CN216156881U - 一种复合保温砌块及一种轻质装配式墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合保温砌块及一种轻质装配式墙体。其中,复合保温模块包括保温空腔芯材和不燃保温板材;所述保温空腔芯材整体呈板状,包括侧立面及拼接面,其内部设有若干上下贯通的混凝土灌注腔,其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部;所述空腔芯材的侧立面上设置有不燃保温板材。由此,本实用新型的复合保温砌块,对比普通保温砌块,具有重量轻,安装简单效率高,造价低,保温效果更好的有益效果。此外,该轻质装配式墙体包括上述复合保温砌块,并现场浇筑混凝土,形成坚固的墙体。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种复合保温砌块及一种轻质装配式墙体。
背景技术
目前建筑领域的墙体大部采用加气混凝土砌体,普通加气混凝土砌块的外墙需要另外做保温,由于外保温存在脱落等不可避免的质量通病,国家正在逐步淘汰。取而代之的是自保温砌块,该类砌块本身保温性能可以满足节能要求,不需要另外做保温,但这类保温砌块都存在自身强度不足,容易破碎,容易形成冷桥,裂缝、砌筑麻烦等问题。为了减少劳动强度,实现建筑产业化,国家正在大力推广装配式墙板。可目前市场上的装配式墙板大都是混凝土中间夹保温层的做法,这种墙板由于自重大运输安装很不方便,并且成本很高,所以不被市场青睐。目前市场上急需要一种重量轻,制作安装方便,造价低、保温效果好安全可靠的一种保温砌块或装配式墙板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种复合保温砌块。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种复合保温砌块,包括空腔芯材和不燃保温板材;
所述空腔芯材整体呈板状,包括侧立面及拼接面,其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔,其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部;
所述空腔芯材的侧立面上设有沟槽;所述不燃保温板材粘附在所述空腔芯材的侧立面上,或通过浆料现场浇筑在所述空腔芯材的侧立面形成复合保温砌块。
所述空腔芯材的侧立面,当采用黏贴不燃保温板材时,可以不设沟槽。
所述不燃保温板材由聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、胶粉、纤维、水等材料经过充分搅拌后,将搅拌好的浆料注入到模箱内,在模箱内凝固后取出,按照需要的厚度切割成板材。将切割好的板材与所述空腔芯材用胶粘合在一起,即成为前述墙体模块。
本实用新型的墙体模块,对比装配式混凝土夹心墙板,具有重量轻,安装节点简单,安装效率高,造价低,保温效果更好的有益效果。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选地,所述拼接部为企口结构,即具有相适配的榫槽和榫头。
采用上述进一步方案的有益效果是通过预留企口,实现了墙体模块之间的无缝连接,避免热量从缝隙之间流动,避免户外雨水经缝隙渗透入室内。
优选地,所述沟槽的底部宽度大于所述沟槽的开口宽度。
采用上述进一步方案的有益效果是空腔芯材与不燃保温板材的结合更佳稳固,不会脱落,若是利用浆料现场浇筑形成阻燃保温板材,则强度更佳。
优选地,所述沟槽为燕尾槽。
优选地,所述拼接部包括横向拼接部和竖向拼接部,所述横向拼接部设有横向混凝土灌注腔部,所述竖向拼接部设有竖向混凝土灌注腔部。
采用上述进一步方案的有益效果是模块拼接处形成的竖向灌注腔相通,模块拼接处所形成的横向灌注腔相通。纵横向混凝土灌注腔整体形成网格状承重结构,增加了成品墙体的牢固程度。
优选地,所述空腔芯材由聚苯乙烯发泡颗粒或石墨聚苯乙烯发泡颗粒或其他保温材料制作而成。
采用上述进一步方案的有益效果是质轻,具有良好的保温隔热效果。
优选地,相邻所述竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是使墙体模块内的混凝土交错连接成一体,形成网状结构,提高最终墙体的强度。
优选地,所述不燃保温板材为轻质发泡混凝土或预制板。
采用上述进一步方案的有益效果是提升整体的防火性能,可以降低现场装配工作量。
优选地,所述混凝土灌注腔的侧壁上设有凹坑,所述凹坑贯通或不贯通至所述空腔芯材的侧立面。
优选地,混凝土灌注腔的侧壁上设有凹陷槽。
采用上述进一步方案的有益效果是提升混凝土与空腔芯材的结合力度。
一种轻质装配式墙体,包括前述的复合保温砌块。
与现有技术相比,利用上述墙体模块,在外侧粘贴的不燃保温板材,自重轻,板材规格标准,防火性能达到国家防火规范要求的A级标准,解决了外墙保温脱落和防火问题。对比装配式混凝土夹心墙板,重量轻,安装节点简单,安装效率高,造价低,保温效果好。
进一步地,所述复合保温砌块插接连接,组装方便。
优选地,还包括混凝土,所述混凝土灌注在所述混凝土灌注腔中,即将混凝土现场灌注进所述复合保温砌块内的混凝土灌注腔中。模块安装完毕,自上而下注入混凝土或水泥砂浆,混凝土或水泥砂浆在重力作用下填充满竖向的和横向的混凝土灌注腔。
采用上述进一步方案的有益效果是比,利用混凝土在空腔芯材中形成的网格状结构,即可实现足够的强度。
综上,本实用新型的墙体及模块,采用工厂预制与现场浇筑相结合的方案,将重量轻便于工厂加工的主要部件在工厂加工,实现了建筑产业化,且便于运输和安装。将重量大的混凝土在现场浇筑,节省了混凝土二次运输成本。现场浇筑的混凝土与承重构件自然形成较好的连接方式,连接简单,并且牢固可靠,成本低。由于模块内混凝土纵向横向形成了连续的网格承重体系,提高了墙体的抗震性能。墙体模块芯材由保温材料做成,确保了墙体的保温性能,芯材内浇筑有混凝土,确保了结构的坚固且实现了墙体便于钉锚和吊挂的功能。模块外侧黏贴具有不燃性能的保温板材,确保了模块的防火性能达到不燃等级且提高了模块的保温性能。所以对比传统的保温砌块和装配式混凝土夹心墙板,具有重量轻,安装节点简单,安装效率高,运输成本低,抗震性能好,保温效果好造价低的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型中空腔芯材的第一立体视角结构示意图;
图2为本实用新型中空腔芯材的俯视结构示意图;
图3a为本实用新型的复合保温砌块的俯视结构示意图;
图3b为本实用新型的复合保温砌块的立体结构示意图;
图4为本实用新型的复合保温砌块的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的复合保温砌块拼接后俯视结构示意图;
图6为本实用新型的复合保温砌块拼接后侧视结构示意图;
图7为实施例2中复合保温砌块结构示意图;
图8为实施例3中复合保温砌块结构示意图;
图9为实施例3中复合保温砌块拼装效果示意图;
图10为实施例3中复合保温砌块拼装效果另一视角示意图;
图11为实施例4中复合保温砌块结构示意图;
图12为实施例4中复合保温砌块立体结构示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:
1、空腔芯材;1.1、侧立面;1.1.1、燕尾槽;1.1.2、凹陷槽;1.1.3、凹坑; 1.2、拼接面;1.3、榫槽;1.4、榫头;1.6、混凝土灌注腔;1.6.1、竖向混凝土灌注腔;1.6.2、横向混凝土灌注腔;1.7、横向贯通孔;2、阻燃保温板材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:
如图1-6所示,所述复合保温砌块包括空腔芯材1和不燃保温板材2;空腔芯材1由可发性聚本乙烯为原料,通过全自动成型设备经高温高压在模腔内形成。
所述空腔芯材1整体呈板状,包括侧立面1.1及拼接面1.2,所述侧立面1.1 上设有燕尾槽1.1.1(请注意,部分附图未画燕尾槽),其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔1.6.1,其上侧与下侧拼接面1.2、左侧与右侧拼接面1.2 分别设有相适配的企口结构,即具有相适配的榫槽1.3和榫头1.4;
多个所述空腔芯材1拼接起来后,横向接缝处形成横向混凝土灌注腔1.6.2,纵向拼接处形成竖向混凝土灌注腔1.6.1。
所述空腔芯材1的侧立面1.1上固定有不燃保温板材2,所述不燃保温板材 2为通过浆料现场浇筑到空腔芯材1的侧立面1.1上形成的,由于空腔芯材1 上的燕尾槽作用,现场浇筑得到的不燃保温板材可以牢固的固定在空腔芯材表面。
作为替换方案,所述不燃保温板材也可以由可发性聚苯乙烯颗粒经过发泡体积膨大,作为主要原料,水泥、胶粉为胶结材料,植物纤维或者化学纤维为辅助材料,加水搅拌成浆料,在模箱内经过一定时间凝结成大块的立方体,然后把立方体材料放到切割设备上切割成一定厚度的板材,再将板材用胶粘结在保温芯材上。
多个所述墙体模块拼接起来后,现场灌注进所述复合保温砌块内的混凝土灌注腔1.6中,加强墙体的强度,增加防火性,所述混凝土可以是普通混凝土也可以是普通水泥砂浆。
实施例2:
如图7所示,本例区别于实施例1,本例中在混凝土灌注腔的侧壁上开设有非贯通的凹坑1.1.3,具体的,实施例1中,图1所述混凝土灌注腔的侧壁为平滑的面,图7所示本例在混凝土灌注腔的侧壁上开设有非贯通的凹坑1.1.3,这样混凝土和空腔芯材的连接更牢固,当然凹坑1.1.3也可以更深,直至贯通至侧立面1.1。
实施例3:
如图8所示,区别于实施例1,本例中,复合保温砌块中,相邻的竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔1.7,由此,可以在墙体模块内部形成网格状混凝土结构,强度更佳。
图9、图10是本例复合保温砌块拼装效果示意图;
实施例4:
如图11所示,一种复合保温砌块,其侧立面1.1上设有燕尾槽1.1.1,其混凝土灌注腔的侧壁上设有凹陷槽1.1.2,且其相邻竖向混凝土灌注腔之间设有相对实施例3而言更大的横向贯通孔1.7,使得凝固后的混凝土形成更加牢固的网状结构。
图12是本例中复合保温砌块的立体示意图。
实施例5:
一种轻质装配式墙体,采用若干如上所述复合保温砌块拼接而成,当其外部的不燃保温板材强度足够时,即无需向空腔内浇筑混凝土,简单用粘结砂浆砌筑即可实现墙体的建造。
实施例6:
一种轻质装配式墙体,采用若干如上所述复合保温砌块拼接而成,区别于实施例3,本实施例中,在所述墙体内灌注有混凝土,所述混凝土从上向下,灌注进部分混凝土灌注腔内,可以起到增加相邻模块之间连接强度的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种复合保温砌块,其特征在于,包括空腔芯材和不燃保温板材;
所述空腔芯材整体呈板状,包括侧立面及拼接面,其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔,其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部;
所述不燃保温板材黏贴在所述空腔芯材的侧立面上。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温砌块,其特征在于,所述空腔芯材的侧立面上设有沟槽。
3.根据权利要求2所述的一种复合保温砌块,其特征在于,所述沟槽的底部宽度大于所述沟槽的开口宽度。
4.根据权利要求3所述的一种复合保温砌块,其特征在于,所述沟槽为燕尾槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种复合保温砌块,其特征在于,相邻所述竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种复合保温砌块,其特征在于,所述混凝土灌注腔的侧壁上设有凹坑,所述凹坑贯通或不贯通至所述空腔芯材的侧立面。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种复合保温砌块,其特征在于,混凝土灌注腔的侧壁上设有凹陷槽。
8.一种复合保温砌块,其特征在于,包括空腔芯材和不燃保温板材;
所述空腔芯材整体呈板状,包括侧立面及拼接面,其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔,其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部;
所述不燃保温板材是通过将浆料直接浇筑在所述空腔芯材的侧立面形成。
9.一种轻质装配式墙体,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的复合保温砌块。
10.根据权利要求9所述的轻质装配式墙体,其特征在于,所述复合保温砌块用粘结砂浆砌筑或直接插接连接。
11.根据权利要求9或10所述的轻质装配式墙体,其特征在于,还包括混凝土,所述混凝土灌注在所述混凝土灌注腔内。
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