水或喷水，均是利用水流的冲击力给硅片1提供与其自身重力方向相反的外力，以减少硅片1与料托10之间的摩擦力。

在本申请实施例中，在悬置件20的数量为多个时，多个悬置件20可以均设置于硅片第二方向的一侧(上述实施例中，硅片靠近料托的一侧或者硅片远离料托的一侧)，且沿硅片1的堆叠方向依次设置，这样，每个悬置件20可以给其相对的硅片1提供外力，以至少部分抵消硅片1与料托10之间滑动摩擦力。

在本申请实施例中，为了使硅片受到的外力更加均匀，悬置件20的数量可以为两个，两个悬置件20相对设置于硅片1第二方向的两侧，其中一个悬置件20向硅片侧吸水，另一个悬置件20向硅片侧喷水，这样，通过两个相对设置的悬置件20可以使硅片的受力更加均匀稳定，进而可以使硅片的分片质量更高。

参照图7和图8，示出了本申请实施例所述悬置件的结构示意图。

本申请实施例中，悬置件20上可以设有多个第一水孔21，多个第一水孔21阵列排布且与多片硅片1的侧边相对；悬置件20通过多个第一水孔21向硅片侧边喷水或吸水，此时，第一水孔21可以理解为第一吸水孔或第一喷水孔。本申请实施例中，通过在悬置件20上设置多个阵列排布的多个第一水孔21向硅片侧边喷水或吸水，从而可以使硅片在移动过程中的受力更加均匀，进而可以有效避免硅片1移动过程中，由于受力不均导致偏斜的问题。

在本申请实施例中，第一水孔21可以包括圆形孔、方形孔、条形孔等多种形状的孔中的至少一种。其中，多个第一水孔21中具体可以包括多个第一子水孔210和多个第二子水孔211；多个第一子水孔210和多个第二子水孔211均阵列排布；其中，第一子水孔210朝向多个硅片1的堆叠方向延伸，且第一子水孔210靠近端部的硅片1设置。在实际应用中，第一子水孔210可以为条形孔(或称之为腰型孔)且靠近吸附板30设置。第一子水孔210和第二子水孔211均阵列排布，从而可以使硅片1受到的水流冲击力更加均匀，即硅片1受力更加均匀，避免硅片1受力不均发生倾斜等问题。

在本申请实施例中，靠近吸附板30的第一子水孔210为条形孔，条形孔向吸附板30的方向延伸，这样，就可以避免单片硅片1向吸附板30方向移动时，由于水流间断导致硅片1受力消失的情况，从而使单片硅片1向吸附板30方向的移动更加稳定。第二子水孔211为阵列排布的圆形孔或方形孔，从而更有利于堆叠在一起的硅片1分开，减少重片、连片的现象发生。

在本申请实施例中，通过第二子水孔211将多片堆叠在一起的硅片1分开，分开后的硅片1在吸附板30的吸附力的作用下向吸附板30方向移动，进而分开的单片硅片1受到第一子水孔210连续的水流冲击力，进入稳定移动的状态，相邻的硅片1之间更不易发生晃动摩擦等。

在实际应用中，悬置件20上还设有与多个第一水孔21相连通的第二水孔22，第二水孔22用于与供水管40相连；相对的两个悬置件20的第二水孔22通过水管40相连通。可以理解的是，由于位于硅片第二方向一侧的悬置件20向硅片侧边吸水，位于硅片第二方向另一侧的悬置件20向硅片侧边喷水，因此，在相对的两个悬置件20的第二水孔22通过水管40相连通时，即可实现水流的循环，水流由一个的悬置件20的第一水孔21吸入并经过水管40流进另一个悬置件20，通过另一个悬置件20的第一水孔21喷出。

在本申请实施例中，水管40上还设有开关50，以导通或切断两个悬置件20之间水管40内的水流。上述开关50也就相当悬置件20的水路开关，通过关闭开关50从而断开两个悬置件20的水流，从而关闭悬置件20的吸水或喷水功能；通过开启开关50从而导通两个悬置件20之间的水流，从而开启悬置件20的吸水或喷水功能。具体的，开关50可以为手动机械开关50或电磁阀等，本申请实施例对此不作具体限定。

在本申请实施例中，硅片1分片过程中，与吸附板30相对的硅片1受到吸附板30的吸附力，向吸附板30方向移动，位于硅片第二方向上靠近料托10一侧的悬置件20向硅片1方向喷水，位于硅片第二方向上远离料托一侧的悬置件20向硅片1方向吸水，硅片1在水流的冲击力的带动下，发生移动，硅片1与料托10之间处于分离或即将分离状态，这样，就可以有效减少硅片1与料托10之间的滑动摩擦力，降低硅片1的侧边与料托10发生磕碰导致破损的概率。

本申请实施例中，上述分片装置也可以在现有的分片装置的基础上进行简单的结构改进，通过在现有的分片装置上增加悬置件20，从而通过简单的结构改进，解决传统分片过程中，硅片1与料托10之间发生摩擦碰撞导致硅片1破损，影响硅片1分片的质量和效率的问题，而且改进成本低、实用性强。

综上，本申请实施例所述的分片装置至少包括以下优点：

在本申请实施例中，由于悬置件设置于硅片第二方向的一侧，悬置件用于对堆叠的多个硅片中端部的至少两个硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消硅片与料托之间的滑动摩擦力，因此，硅片在分片移动过程中与料托之间的滑动摩擦力就可以有效减小，进而有效了避免硅片与料托之间由于摩擦、碰撞导致的破损问题，有效提升了硅片的分片质量和效率。

本申请实施例还提供了一种插片机，包括上述分片装置。

需要说明的是，本申请实施例中，分片装置与前述各实施例中的分片装置的结构和工作原理均相同，在此不再赘述。

在本申请实施例中，由于悬置件设置于硅片第二方向的一侧，悬置件用于对堆叠的多个硅片中端部的至少两个硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消硅片与料托之间的滑动摩擦力，因此，硅片在分片移动过程中与料托之间的滑动摩擦力就可以有效减小，进而有效了避免硅片与料托之间由于摩擦、碰撞导致的破损问题，有效提升了硅片的分片质量和效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种分片装置，用于分离堆叠的多个硅片，其特征在于，所述分片装置包括：料托、至少一组分离机构和悬置件；

所述分离机构具有至少两个出液口，至少两个所述出液口相对设置于所述硅片第一方向的两侧，所述出液口用于对堆叠的多个所述硅片的端部进行喷水分离；所述第一方向垂直于所述硅片的堆叠方向；

所述悬置件设置于所述硅片第二方向的一侧，所述悬置件用于对堆叠的多个所述硅片中端部的至少两个所述硅片进行喷水或吸水，以至少部分的抵消所述硅片与所述料托之间的滑动摩擦力；所述第二方向与所述第一方向相交。

2.根据权利要求1所述的分片装置，其特征在于，所述悬置件的数量为两个，两个所述悬置件相对设置于所述硅片第二方向的两侧，其中一个所述悬置件向所述硅片侧吸水，另一个所述悬置件向所述硅片侧喷水。

3.根据权利要求2所述的分片装置，其特征在于，所述悬置件上设有多个第一水孔，多个所述第一水孔阵列排布且与多片所述硅片的侧边相对。

4.根据权利要求3所述的分片装置，其特征在于，多个所述第一水孔中包括多个第一子水孔和多个第二子水孔；

多个所述第一子水孔和多个所述第二子水孔均阵列排布；其中，所述第一子水孔朝向多个所述硅片的堆叠方向延伸，且所述第一子水孔靠近端部的所述硅片设置。

5.根据权利要求3所述的分片装置，其特征在于，所述第一水孔包括：圆形孔、方形孔、条形孔中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的分片装置，其特征在于，所述悬置件上还设有与多个所述第一水孔相连通的第二水孔，所述第二水孔用于与供水管相连；

相对两个所述悬置件的第二水孔通过水管相连通。

7.根据权利要求6所述的分片装置，其特征在于，所述水管上还设有开关，以导通或切断两个所述悬置件之间所述水管内的水流。

8.根据权利要求2所述的分片装置，其特征在于，所述料托上设有通孔，所述通孔设置于所述料托的中心线上，且沿多个所述硅片的堆叠方向延伸；

其中一个所述悬置件与所述通孔相对，以通过所述通孔向所述硅片侧喷水。

9.根据权利要求1所述的分片装置，其特征在于，所述分片装置还包括：吸附板，所述吸附板与堆叠的多个所述硅片中端部的所述硅片相对，以将端部的所述硅片由所述料托吸附至传送机构上进行分片传送。

10.一种插片机，其特征在于，所述插片机包括：权利要求1至9任一项所述的分片装置。

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