CN216159148U - 空调室内机和空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和空调，空调室内机包括机壳，设置在机壳内的风道和换热器，机壳上设置有与风道连通的出风口；机壳的前面板上设置有辐射散热板，并与换热器导热连接。在工作过程中，空调室内机一方面利用换热器对风道内的空气进行换热，通过出风口向室内吹出冷风或热风；另一方面通过换热器向辐射散热板导热，对辐射散热板进行降温或升温，再利用辐射散热板向室内辐射传热；配合实现对室内环境制冷或制热，从而提高了换热效率。

Description

空调室内机和空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调室内机，本实用新型还涉及一种空调。

背景技术

目前，空调室内机通过出风口向室内吹出冷风或热风，实现对室内环境制冷或制热，换热效率有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于公开一种空调室内机，以提高换热效率。

本实用新型的另一目的在于公开一种具有上述空调室内机的空调。

为了达到上述目的，本实用新型公开如下技术方案：

一种空调室内机，包括机壳，设置在所述机壳内的风道和换热器，所述机壳上设置有与所述风道连通的出风口；所述机壳的前面板上设置有辐射散热板，并与所述换热器导热连接。

优选的，上述空调室内机中，所述风道内设置有轴线沿竖直方向布置的贯流风扇；至少一部分所述换热器与所述风道在所述机壳的厚度方向上存在重合。

优选的，上述空调室内机中，所述贯流风扇为两个，沿所述机壳的宽度方向并排布置；

所述换热器为两个，分别对称布置在所述贯流风扇的左右两侧。

优选的，上述空调室内机中，所述换热器为微通道蒸发器，所述微通道蒸发器与所述辐射散热板具有夹角，且所述微通道蒸发器自前向后朝内倾斜；

所述微通道蒸发器的前侧面与所述辐射散热板导热连接。

优选的，上述空调室内机中，所述微通道蒸发器的前侧面与所述辐射散热板紧密贴合连接。

优选的，上述空调室内机中，所述微通道蒸发器的前侧面与所述辐射散热板通过导热管连接，所述导热管的一端固定在所述微通道蒸发器的前侧面上，另一端固定在所述辐射散热板上。

优选的，上述空调室内机中，每个所述微通道蒸发器上连接的所述导热管为四根，沿竖直方向均匀分布。

优选的，上述空调室内机中，所述微通道蒸发器与所述风道在所述厚度方向上满足完全重合条件。

优选的，上述空调室内机中，所述机壳内设置有由蜗壳组件分隔开并左右对称布置的两个所述风道，所述贯流风扇一一布置在所述风道内；

所述出风口为两个，分别与所述风道一一对应连通，并设置在所述前面板的中部。

优选的，上述空调室内机中，还包括设置在所述风道内的电加热管。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的空调室内机包括机壳，设置在机壳内的风道和换热器，机壳上设置有与风道连通的出风口；机壳的前面板上设置有辐射散热板，并与换热器导热连接。

在工作过程中，空调室内机一方面利用换热器对风道内的空气进行换热，通过出风口向室内吹出冷风或热风；另一方面通过换热器向辐射散热板导热，对辐射散热板进行降温或升温，再利用辐射散热板向室内辐射传热；配合实现对室内环境制冷或制热，从而提高了换热效率。

本实用新型还公开了一种空调，包括上述任一种空调室内机，由于上述空调室内机具有上述效果，具有上述空调室内机的空调具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的空调室内机的立体图；

图2是本实用新型实施例公开的空调室内机的主视图；

图3是本实用新型实施例公开的空调室内机的侧视图；

图4是本实用新型实施例公开的空调室内机的后视图；

图5是本实用新型实施例公开的空调室内机的爆炸图；

图6是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种空调室内机，提高了换热效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-6，本实用新型实施例公开的空调室内机包括机壳，设置在机壳内的风道5和换热器，机壳上设置有与风道5连通的出风口9；机壳的前面板2上设置有辐射散热板1，并与换热器导热连接。

需要说明的是，辐射散热板1采用高导热材料纤维导热板，热传导和辐射散热效率较高。

在工作过程中，空调室内机一方面利用换热器对风道5内的空气进行换热，通过出风口9向室内吹出冷风或热风；另一方面通过换热器向辐射散热板1导热，对辐射散热板1进行降温或升温，再利用辐射散热板1向室内辐射传热；配合实现对室内环境制冷或制热，从而提高了换热效率。

具体的，风道5内设置有轴线沿竖直方向布置的贯流风扇4；至少一部分换热器与风道5在机壳的厚度方向上存在重合。需要说明的是，机壳的厚度方向指的是，机壳的前后即深度方向。

本实施例提供的空调室内机为空调柜机，贯流风扇4的送风量较大，提高了换热效率，而且空调柜机的至少一部分换热器与风道5共用机壳的厚度方向上的空间，从而减少了换热器单独占用的厚度方向的空间，进而减小了空调柜机在厚度方向上的占用空间。

可以理解的是，空调室内机还可以为空调挂机，换热风扇的轴线沿水平方向布置。

优选的技术方案中，贯流风扇4为两个，沿机壳的宽度方向并排布置；机壳的宽度方向指的是，机壳的左右方向。本实用新型采用两个贯流风扇4并排送风，风量较大，风速较高，送风距离较远，可以实现快速制冷制热，用户体验佳。

相应的，换热器为两个，分别对称布置在贯流风扇4的左右两侧。如图6所示，左侧的换热器位于左侧的贯流风扇4左侧，右侧的换热器位于右侧的贯流风扇4右侧，换热器位于整机侧边放置，两侧进风，空调柜机后侧无需预留进风间隙，进一步减小了所需要占用的厚度空间。

可以理解的是，本实用新型的贯流风扇4还可以为一个，两个换热器分别布置在该贯流风扇4的两侧。当然，换热器和贯流风扇4还可以为其他个数，如均为一个，只要两者在空调柜机的厚度方向上存在重合均属于本实用新型保护的技术方案。

为了进一步优化上述技术方案，换热器为微通道蒸发器6，微通道蒸发器6与辐射散热板1具有夹角，且微通道蒸发器6自前向后朝内倾斜；微通道蒸发器6的前侧面与辐射散热板1导热连接。

此时，两个微通道蒸发器6均为平板状，对称布置在空调柜机的左右两侧，微通道蒸发器6的换热性能更佳，而且微通道蒸发器6更薄，方便布局，同时进一步减少占用空间。

可替换的，微通道蒸发器6还可以为弧形或者弯折状，只要能够相对于即可的前面板2内凹均可。上述换热器还可以采用壳管式结构、套管式结构或者板式换热器，只要与辐射散热板1导热连接即可。

具体的，微通道蒸发器6与机壳的前面板2之间的夹角为45°-65°，这样一来，能够在保证微通道蒸发器6的换热面积即换热效率的同时减小厚度尺寸，还能避免占用的宽度空间过大，使部件集成度更高。当然，根据实际换热需求，上述夹角还可以为其他值。

优选的实施方式中，微通道蒸发器6与风道5在厚度方向上满足完全重合条件。满足完全重合条件指的是，完全重合或者基本重合；此时，微通道蒸发器6与风道5占用同样的厚度空间，在保证性能基础上能够最大程度地减小占用的厚度空间，生产的空调柜机厚度可以为做到180-240mm，在行业上首创超薄空调柜机。

当然，微通道蒸发器6也可以只有一部分与风道5在厚度方向上重合。

一种实施例中，微通道蒸发器6的前侧面与辐射散热板1紧密贴合连接。此时，微通道蒸发器6与辐射散热板1的传热面积较大，提高了辐射换热效率。

另一实施例中，微通道蒸发器6的前侧面与辐射散热板1通过导热管3连接，导热管3的一端固定在微通道蒸发器6的前侧面上，另一端固定在辐射散热板1上。如图5所示，微通道蒸发器6的前侧面设置有用于连接导热管3的连接接口，微通道蒸发器6的热量或冷量通过导热管3传递到辐射散热板1上，实现辐射散热板1的升温或降温，进而实现辐射散热板1的辐射散热和辐射吸热。

上述导热管3方便微通道蒸发器6的前侧面与辐射散热板1的连接；可替换的，本实用新型还可以采用其他结构如导热板、导热翅片等，实现微通道蒸发器6的前侧面与辐射散热板1的连接。

具体的，导热管3采用铝管，导热性较好，而且质量较轻，成本较低。当然，该导热管3也可以采用如铜等其他金属材质。

优选的，每个微通道蒸发器6上连接的导热管3为四根，沿竖直方向均匀分布，能够实现微通道蒸发器6向辐射散热板1的均匀导热。可以理解的是，上述导热管3还可以采用其他根数，导热管3还可以沿竖直方向设置在微通道蒸发器6与前面板2之间的缝隙中。

进一步的技术方案中，微通道蒸发器6与风道5在厚度方向上满足完全重合条件。满足完全重合条件指的是，完全重合或者基本重合；此时，微通道蒸发器6与风道5占用同样的厚度空间，在保证性能基础上能够最大程度地减小占用的厚度空间，生产的空调柜机厚度可以为做到180-240mm，在行业上首创超薄空调柜机。

当然，微通道蒸发器6也可以只有一部分与风道5在厚度方向上重合。

为了避免贯流风扇4相互之间的干扰，机壳内设置有由蜗壳组件分隔开并左右对称布置的两个风道5，贯流风扇4一一布置在风道5内；出风口9为两个，分别与风道5一一对应连通，并设置在前面板2的中部。

具体的，如图5-6所示，机壳包括设置有显示屏和与风道5连通的出风口9的前面板2；后壳，后壳具有与前面板2平行的后板，分别连接后板与前面板2相对应的端部的两个侧板，微通道蒸发器6与侧板平行布置，侧板上设置有与风道5连通的进风口8；密封前面板2顶端和后壳顶端的上盖；密封前面板2底端和后壳底端的后下壳，后下壳上设置有接水盘。如图6中箭头所示，工作时，在贯流风扇4的驱动下，气流从两侧的进风口8进风，经过微通道蒸发器6换热后，进入风道5，再由前侧的出风口9出风。

本实用新型的蜗壳组件设置有匹配贯流风扇4的蜗壳型线，使得贯流风扇4吹出的风由机器中间的出风口9吹出，通过蜗壳组件中间的隔板使一个贯流风扇4对应一个出风口9，能够避免两个贯流风扇4进出风的干扰。

可替换的，出风口9也可以布置在前面板2的两侧，采用两侧环抱出风的方式。

为了进一步优化空调性能，空调室内机还包括设置在风道5内的电加热管7。在偏冷的季节，利用电加热管7和换热器同时进行制热，进一步提高制热效果。

本实用新型实施例还公开了一种空调，包括上述任一项实施例提供的空调室内机，提高了换热效率，其优点是由空调室内机带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种空调室内机，包括机壳，设置在所述机壳内的风道(5)和换热器，所述机壳上设置有与所述风道(5)连通的出风口(9)；其特征在于，所述机壳的前面板(2)上设置有辐射散热板(1)，并与所述换热器导热连接。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述风道(5)内设置有轴线沿竖直方向布置的贯流风扇(4)；至少一部分所述换热器与所述风道(5)在所述机壳的厚度方向上存在重合。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述贯流风扇(4)为两个，沿所述机壳的宽度方向并排布置；

所述换热器为两个，分别对称布置在所述贯流风扇(4)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器为微通道蒸发器(6)，所述微通道蒸发器(6)与所述辐射散热板(1)具有夹角，且所述微通道蒸发器(6)自前向后朝内倾斜；

所述微通道蒸发器(6)的前侧面与所述辐射散热板(1)导热连接。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述微通道蒸发器(6)的前侧面与所述辐射散热板(1)紧密贴合连接。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述微通道蒸发器(6)的前侧面与所述辐射散热板(1)通过导热管(3)连接，所述导热管(3)的一端固定在所述微通道蒸发器(6)的前侧面上，另一端固定在所述辐射散热板(1)上。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，每个所述微通道蒸发器(6)上连接的所述导热管(3)为四根，沿竖直方向均匀分布。

8.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述微通道蒸发器(6)与所述风道(5)在所述厚度方向上满足完全重合条件。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳内设置有由蜗壳组件分隔开并左右对称布置的两个所述风道(5)，所述贯流风扇(4)一一布置在所述风道(5)内；

所述出风口(9)为两个，分别与所述风道(5)一一对应连通，并设置在所述前面板(2)的中部。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括设置在所述风道(5)内的电加热管(7)。

11.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的空调室内机。

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