CN216159662U - 一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，包括热传导板、换热管、端部水箱、中部水箱、第一螺套、第一螺杆、滚珠轴承、第二螺套和第二螺杆，换热管盘旋且固定安装在热换导板上，第一螺套固定安装在热传导板的右端，第一螺杆螺接固定安装在第一螺套上，所述第一螺杆的头部固定安装在滚珠轴承的旋转体上，所述第二螺套固定套接安装在滚珠轴承的保持架上。以实现水泥厂回转窑余热回收利用的目的，提高了水泥厂回转窑余热回收的效率，同时也可避免因设置过量的换热管和热传导板造成的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于预热回收技术领域，尤其是涉及一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置。
背景技术
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。水泥厂回转窑中的余热通过辐射加热水回收利用时，现有的辐射余热回收设备，不能根据水泥厂回转窑面积和产生的余热量进行加装或简装热辐射片，不能满足实际使用中多种情况的使用需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够根据水泥厂回转窑面积和产生的余热量进行加装或简装安装有换热管的热传导板，以满足实际使用需求的水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，包括热传导板、换热管、端部水箱、中部水箱、第一螺套、第一螺杆、滚珠轴承、第二螺套和第二螺杆，所述换热管盘旋且固定安装在热换导板上，所述第一螺套固定安装在热传导板的右端，所述第一螺杆螺接固定安装在第一螺套上，所述第一螺杆的头部固定安装在滚珠轴承的旋转体上，所述第二螺套固定套接安装在滚珠轴承的保持架上，所述第二螺杆两端设置为反螺纹结构，所述第二螺杆的左、右两端分别与第一螺套、第二螺套螺接固定，位于外侧的换热管两个端部分别密封连接在端部水箱底部，位于中部的换热管两个端部分别密封连接在中部水箱底部，所述端部水箱内侧设置有第一接头，所述中部水箱的两侧设置有与第一接头相配合的第二接头，所述第一接头与第二接头密封固定连接，位于同一侧的端部水箱顶部设置有注水接头。
作为优选，所述第二螺套上设置有第一工具孔，所述第二螺杆上设置有第二工具孔。
作为优选，两个热传导板之间的间隙为5cm～10cm。
作为优选，所述热传导板的四角均设置为圆角结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：冷水经由其中注水接头注入，换热完成后经由另一个注水接头排出，冷水可通过第一接头和第二接头进入到中部水箱和另一侧的端部水箱，然后再通过与中部水箱、端部水箱相连接的换热管进行热交换，本装置能够根据实际使用需求进行加装或简装安装有换热管的热传导板，位于外侧的热传导板可将热量辐射至位于中部的热传导板和换热管上，进而对换热管内部的水进行加热，以实现水泥厂回转窑余热回收利用的目的，提高了水泥厂回转窑余热回收的效率，同时也可避免因设置过量的换热管和热传导板造成的资源浪费。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是图1的M处放大视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1至图3所示的一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，包括热传导板1、换热管2、端部水箱3、中部水箱4、第一螺套5、第一螺杆6、滚珠轴承7、第二螺套8和第二螺杆9，所述换热管2盘旋且固定安装在热换导板11上，所述第一螺套5固定安装在热传导板1的右端，所述第一螺杆6螺接固定安装在第一螺套5上，所述第一螺杆6的头部固定安装在滚珠轴承7的旋转体上，所述第二螺套8固定套接安装在滚珠轴承7的保持架上，所述第二螺杆9两端设置为反螺纹结构，由于第二螺杆9采用双向螺杆，因此其两端均可与螺套连接固定，所述第二螺杆9的左、右两端分别与第一螺套5、第二螺套5螺接固定，位于外侧的换热管2两个端部分别密封连接在端部水箱3底部，位于中部的换热管2两个端部分别密封连接在中部水箱4底部，所述端部水箱3内侧设置有第一接头，所述中部水箱4的两侧设置有与第一接头相配合的第二接头，第一接头和第二接头可以选择相配合的水管活接头或者快接接头，所述第一接头与第二接头密封固定连接，位于同一侧的端部水箱3顶部设置有注水接头31。
为了对第二螺套8和第二螺杆9进行旋转操作，所述第二螺套8上设置有第一工具孔81，所述第二螺杆9上设置有第二工具孔91，将杆状工具插接安装在第一工具孔81、第二工具孔91内即可方便操作人员对其进行旋转操作。
作为热传导板1之间热传导效率的优选设置距离，两个热传导板1之间的间隙为5cm～10cm。
为了避免在装配时，长方体结构的热传导板1的棱角对装配人员造成刮伤，所述热传导板1的四角均设置为圆角结构。
冷水经由其中注水接头31注入，换热完成后经由另一个注水接头31排出，冷水可通过第一接头和第二接头进入到中部水箱4和另一侧的端部水箱3，然后再通过与中部水箱4、端部水箱3相连接的换热管2进行热交换，本装置能够根据实际使用需求进行加装或简装安装有换热管2的热传导板1，位于外侧的热传导板1可将热量辐射至位于中部的热传导板1和换热管2上，进而对换热管2内部的水进行加热，以实现水泥厂回转窑余热回收利用的目的，提高了水泥厂回转窑余热回收的效率，同时也可避免因设置过量的换热管2和热传导板1造成的资源浪费。
需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，其特征在于：包括热传导板（1）、换热管（2）、端部水箱（3）、中部水箱（4）、第一螺套（5）、第一螺杆（6）、滚珠轴承（7）、第二螺套（8）和第二螺杆（9），所述换热管（2）盘旋且固定安装在热换导板（11）上，所述第一螺套（5）固定安装在热传导板（1）的右端，所述第一螺杆（6）螺接固定安装在第一螺套（5）上，所述第一螺杆（6）的头部固定安装在滚珠轴承（7）的旋转体上，所述第二螺套（8）固定套接安装在滚珠轴承（7）的保持架上，所述第二螺杆（9）两端设置为反螺纹结构，所述第二螺杆（9）的左、右两端分别与第一螺套（5）、第二螺套（8）螺接固定，位于外侧的换热管（2）两个端部分别密封连接在端部水箱（3）底部，位于中部的换热管（2）两个端部分别密封连接在中部水箱（4）底部，所述端部水箱（3）内侧设置有第一接头，所述中部水箱（4）的两侧设置有与第一接头相配合的第二接头，所述第一接头与第二接头密封固定连接，位于同一侧的端部水箱（3）顶部设置有注水接头（31）。
2.根据权利要求1所述的水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，其特征在于：所述第二螺套（8）上设置有第一工具孔（81），所述第二螺杆（9）上设置有第二工具孔（91）。
3.根据权利要求1所述的水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，其特征在于：两个热传导板（1）之间的间隙为5cm～10cm。
4.根据权利要求1所述的水泥厂回转窑辐射余热回收利用的装置，其特征在于：所述热传导板（1）的四角均设置为圆角结构。
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122223937.3U patent/CN216159662U/zh active Active
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