CN216159765U - 一种轴承套圈自动检测装置 - Google Patents
一种轴承套圈自动检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216159765U CN216159765U CN202122169853.6U CN202122169853U CN216159765U CN 216159765 U CN216159765 U CN 216159765U CN 202122169853 U CN202122169853 U CN 202122169853U CN 216159765 U CN216159765 U CN 216159765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing ring
- workbench
- fixing
- fixedly connected
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈自动检测装置,包括底部固定连接有防滑垫的工作台,工作台的顶部开设有用于对放置台进行定位的定位槽,工作台的底部固定安装有用于提供动力的驱动电机,工作台顶部的两侧均固定连接有用于辅助连接板进行滑动的套筒,连接板一端位于套筒的内壁固定连接有用于辅助夹紧的压缩弹簧,连接板的另一端通过转轴连接有用于辅助转动的导向轮。该轴承套圈自动检测装置,通过驱动电机和放置台的配合设置,可以在摩擦力的作用下带动轴承套圈进行转动,配合千分表的设置,可以在轴承套圈转动时,测量出轴承套圈外表面的圆跳动值,从而检测出轴承套圈的外表面是否合格,并且也不会对轴承套圈造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈检测装置技术领域,具体为一种轴承套圈自动检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,
中国专利公告号CN207635985U公开了一种轴承套圈高度自动检测装置,涉及轴承套圈检测装置技术领域,包括检测装置底座,所述检测装置底座顶端左侧安装有电机连接支撑柱,且电机连接支撑柱顶端连接有伺服电机,所述伺服电机右侧设置有旋转轴承,且旋转轴承左端外部连接有第一输送挡板,所述辅助输送圆柱右侧连接有第二输送挡板,且第二输送挡板前端左侧安装有旋转轴承,所述旋转轴承外部连接有弹性皮带,且弹性皮带后端内部安装有辅助输送圆柱,所述弹性皮带底部设置有检测装置底座,且检测装置底座右侧上端安装有第二输送挡板,所述第二输送挡板内部右侧设置有第一检测口,该轴承套圈高度自动检测装置可以自动检测大量轴承套圈的高度,不会耗费检测者大量的时间与精力。
但是该实用新型在实际使用时,只是能够对轴承套圈的外径进行检测,且只是利用通止规远离进行检测,而轴承套圈在经过检测口时,有可能会对轴承套圈造成磕碰,会导致轴承套圈的外表面出现磕痕,影响轴承套圈外表面的平整,并且该装置也无法对轴承套圈的外表面进行检测。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承套圈自动检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承套圈自动检测装置,包括底部固定连接有防滑垫的工作台,所述工作台的顶部开设有用于对放置台进行定位的定位槽,所述工作台的底部固定安装有用于提供动力的驱动电机,所述工作台顶部的两侧均固定连接有用于辅助连接板进行滑动的套筒,所述连接板一端位于套筒的内壁固定连接有用于辅助夹紧的压缩弹簧,所述连接板的另一端通过转轴连接有用于辅助转动的导向轮,所述工作台顶部的一侧开设有用于供滑块进行滑动的滑槽,所述滑块的顶部固定连接有用于支撑的支撑架,所述支撑架的外表面开设有用于对千分表进行固定的固定孔。
可选的,所述放置台的表面开设有用于固定的插孔,所述驱动电机的输出端与插孔的内壁插接。
可选的,所述支撑架的一侧固定连接有用于固定的固定板,所述固定板的顶部开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
可选的,所述固定螺栓穿过螺纹孔的一端抵紧工作台的表面,使支撑架紧固连接在工作台的顶部。
可选的,所述支撑架位于固定孔的一侧螺纹穿设有用于对千分表进行固定的固定杆。
可选的,所述固定杆穿过支撑架的一端抵紧千分表的外壁,使千分表紧固连接在固定孔的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承套圈自动检测装置,具备以下有益效果:
1、该轴承套圈自动检测装置,通过驱动电机和放置台的配合设置,可以在摩擦力的作用下带动轴承套圈进行转动,配合千分表的设置,可以在轴承套圈转动时,测量出轴承套圈外表面的圆跳动值,从而检测出轴承套圈的外表面是否合格,并且也不会对轴承套圈造成损坏。
2、该轴承套圈自动检测装置,通过连接板和压缩弹簧的配合设置,可以在弹力的作用下将连接板顶出,使连接板夹紧轴承套圈,通过导向轮的设置,可以在夹紧的过程中将轴承外圈推至放置台的中心处,并且导向轮可以与轴承外圈进行同步转动,从而可以在不影响轴承外圈转动的情况下对其进行夹紧,以保证测量数据的准确。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型支撑架爆炸结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、定位槽;3、驱动电机;4、放置台;5、套筒;6、连接板;7、压缩弹簧;8、导向轮;9、滑槽;10、滑块;11、支撑架;12、固定板;13、固定螺栓;14、固定孔;15、千分表;16、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承套圈自动检测装置,包括底部固定连接有防滑垫的工作台1,工作台1的顶部开设有用于对放置台4进行定位的定位槽2,工作台1的底部固定安装有用于提供动力的驱动电机3,驱动电机3的型号为Y112M-2,放置台4的表面开设有用于固定的插孔,驱动电机3的输出端与插孔的内壁插接,通过定位槽2的设置,可以对放置台4进行定位,并且减少放置台4高出工作台1的部分,从而防止工作人员误触,通过驱动电机3的设置,可以带动放置台4进行转动,通过放置台4的设置,可以在摩擦力的作用下带动轴承套圈进行转动;
其中,工作台1顶部的两侧均固定连接有用于辅助连接板6进行滑动的套筒5,连接板6一端位于套筒5的内壁固定连接有用于辅助夹紧的压缩弹簧7,连接板6的另一端通过转轴连接有用于辅助转动的导向轮8,通过套筒5和连接板6的配合设置,可以将连接板6在套筒5中进行自由滑动,使连接板6可以在压缩弹簧7的弹力作用下进行滑动,使连接板6夹紧轴承外圈,通过导向轮8的设置,可以对轴承外圈的位置进行修正,使轴承外圈处于放置台4的中心处,使轴承外圈可以跟随放置台4进行同步转动;
其中,工作台1顶部的一侧开设有用于供滑块10进行滑动的滑槽9,滑块10的顶部固定连接有用于支撑的支撑架11,支撑架11的一侧固定连接有用于固定的固定板12,固定板12的顶部开设有与固定螺栓13相适配的螺纹孔,固定螺栓13穿过螺纹孔的一端抵紧工作台1的表面,使支撑架11紧固连接在工作台1的顶部,通过滑槽9和滑块10的配合设置,可以调整支撑架11的位置,从而根据不同大小的轴承外圈对该装置的测量位置进行调整,通过固定板12和固定螺栓13的配合设置,可以在该装置调整完成后,对支撑架11的位置进行固定,进而保证测量数据的准确;
其中,支撑架11的外表面开设有用于对千分表15进行固定的固定孔14,支撑架11位于固定孔14的一侧螺纹穿设有用于对千分表15进行固定的固定杆16,固定杆16穿过支撑架11的一端抵紧千分表15的外壁,使千分表15紧固连接在固定孔14的内壁,通过固定孔14和固定杆16的配合设置,可以将插入后的千分表15进行固定,保证千分表15测量数据的准确性,通过千分表15的设置,可以分别对轴承套圈的外表面和表面分别进行测量,检测出轴承套圈是否合格;
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、将轴承套圈放置在放置台4上,连接板6会推动导向轮8对轴承套圈进行固定;
2、将固定螺栓13拧松,推动支撑架11,使两个千分表15的测量头分别抵在轴承套圈的外表面和上表面,将固定螺栓13拧紧,在对千分表15进行调零;
3、启动驱动电机3,对千分表15的数据进行记录,圆跳动数据在范围内,即为合格品,跳动数据超过范围,即为不合格品;
4、测量完毕后,关闭驱动电机3,将轴承套圈取下,换上新的轴承套圈,再次启动驱动电机3进行测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承套圈自动检测装置,包括底部固定连接有防滑垫的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有用于对放置台(4)进行定位的定位槽(2),所述工作台(1)的底部固定安装有用于提供动力的驱动电机(3),所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有用于辅助连接板(6)进行滑动的套筒(5),所述连接板(6)一端位于套筒(5)的内壁固定连接有用于辅助夹紧的压缩弹簧(7),所述连接板(6)的另一端通过转轴连接有用于辅助转动的导向轮(8),所述工作台(1)顶部的一侧开设有用于供滑块(10)进行滑动的滑槽(9),所述滑块(10)的顶部固定连接有用于支撑的支撑架(11),所述支撑架(11)的外表面开设有用于对千分表(15)进行固定的固定孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动检测装置,其特征在于:所述放置台(4)的表面开设有用于固定的插孔,所述驱动电机(3)的输出端与插孔的内壁插接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动检测装置,其特征在于:所述支撑架(11)的一侧固定连接有用于固定的固定板(12),所述固定板(12)的顶部开设有与固定螺栓(13)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈自动检测装置,其特征在于:所述固定螺栓(13)穿过螺纹孔的一端抵紧工作台(1)的表面,使支撑架(11)紧固连接在工作台(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动检测装置,其特征在于:所述支撑架(11)位于固定孔(14)的一侧螺纹穿设有用于对千分表(15)进行固定的固定杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈自动检测装置,其特征在于:所述固定杆(16)穿过支撑架(11)的一端抵紧千分表(15)的外壁,使千分表(15)紧固连接在固定孔(14)的内壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122169853.6U CN216159765U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种轴承套圈自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122169853.6U CN216159765U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种轴承套圈自动检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216159765U true CN216159765U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80847475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122169853.6U Expired - Fee Related CN216159765U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种轴承套圈自动检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216159765U (zh) |
-
2021
- 2021-09-09 CN CN202122169853.6U patent/CN216159765U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210603084U (zh) | 一种刹车盘检测机构 | |
CN110701991B (zh) | 一种轴承外圈端面与外径跳动智能检测装置 | |
CN214407238U (zh) | 一种螺纹检测装置 | |
CN210664295U (zh) | 一种测量零件的锥面角度的装置 | |
CN216159765U (zh) | 一种轴承套圈自动检测装置 | |
CN203824458U (zh) | 轴承内圈径向跳动检测装置 | |
CN209655932U (zh) | 偏摆检查仪 | |
CN208720929U (zh) | 一种多功能检测装置 | |
CN206399393U (zh) | 一种轴长度检测装置 | |
CN213778918U (zh) | 一种新型一键式影像测量设备 | |
CN215466225U (zh) | 一种废钢智能判级装置 | |
CN209978797U (zh) | 一种模架板斜孔角度检测装置 | |
CN211966692U (zh) | 一种工件水平精度检测用工装夹具 | |
CN210981148U (zh) | 一种精密机械零件简易检测装置 | |
CN206378088U (zh) | 一种外螺纹直径圆度检具 | |
CN114485313A (zh) | 一种应用于轴类轮毂快速检测跳动的检具结构 | |
CN206160872U (zh) | 叉轴盲孔的对称度检具 | |
CN205537579U (zh) | 一种可调节式读数型外径专用检具 | |
CN214951089U (zh) | 一种垂直度平行度及圆跳动检测工具 | |
CN210464259U (zh) | 一种楔形塞尺校准装置 | |
CN214951047U (zh) | 一种方便检测气门座圈外圆直径的装置 | |
CN216309423U (zh) | 一种轴承座检测装置 | |
CN210353378U (zh) | 一种服装裁剪人体专用量具 | |
CN221147434U (zh) | 一种电缆检测量具 | |
CN108941789A (zh) | 一种面齿轮加工量具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220401 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |