CN216157232U - 一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，它包括彼此呈分体结构设计的上套构件和下套构件，所述下套构件包括下底座和设置于下底座顶端中部的下限位套筒和下防护套筒，下防护套筒内同轴套设有下限位套筒，下限位套筒与下防护套筒之间环形连接有若干个下限位缓冲件。本实用新型不仅制作简单、安装拆卸方便，连接稳定牢固，并可有效调节竖向不同高度钢管的使用，摒弃了传统采用可调顶托的方式，提高了安全稳定性，节省了材料租赁费用，在常用钢管长度模数内均可进行调节使用，可回收利用，提高了搭设效率，减少安全隐患，同时，限位缓冲件的设置使在使用过程中起到减震缓冲作用，保护组件本身作用的同时也延长使用寿命。

Description

一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件

技术领域

本实用新型涉及一种竖向钢管连接固定件，具体的是涉及一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，主要是用于扣件式钢管搭设临边防护或作为设施固定点，属于建筑工程安全防护施工过中的防护辅助设施技术领域。

背景技术

一般来说，扣件式钢管搭设临边防护或作为设施固定点，在建筑工程施工中已经被广泛应用，但在一些需要将防护在立面高度范围内全封闭，以及作为某些设施的固定点使用时，其钢管的固定以及钢管长度与洞口高度的不匹配存在一些问题，传统的大多采用可调顶托进行高度的调节，通过可调顶托的顶紧力度使竖向钢管稳固。施工过程中顶托是否有效顶紧，以及过程中并不能确保人为因素的破坏，当顶托的顶紧力度发生改变，整个设施将处于不稳定状态，甚至有掉落的安全隐患，导致防护设施失效，使建筑物存在安全隐患。

因此，需研制一种安全性较高以及工作可靠性较高的可调节以及可快速拆卸的竖向钢管套接组件是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种不仅制作简单、安装拆卸方便，连接稳定牢固，并可有效调节竖向不同高度钢管的使用，摒弃了传统采用可调顶托的方式，提高了安全稳定性，节省了材料租赁费用，在常用钢管长度模数内均可进行调节使用，可回收利用，提高了搭设效率，减少安全隐患，同时，限位缓冲件的设置使在使用过程中起到减震缓冲作用，保护组件本身作用的同时也延长使用寿命。

本实用新型的另一个发明目的是实现安装拆卸方便，可以满足现场所有高度洞口尺寸均能找到与之匹配的钢管材料，可用于现浇结构建筑临边洞口防护，特别是作为施工电梯位置防护门固定点有着更加效果。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件的改进，它包括彼此呈分体结构设计的上套构件(1)和下套构件(2)，所述下套构件(2)包括下底座(21)和设置于下底座(21)顶端中部的下限位套筒(22)和下防护套筒(23)，下防护套筒(23)内同轴套设有下限位套筒(22)，下限位套筒(22)与下防护套筒(23)之间环形连接有若干个下限位缓冲件(24)。

作为本实用新型上述的改进，所述下底座(21)整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的下固定孔(211)。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述下限位套筒(22)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的下顶紧孔(25)，下顶紧孔(25)内设有下顶紧螺栓(26)。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述下防护套筒(23)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与下底座(21)之间连接有三角形结构的下加强板(27)。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述下限位缓冲件(24)为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接下限位套筒(22)，另一端连接下防护套筒(23)，下防护套筒(23)的长度短于下限位套筒(22)的长度，在下限位套筒(22)的内壁环形设有下防护锁紧圈(28)。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述上套构件(1)包括上底座(11)和设置于上底座(11)顶端中部的上限位套筒(12)和上防护套筒(13)，上防护套筒(13)内同轴套设有上限位套筒(12)，上限位套筒(12)与上防护套筒(13)之间环形连接有若干个上限位缓冲件(14)。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述上底座(11)整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的上固定孔(111)。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述上限位套筒(12)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的上顶紧孔(15)，上顶紧孔(15)内设有上顶紧螺栓(16)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述上防护套筒(13)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与上底座(11)之间连接有三角形结构的上加强板(17)。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述上限位缓冲件(14)为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接上限位套筒(12)，另一端连接上防护套筒(13)，上防护套筒(13)的长度短于上限位套筒(12)的长度，在上限位套筒(12)的内壁环形设有上防护锁紧圈(18)。

工作原理是：上述设计结构的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件在进行使用之前，需要将其进行已经制作完成的该一种设计结构的套接组件加以安装作为备用。

安装之前，施工人员只需将本实用新型的各个组件通过相应的搬运设备或者是直接通过人工将其搬运至指定的施工位置摆放待为备用。

安装时，施工人员先将上套构件(1)和下套构件(2)按照施工需要的位置进行固定安装，具体安装时，根据需要防护的位置确定防护装置(7)的安装位置后，施工人员预先将竖向防护钢管(3)先插入上套构件(1)内，调整好位置后，并将竖向防护钢管(3)上提对准下套构件(2)后将竖向防护钢管(3)插入下套构件(2)内，相互调整好固定的位置后分别将上顶紧螺栓(16)和下顶紧螺栓(26)拧紧，随后根据预先确定的位置分别采用高强度螺栓将上套构件(1)和下套构件(2)分别固定安装于上部建筑物(5)和下部建筑物(4)上实现固定，然后再分别安装横向连接管(6)和防护装置(7)，即形成了施工电梯防护门的竖向固定点，安装完成后即可进行安全施工工作。当竖向防护钢管(3)长度尺寸刚好与洞口高度尺寸当匹配时，可以采用先安装上套构件(1)，插入竖向防护钢管(3)后在固定下套构件(2)的顺序方式。施工结束需要拆除时，将上顶紧螺栓(16)和下顶紧螺栓(26)拧松，竖向防护钢管(3)上提退出下套构件(2)，偏出下套构件(2)外下放退出上套构件(1)。过程中，只要本实用新型的套接组件不被拆除，竖向防护钢管(3)就能牢固的固定于下部建筑物(4)和上部建筑物(5)上，实现对防护装置(7)的安装固定，达到安全施工。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型可调节、可快速拆卸的竖向钢管套接件不仅制作简单、施工方便，且连接稳定、牢固，节省了周转材料租金、人工，可回收利用，安全性好，相比以往采用可调顶托搭设方式，减少了安全隐患，降低工程施工成本，具有明显的减少安全隐患的优势和经济优势；同时，限位缓冲件的设置使在使用过程中起到减震缓冲作用，保护组件本身作用的同时也延长使用寿命；

2、本实用新型不仅制作简单、安装拆卸方便，连接稳定牢固，并可有效调节竖向不同高度钢管的使用，摒弃了传统采用可调顶托的方式，提高了安全稳定性，节省了材料租赁费用，在常用钢管长度模数内均可进行调节使用，可回收利用，提高了搭设效率，减少安全隐患，可用于现浇混凝土结构建筑临边洞口防护及施工电梯安全防护门的安装固定，实现辅助加固防护；

3、本实用新型的外部上涂防锈层和防水层，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的使用状态示意图之一；

图2是本实用新型的使用状态示意图之二；

图3是本实用新型的下套构件(2)部件的整体结构示意图之一；

图4是本实用新型的下套构件(2)部件的整体结构示意图之二；

图5是本实用新型的下套构件(2)部件的整体结构示意图之三；

图6是本实用新型的上套构件(1)部件的整体结构示意图之一；

图7是本实用新型的上套构件(1)部件的整体结构示意图之二；

其中，图中标号：

1—上套构件，11—上底座，111—上固定孔，12—上限位套筒，13—上防护套筒，14—上限位缓冲件，15—上顶紧孔，16—上顶紧螺栓，17—上加强板，18—上防护锁紧圈；

2—下套构件，21—下底座，211—固定孔，22—下限位套筒，23—下防护套筒，24—下限位缓冲件，25—下顶紧孔，26—下顶紧螺栓，27—下加强板，28—下防护锁紧圈；

3—竖向防护钢管；

4—下部建筑物；

5—上部建筑物；

6—横向连接管；

7—防护装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，它包括彼此呈分体结构设计的上套构件1和下套构件2，所述下套构件2包括下底座21和设置于下底座21顶端中部的下限位套筒22和下防护套筒23，下防护套筒23内同轴套设有下限位套筒22，下限位套筒22与下防护套筒23之间环形连接有若干个下限位缓冲件24。

进一步的，下底座21整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的下固定孔211。

在本实用新型中，下固定孔211为螺栓孔，螺栓孔贯通下底座21的正反面，高强度螺栓或是紧固组件或者是螺栓组件穿过该下固定孔211后与下部建筑物4紧固连接为一整体。

进一步的，下限位套筒22整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的下顶紧孔25，下顶紧孔25内设有下顶紧螺栓26。

在本实用新型中，下顶紧螺栓26穿过该下顶紧孔25后将竖向防护钢管3与下限位套筒22紧固连为一整体。

进一步的，下防护套筒23整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与下底座21之间连接有三角形结构的下加强板27。

在本实用新型中，下加强板27的一端与下底座21顶部连接，另一端与下防护套筒23的外壁连接。

进一步的，下限位缓冲件24为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接下限位套筒22，另一端连接下防护套筒23，下防护套筒23的长度短于下限位套筒22的长度，在下限位套筒22的内壁环形设有下防护锁紧圈28。

在本实用新型中，下防护锁紧圈28为橡胶圈，在该橡胶圈上设有若干个橡胶防护凸起物，因此，由于在下限位套筒22与竖向防护钢管3的连接接触处位置设置有外部设有若干个橡胶防护凸起物的防护锁紧圈28，因此，能够起到防护作用，保证部件整体结构完整度的同时还能使其连接更为紧密牢固可靠。

进一步的，上套构件1包括上底座11和设置于上底座11顶端中部的上限位套筒12和上防护套筒13，上防护套筒13内同轴套设有上限位套筒12，上限位套筒12与上防护套筒13之间环形连接有若干个上限位缓冲件14。

具体的，上底座11整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的上固定孔111。

在本实用新型中，上固定孔111为螺栓孔，螺栓孔贯通上底座11的正反面，高强度螺栓或是紧固组件或者是螺栓组件穿过该上固定孔111后与上部建筑物5紧固连接为一整体。

进一步的，上限位套筒12整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的上顶紧孔15，上顶紧孔15内设有上顶紧螺栓16。

在本实用新型中，上顶紧螺栓16穿过该上顶紧孔15后将竖向防护钢管3与上限位套筒12紧固连为一整体。

进一步的，上防护套筒13整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与上底座11之间连接有三角形结构的上加强板17。

在本实用新型中，上加强板17的一端与上底座11顶部连接，另一端与上防护套筒13的外壁连接。

进一步，上限位缓冲件14为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接上限位套筒12，另一端连接上防护套筒13，上防护套筒13的长度短于上限位套筒12的长度，在上限位套筒12的内壁环形设有上防护锁紧圈18。

在本实用新型中，上防护锁紧圈18为橡胶圈，在该橡胶圈上设有若干个橡胶防护凸起物，因此，由于在上限位套筒12与竖向防护钢管3的连接接触处位置设置有外部设有若干个橡胶防护凸起物的防护锁紧圈28，因此，能够起到防护作用，保证部件整体结构完整度的同时还能使其连接更为紧密牢固可靠。

在上套构件1和下套构件2，的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。

同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。

在本实用新型中，螺栓组件包括螺栓和螺母以及垫片，垫片和螺母旋紧安装于螺栓的端部起到紧固限位作用，其中，螺栓为六角螺栓或者是平头螺栓，螺母为六角螺母或者是平头螺母，垫片为圆形垫片。

在本实用新型中，上套构件1的总长度长于下套构件2的总长度或是上套构件1的总长度短于下套构件2的总长度或者是上套构件1的总长度等于下套构件2的总长度。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件在进行使用之前，需要将其进行已经制作完成的该一种设计结构的套接组件加以安装作为备用。

安装之前，施工人员只需将本实用新型的各个组件通过相应的搬运设备或者是直接通过人工将其搬运至指定的施工位置摆放待为备用。

安装时，施工人员先将上套构件1和下套构件2按照施工需要的位置进行固定安装，具体安装时，根据需要防护的位置确定防护装置7的安装位置后，施工人员预先将竖向防护钢管3先插入上套构件1内，调整好位置后，并将竖向防护钢管3上提对准下套构件2后将竖向防护钢管3插入下套构件2内，相互调整好固定的位置后分别将上顶紧螺栓16和下顶紧螺栓26拧紧，随后根据预先确定的位置分别采用高强度螺栓将上套构件1和下套构件2分别固定安装于上部建筑物5和下部建筑物4上实现固定，然后再分别安装横向连接管6和防护装置7，即形成了施工电梯防护门的竖向固定点，安装完成后即可进行安全施工工作。当竖向防护钢管3长度尺寸刚好与洞口高度尺寸当匹配时，可以采用先安装上套构件1，插入竖向防护钢管3后在固定下套构件2的顺序方式。施工结束需要拆除时，将上顶紧螺栓16和下顶紧螺栓26拧松，竖向防护钢管3上提退出下套构件2，偏出下套构件2外下放退出上套构件1。过程中，只要本实用新型的套接组件不被拆除，竖向防护钢管3就能牢固的固定于下部建筑物4和上部建筑物5上，实现对防护装置7的安装固定，达到安全施工。

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

Claims (10)

1.一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：它包括彼此呈分体结构设计的上套构件(1)和下套构件(2)，所述下套构件(2)包括下底座(21)和设置于下底座(21)顶端中部的下限位套筒(22)和下防护套筒(23)，下防护套筒(23)内同轴套设有下限位套筒(22)，下限位套筒(22)与下防护套筒(23)之间环形连接有若干个下限位缓冲件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述下底座(21)整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的下固定孔(211)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述下限位套筒(22)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的下顶紧孔(25)，下顶紧孔(25)内设有下顶紧螺栓(26)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述下防护套筒(23)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与下底座(21)之间连接有三角形结构的下加强板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述下限位缓冲件(24)为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接下限位套筒(22)，另一端连接下防护套筒(23)，下防护套筒(23)的长度短于下限位套筒(22)的长度，在下限位套筒(22)的内壁环形设有下防护锁紧圈(28)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述上套构件(1)包括上底座(11)和设置于上底座(11)顶端中部的上限位套筒(12)和上防护套筒(13)，上防护套筒(13)内同轴套设有上限位套筒(12)，上限位套筒(12)与上防护套筒(13)之间环形连接有若干个上限位缓冲件(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述上底座(11)整体为方形板状体构件，在该板状体构件上对称开设有贯通正反面的上固定孔(111)。

8.根据权利要求6所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述上限位套筒(12)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件的上端一侧壁开设有贯通正反面的上顶紧孔(15)，上顶紧孔(15)内设有上顶紧螺栓(16)。

9.根据权利要求6所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述上防护套筒(13)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件与上底座(11)之间连接有三角形结构的上加强板(17)。

10.根据权利要求6所述的一种可调节以及可快速拆卸的竖向防护钢管套接组件，其特征在于：所述上限位缓冲件(14)为减震弹簧，该减震弹簧的一端连接上限位套筒(12)，另一端连接上防护套筒(13)，上防护套筒(13)的长度短于上限位套筒(12)的长度，在上限位套筒(12)的内壁环形设有上防护锁紧圈(18)。

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