CN215668882U - 一种简易的耐候钢板路缘收边结构 - Google Patents

一种简易的耐候钢板路缘收边结构 Download PDF

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李文
祁锐
殷华富
高攀
李秀梅
王天勇
王东
杨振
向万军
冠聪
吴代嘉
杨成周
周奕羲
崔宇洋
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Abstract

本实用新型公开一种简易的耐候钢板路缘收边结构,它包括安装底座(1),所述安装底座(1)的一端顶部固定连接有支撑板(2),安装底座(1)的另一端贯穿开设有数个固定孔(11),固定孔(11)内设有插杆(3),其中,插杆(3)的任一端设有锥形部(31)。本实用新型提供了一种可塑性高、接缝少、施工方便的新型耐候钢板路缘收边结构达到在施工过程中操作简单,线型、位置容易控制,提高工作效率;还可以起到提醒注意,指向引导和减少事故发生的作用。

Description

一种简易的耐候钢板路缘收边结构
技术领域
本实用新型涉及一种收边结构,具体的是涉及一种简易的耐候钢板路缘收边结构,属于建筑施工用品辅助技术领域。
背景技术
一般情况下,路边经常使用石材作为路缘收边,使用时,经常出现石材路缘接缝不均匀、线型顺直程度差的缺点,在施工过程中线型、位置不容易控制;有时需要在路边进行一些标语警示提醒,传统的路缘石收边结构不具备此功能,如需加设标语提示牌,即将增设其它设备,从而增加投入成本。
因此,需研制一种可塑性高、施工方便的简易的耐候钢板路缘收边结构是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型对此进行了改进和创新,目的在于提供一种可塑性高、施工方便的新型耐候钢板路缘收边结构达到施工过程中操作简单,线型、位置容易控制,提高工作效率。
本实用新型另一个发明目的是可以起到提醒注意,指向引导和减少事故发生的作用。
为解决上述问题并达到上述的发明目的,本实用新型一种简易的耐候钢板路缘收边结构是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
作为本实用新型一种简易的耐候钢板路缘收边结构的改进,它包括安装底座(1),所述安装底座(1)的一端顶部固定连接有支撑板(2),安装底座(1)的另一端贯穿开设有数个固定孔(11),固定孔(11)内设有插杆(3),其中,插杆(3)的任一端延伸设有锥形部(31)。
作为本实用新型上述的改进,在支撑板(2)的上部设有安装板(4),安装板(4)对称设置在支撑板(2)的两侧。
作为本实用新型上述的进一步改进,所述安装板(4)为方形板状体构件,安装板(4)固定连接在支撑板(2)的上部,其中,安装板(4)上贯穿开设安装孔(41)。
作为本实用新型上述的更进一步改进,所述支撑板(2)的顶部通过连接板(5)固定连接有安装套筒(6),安装套筒(6)内可拆卸安装有警示牌(7)。
作为本实用新型上述的又进一步改进,所述安装套筒(6)整体呈两端开口内部中空的圆柱体结构,安装套筒(6)内壁设有内螺纹段,其中,安装套筒(6)的上部侧壁贯穿开设有顶紧孔,顶紧孔内螺纹连接有顶紧件(61)。
作为本实用新型上述的再进一步改进,所述警示牌(7)包括警示板(71)和支撑杆(72),支撑杆(72)的一端与警示板(71)固定连接,支撑杆(72)的另一端外壁设有与安装套筒(6)内螺纹段相适配的外螺纹段。
作为本实用新型上述的再更进一步改进,所述安装底座(1)整体为方形板状体构件,固定孔(11)和支撑板(2)位于安装底座(1)同一轴线上。
作为本实用新型上述的又再更进一步改进,所述支撑板(2)为三角形、方形或是直角梯形结构,支撑板(2)垂直固定在安装底座(1)上。
作为本实用新型上述的又再更加进一步改进,在安装底座(1)和支撑板(2)以及插杆(3)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
作为本实用新型上述的还更加进一步改进,在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。
工作原理是:上述设计结构的一种简易的耐候钢板路缘收边结构在进行使用之前,需要将其加以安装作为备用。
安装前,施工人员根据施工要求,需要对施工道路安装点进行定位标记;
安装时,首先,施工人员根据标记点采用冲击钻进行钻孔作业,所选钻头直径要略小于插杆(3)的直径,钻孔过程中要保证钻孔孔径均匀且保证钻孔垂直度,确保钻孔位置与安装底座(1)上的固定孔(11)位置对位统一,钻孔完成后,将设有锥形部(31)一端的插杆(3)人工锤击植入水稳层(9)内,水稳层(9)顶面插杆(3)露出高度>6mm,确保植入水稳层(9)内的插杆(3)和安装底座(1)完整搭接;
然后,施工人员将插杆(3)植入水稳层(9)后,将插杆(3)露出部分套在安装底座(1)上的固定孔(11)中,依次将加工好的安装底座(1)对位焊接在插杆(3)上,安装过程中要保证安装底座(1)的平整度,且安装底座(1)与安装底座(1)之间的高程变化要沿道路竖曲线高程均匀变化;
紧接着,施工人员根据测量放样的线型在安装板(4)上通过螺栓组件对路缘板(8)进行安装,安装过程中先对路缘板(8)进行临时固定,施工过程中要严格控制好路缘板(8)的位置以及高程,在曲线段部位要特别注意路缘板(8)线型与道路线型吻合;
最后,根据施工要求进行警示牌(7)的安装,安装时,将警示牌(7)的支撑杆(72)螺纹段旋紧安装在安装套筒(6)内,调整安装好后,通过顶紧件(61)进行顶紧固定。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
1、本实用新型结构简单、安装快捷方便,能提高工作效率;
2、本实用新型在施工过程中线型、位置容易控制,相比常规路缘石码砌,钢板路缘高效迅速;
3、本实用新型可塑性强、接缝少、施工方便以及经济指标先进等优点;
4、本实用新型由于设有警示牌,可以起到提醒注意,指向引导和减少事故发生的作用;
5、本实用新型的外部上涂防锈层,因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命,实现环保的同时也节省了资源,同时,在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料,可以在夜间或者黑暗室内环境清楚地标示该装置的位置,能有效地起到安全提示的作用,提高醒目度,易于人们辨别,增加施工和生活中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型的另一种设计结构示意图;
图4是本实用新型的另一种设计结构局部示意图;
图5是本实用新型的使用状态图之一;
图6是本实用新型的使用状态图之二;
其中,图中标号:1—安装底座,11—固定孔;
2—支撑板;
3—插杆;
4—安装板,41—安装孔;
5—连接板;
6—安装套筒,61—顶紧件
7—警示牌,71—警示板,72—支撑杆;
8—路缘板;
9—水稳层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种简易的耐候钢板路缘收边结构,它包括安装底座1,所述安装底座1的一端顶部固定连接有支撑板2,安装底座1的另一端贯穿开设有数个固定孔11,固定孔11内设有插杆3,其中,插杆3的任一端延伸设有锥形部31。
进一步的,在支撑板2的上部设有安装板4,安装板4对称设置在支撑板2的两侧。
具体的,安装板4为方形板状体构件,安装板4固定连接在支撑板2的上部,其中,安装板4上贯穿开设安装孔41。
在本实用新型中,安装孔41与路缘板8通过螺栓组件搭配完成工作。
进一步的,支撑板2的顶部通过连接板5固定连接有安装套筒6,安装套筒6内可拆卸安装有警示牌7。
具体的,安装套筒6整体呈两端开口内部中空的圆柱体结构,安装套筒6内壁设有内螺纹段,其中,安装套筒6的上部侧壁贯穿开设有顶紧孔,顶紧孔内螺纹连接有顶紧件61。
具体的,警示牌7包括警示板71和支撑杆72,支撑杆72的一端与警示板71固定连接,支撑杆72的另一端外壁设有与安装套筒6内螺纹段相适配的外螺纹段。
进一步的,安装底座1整体为方形板状体构件,固定孔11和支撑板2位于安装底座1同一轴线上。
进一步的,支撑板2为三角形、方形或是直角梯形结构,支撑板2垂直固定在安装底座1上。
进一步的,在安装底座1和支撑板2以及插杆3的外表面上均从内至外依序设置有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
具体的,在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。
在本实用新型中,在安装板4、连接板5和安装套筒6以及警示牌7的外表面上均从内至外依序设置有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
具体的,注塑层上注塑有高分子耐磨材料;防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。
综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是:
上述设计结构的一种简易的耐候钢板路缘收边结构在进行使用之前,需要将其加以安装作为备用。
安装前,施工人员根据施工要求,需要对施工道路安装点进行定位标记;
安装时,首先,施工人员根据标记点采用冲击钻进行钻孔作业,所选钻头直径要略小于插杆3的直径,钻孔过程中要保证钻孔孔径均匀且保证钻孔垂直度,确保钻孔位置与安装底座1上的固定孔11位置对位统一,钻孔完成后,将设有锥形部31一端的插杆3人工锤击植入水稳层9内,水稳层9顶面插杆3露出高度>6mm,确保植入水稳层9内的插杆3和安装底座1完整搭接;
然后,施工人员将插杆3植入水稳层9后,将插杆3露出部分套在安装底座1上的固定孔11中,依次将加工好的安装底座1对位焊接在插杆3上,安装过程中要保证安装底座1的平整度,且安装底座1与安装底座1之间的高程变化要沿道路竖曲线高程均匀变化;
紧接着,施工人员根据测量放样的线型在安装板4上通过螺栓组件对路缘板8进行安装,安装过程中先对路缘板8进行临时固定,施工过程中要严格控制好路缘板8的位置以及高程,在曲线段部位要特别注意路缘板8线型与道路线型吻合;
最后,根据施工要求进行警示牌7的安装,安装时,将警示牌7的支撑杆72螺纹段旋紧安装在安装套筒6内,调整安装好后,通过顶紧件61进行顶紧固定。
最后,需要说明的是,以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:它包括安装底座(1),所述安装底座(1)的一端顶部固定连接有支撑板(2),安装底座(1)的另一端贯穿开设有数个固定孔(11),固定孔(11)内设有插杆(3),其中,插杆(3)的任一端延伸设有锥形部(31)。
2.根据权利要求1所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:在支撑板(2)的上部设有安装板(4),安装板(4)对称设置在支撑板(2)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述安装板(4)为方形板状体构件,安装板(4)固定连接在支撑板(2)的上部,其中,安装板(4)上贯穿开设安装孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部通过连接板(5)固定连接有安装套筒(6),安装套筒(6)内可拆卸安装有警示牌(7)。
5.根据权利要求4所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述安装套筒(6)整体呈两端开口内部中空的圆柱体结构,安装套筒(6)内壁设有内螺纹段,其中,安装套筒(6)的上部侧壁贯穿开设有顶紧孔,顶紧孔内螺纹连接有顶紧件(61)。
6.根据权利要求4所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述警示牌(7)包括警示板(71)和支撑杆(72),支撑杆(72)的一端与警示板(71)固定连接,支撑杆(72)的另一端外壁设有与安装套筒(6)内螺纹段相适配的外螺纹段。
7.根据权利要求1所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述安装底座(1)整体为方形板状体构件,固定孔(11)和支撑板(2)位于安装底座(1)同一轴线上。
8.根据权利要求1所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:所述支撑板(2)为三角形、方形或是直角梯形结构,支撑板(2)垂直固定在安装底座(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:在安装底座(1)和支撑板(2)以及插杆(3)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
10.根据权利要求9所述的一种简易的耐候钢板路缘收边结构,其特征在于:在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;警示层为单一颜色或多种颜色相互混搭的反光警示带或反光色膜或反光漆。
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