CN216158328U - 阀针及具有其的电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀针及具有其的电子膨胀阀，阀针具有相对设置的连接端和封堵端，封堵端包括沿轴向顺次连接的封堵段、第一开度段和第二开度段，封堵段与阀口配合以封堵阀口，封堵段的靠近连接端的横截面积大于封堵段的远离连接端的横截面积，第二开度段的靠近连接端的横截面积大于第二开度段的远离连接端的横截面积，且封堵段的远离连接端的横截面积大于第二开度段的靠近连接端的横截面积，第一开度段的横截面积保持不变。采用本技术方案，以解决现有技术中的电子膨胀阀保持小开度时不能精确控制制冷剂的流量的问题。

Description

阀针及具有其的电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体而言，涉及一种阀针及具有其的电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀作为电子控制元件，因其精度高且可以实现系统的优化控制，在制冷系统中有广泛的应用。在空调系统中电子膨胀阀用来控制制冷剂的流量。当中央空调的多个内机不同时工作时，不工作的内机的电子膨胀阀需要保持小开度，以使制冷剂保持流通状态，防止制冷剂在阀口附件堆积而堵塞阀口。现有技术中，阀针的开度段的直径沿朝向阀针头部的方向逐渐变小，而在装配电子膨胀阀时一般存在装配误差，因此，当电子膨胀阀保持小开度时不能精确控制制冷剂的流量，导致制冷剂的流速过快或过慢，影响了空调的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种阀针及具有其的电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子膨胀阀保持小开度时不能精确控制制冷剂的流量的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种阀针，阀针具有相对设置的连接端和封堵端，封堵端包括沿轴向顺次连接的封堵段、第一开度段和第二开度段，封堵段与阀口配合以封堵阀口，封堵段的靠近连接端的横截面积大于封堵段的远离连接端的横截面积，第二开度段的靠近连接端的横截面积大于第二开度段的远离连接端的横截面积，且封堵段的远离连接端的横截面积等于第二开度段的靠近连接端的横截面积，第一开度段的横截面积保持不变。第一开度段的横截面积保持不变，即第一开度段和阀口之间的间隙保持不变，所以在第一开度段位于阀口时，即使有一定装配误差，也能够使阀开度保持稳定，即流量保持稳定。

应用本实用新型的技术方案，封堵端包括沿轴向顺次连接的封堵段、第一开度段和第二开度段，封堵段用于封堵阀口，第二开度段用于调节阀开度进而调节流量，第一开度段的横截面积保持不变，即使装配电子膨胀阀时存在装配误差，也可以保证第一开度段与阀口之间的间隙保持不变，从而使电子膨胀阀稳定保持在小开度，进而能够精确控制制冷剂的流量。

进一步地，第一开度段为圆柱段，封堵段为圆锥段。将第一开度段设置为圆柱段，结构简单且其横截面面积保持不变，进而能够使第一开度段处于阀口时阀流量保持不变。

进一步地，第一开度段的长度大于等于0.1mm且小于等于0.6mm。如此设置，使第一开度段的长度不会对阀体的整体长度产生影响，且即使阀头定位存在误差时也可以保证第一开度段处于阀口。

进一步地，第二开度段包括沿轴向方向依次连接的多个流通段，多个流通段中至少两个流通段的横截面积不同，且远离连接端的流通段的横截面积小于靠近连接端的流通段的横截面积。通过将至少两个流通段的横截面积设置为不同，如此可以使不同流通段处于阀口时阀开度不同，从而起到调节流量的作用。

进一步地，多个流通段的横截面积朝远离连接端的方向逐渐减小。朝远离连接端的方向，多个流通段处于阀口时的阀开度依次增大，从而对流量进行调节。

进一步地，流通段为圆锥段，且流通段的锥角朝远离连接端的方向逐渐变大。如此设置，使得电子膨胀阀具有实现下述流量特性曲线：在小开度时，流量特性曲线变化平缓，满足客户在小流量工况稳定调节的需求，并且在大开度时流量变化较大，即在大开度时满足流量快速变大的需求。

进一步地，第一开度段和第二开度段的表面粗糙度小于或等于1.6μm。这样，可以保证第一开度段和第二开度段处于阀口时的流量调节精度较高。

进一步地，第一开度段和第二开度段的圆度小于或等于0.005mm。以保证第一开度段和第二开度段处于阀口时的流量调节精度较高。

进一步地，封堵端还包括导流段，导流段设置在封堵段的靠近连接端的一侧，封堵段与导流段连接，导流段的靠近连接端的横截面积大于导流段的远离连接端的横截面积。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括上述技术方案描述的阀针，电子膨胀阀具有阀口，阀针可移动地设置在阀口处，电子膨胀阀具有工作状态和停止状态，在电子膨胀阀处于工作状态的情况下，阀针的第二开度段位于阀口处，在电子膨胀阀处于停止状态的情况下，阀针的封堵段位于阀口处。

进一步地，阀口和第一开度段之间的间隙大于等于0.01mm且小于等于0.06mm。以保证第一开度段处于阀口时具有较小的流量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的阀针的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的阀针对应的流量特性曲线图；

图3示出了现有技术的阀针对应的流量特性曲线图；

图4示出了本实用新型提供的电子膨胀阀的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀针；11、连接端；12、封堵端；121、封堵段；122、第一开度段；123、第二开度段；1231、流通段；124、导流段；20、电子膨胀阀；21、阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种阀针，阀针10具有相对设置的连接端11和封堵端12，封堵端12包括沿轴向顺次连接的封堵段121、第一开度段122和第二开度段123，封堵段121与阀口21配合以封堵阀口21，封堵段121的靠近连接端11的横截面积大于封堵段121的远离连接端11的横截面积，第二开度段123的靠近连接端11的横截面积大于第二开度段123的远离连接端11的横截面积，且封堵段121的远离连接端11的横截面积等于第二开度段123的靠近连接端11的横截面积，第一开度段122的横截面积保持不变。连接端11与电子膨胀阀20的螺杆连接，螺杆在转子组件的驱动下带动阀针10封堵或远离阀口21。当停止使用电子膨胀阀20，需将电子膨胀阀20内部的制冷液清空并使封堵段121封堵阀口21。

应用本实用新型的技术方案，封堵端12包括沿轴向顺次连接的封堵段121、第一开度段122和第二开度段123，封堵段121用于封堵阀口21，第二开度段123用于调节阀开度进而调节流量，第一开度段122的横截面积保持不变，即第一开度段122与阀口21之间的间隙保持不变，如此设置，即使装配电子膨胀阀时存在装配误差，也可以保证第一开度段122与阀口21之间的间隙保持不变，从而使电子膨胀阀稳定保持在小开度，进而能够精确控制制冷剂的流量。

具体地，第一开度段122为圆柱段，封堵段121为圆锥段。将第一开度段122设置为圆柱段，结构简单且其横截面面积保持不变，进而能够使第一开度段122处于阀口21时阀开度保持不变。封堵段121为圆锥段能够使其较紧密地将阀口21封闭。

具体地，第一开度段122的长度大于等于0.1mm且小于等于0.6mm。如此设置，第一开度段122的长度大于阀头定位的误差，所以即使阀头定位存在误差时也可以保证第一开度段122处于阀口21，进而保证流量的稳定性。且第一开度段122的长度较小，不会对阀体的整体长度产生影响。具体地，第一开度段122的长度可为0.1mm、0.3mm、0.45mm或0.6mm。

在本实施例中，第二开度段123包括沿轴向方向依次连接的多个流通段1231，多个流通段1231中至少两个流通段1231的横截面积不同，且远离连接端11的流通段1231的横截面积小于靠近连接端11的流通段1231的横截面积。通过将至少两个流通段1231的横截面积设置为不同，即，流通段1231与阀口21之间的间隙不同，如此可以使不同流通段1231处于阀口21时阀开度不同，从而起到流量调节的作用。

具体地，多个流通段1231的横截面积朝远离连接端11的方向逐渐减小。即，朝远离连接端11的方向，多个流通段1231处于阀口21时的阀开度依次增大，从而对流量进行调节。当阀针沿从封堵端12朝向连接端11的方向移动时，流量逐渐变大。

具体地，多个流通段1231为圆锥段，且多个流通段1231的锥角朝远离连接端11的方向逐渐变大。现有技术中，一般阀针封堵阀口的一端为锥形。图2示出了本技术方案提供的阀针的流量特性曲线，图3示出了现有的阀针的流量特性曲线，将图2和图3进行对比可看出，本技术方案提供的阀针使得电子膨胀阀20具有实现下述流量特性曲线：在小开度时，流量特性曲线变化平缓，满足客户在小流量工况稳定调节的需求，并且在大开度时流量特性曲线变化较大，同时又兼顾了大开度时流量快速变大的需求。图2和图3中横坐标P代表阀开度，纵坐标Q代表流量。

具体地，第一开度段122和第二开度段123的表面粗糙度小于或等于1.6μm。这样，可以保证第一开度段122和第二开度段123处于阀口21时的流量调节精度较高。具体地，第一开度段122和第二开度段123的表面粗糙度可以为1μm、1.2μm或1.6μm。

具体地，第一开度段122和第二开度段123的圆度小于或等于0.005mm。各流通段1231为圆锥段，所以各流通段1231的圆度均小于等于0.005mm。如此设置，能够保证第一开度段122和第二开度段123处于阀口21时的流量调节精度较高。具体地，第一开度段122和第二开度段123的圆度可以为0.002mm、0.004mm或0.005mm。

在本实施例中，封堵端12还包括导流段124，导流段124设置在封堵段121的靠近连接端11的一侧，封堵段121与导流段124连接，导流段124的靠近连接端11的横截面积大于导流段124的远离连接端11的横截面积。可选地，导流段124可为锥段。导流段124用于对流体进行导流，使流体沿阀针10向阀口21流动。

如图4所示，本实用新型实施例还提供一种电子膨胀阀，电子膨胀阀20包括上述技术方案描述的阀针10，电子膨胀阀20具有阀口21，阀针10可移动地设置在阀口21处，电子膨胀阀20具有工作状态和停止状态，在电子膨胀阀20处于工作状态的情况下，阀针10的第二开度段123位于阀口21处，在电子膨胀阀20处于停止状态的情况下，阀针的封堵段121或第一开度段122位于阀口21处。电子膨胀阀20如需长时间处于停止状态且其内部的制冷剂已被排出时，可使封堵段121封堵阀口21；电子膨胀阀20停止工作且其内部保留制冷剂时，需要使第一开度段122处于阀口21处，以保证制冷剂处于流通且流量极小的状态，从而避免在电子膨胀阀20内部堆积制冷剂；电子膨胀阀20处于工作状态时，使第二开度段123处于阀口21，且通过调整各流通段1231的位置，以调整流量。

具体地，阀口21和第一开度段122之间的间隙大于等于0.01mm且小于等于0.06mm。以保证第一开度段122处于阀口21时具有较小的流量。

应用本技术方案，封堵端12包括沿轴向顺次连接的封堵段121、第一开度段122和第二开度段123，封堵段121用于封堵阀口21，第二开度段123用于调节阀开度进而调节流量，第一开度段122的横截面积保持不变，即第一开度段122与阀口21之间的间隙保持不变，第一开度段122处于阀口21时阀开度保持稳定，进而使液体的流量保持稳定；流通段1231为圆锥段，且多个流通段1231的锥角朝远离连接端11的方向逐渐变大，使得电子膨胀阀20在小开度时，流量特性曲线变化平缓，满足了小流量工况稳定调节的需求，在大开度时流量变化较大，兼顾了大开度时流量快速变大的需求；阀针10的结构简单且易加工。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种阀针，其特征在于，阀针(10)具有相对设置的连接端(11)和封堵端(12)，所述封堵端(12)包括沿轴向顺次连接的封堵段(121)、第一开度段(122)和第二开度段(123)，所述封堵段(121)与阀口(21)配合以封堵所述阀口(21)，所述封堵段(121)的靠近所述连接端(11)的横截面积大于所述封堵段(121)的远离所述连接端(11)的横截面积，所述第二开度段(123)的靠近所述连接端(11)的横截面积大于所述第二开度段(123)的远离所述连接端(11)的横截面积，且所述封堵段(121)的远离所述连接端(11)的横截面积等于所述第二开度段(123)的靠近所述连接端(11)的横截面积，所述第一开度段(122)的横截面积保持不变。

2.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述第一开度段(122)为圆柱段，所述封堵段(121)为圆锥段。

3.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述第一开度段(122)的长度大于等于0.1mm且小于等于0.6mm。

4.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述第二开度段(123)包括沿轴向方向依次连接的多个流通段(1231)，多个所述流通段(1231)中至少两个所述流通段(1231)的横截面积不同，且远离所述连接端(11)的所述流通段(1231)的横截面积小于靠近所述连接端(11)的所述流通段(1231)的横截面积。

5.根据权利要求4所述的阀针，其特征在于，多个所述流通段(1231)的横截面积朝远离所述连接端(11)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的阀针，其特征在于，所述流通段(1231)为圆锥段，且多个所述流通段(1231)的锥角朝远离所述连接端(11)的方向逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述第一开度段(122)和所述第二开度段(123)的表面粗糙度小于或等于1.6μm。

8.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述第一开度段(122)和所述第二开度段(123)的圆度小于或等于0.005mm。

9.根据权利要求1所述的阀针，其特征在于，所述封堵端(12)还包括导流段(124)，所述导流段(124)设置在所述封堵段(121)的靠近所述连接端(11)的一侧，所述封堵段(121)与所述导流段(124)连接，所述导流段(124)的靠近所述连接端(11)的横截面积大于所述导流段(124)的远离所述连接端(11)的横截面积。

10.一种电子膨胀阀，其特征在于，电子膨胀阀包括权利要求1至9中任一项所述的阀针(10)，电子膨胀阀(20)具有阀口(21)，所述阀针(10)可移动地设置在所述阀口(21)处，所述电子膨胀阀(20)具有工作状态和停止状态，在所述电子膨胀阀(20)处于工作状态的情况下，所述阀针(10)的第二开度段(123)位于所述阀口(21)处，在所述电子膨胀阀(20)处于停止状态的情况下，所述阀针的封堵段(121)或所述第一开度段(122)位于所述阀口(21)处。

11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(21)和所述第一开度段(122)之间的间隙大于等于0.01mm且小于等于0.06mm。

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