CN215858382U - 一种装配式轻质保温墙体模块及一种轻质装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式轻质保温墙体模块，墙体模块包括空腔芯材和轻质混凝土板材；所述空腔芯材整体呈板状，包括侧立面及拼接面，其内部设有若干上下贯通的混凝土灌注腔，其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部；所述空腔芯材的侧立面上固定有轻质混凝土板材。由此，本实用新型的装配式轻质保温墙体模块，对比装配式混凝土夹心墙板，具有重量轻，安装节点简单，安装效率高，造价低，保温效果更好的有益效果。本实用新型还公开了一种墙体，包括上述墙体模块、钢骨架及混凝土，钢骨架与建筑物本体的承重结构连接，并置于上述墙体模块内的骨架容腔内，现场浇筑混凝土，形成坚固的墙体。

Description

一种装配式轻质保温墙体模块及一种轻质装配式墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式轻质保温墙体模块及一种轻质装配式墙体。

背景技术

目前建筑领域的墙体大部采用加气混凝土砌体，普通加气混凝土砌块的外墙需要另外做保温，由于外保温存在脱落等不可避免的质量通病，国家正在逐步淘汰。取而代之的是自保温砌块，该类砌块本身保温性能可以满足节能要求，不需要另外做保温，但这类保温砌块都存在自身强度不足，容易破碎，容易形成冷桥，裂缝、砌筑麻烦等问题。为了减少劳动强度，实现建筑产业化，国家正在大力推广装配式墙板。可目前市场上的装配式墙板大都是混凝土中间夹保温层的做法，这种墙板由于自重大运输安装很不方便，并且成本很高，所以不被市场青睐。目前市场上急需要一种重量轻，制作安装方便，造价低、保温效果好安全可靠的一种装配式墙板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装配式轻质保温墙体模块。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式轻质保温墙体模块，包括空腔芯材和轻质混凝土板材；

所述空腔芯材整体呈板状，包括侧立面及拼接面，其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔，其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部；

所述空腔芯材的侧立面上固定有轻质混凝土板材。

所述轻质混凝土板材由聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、胶粉、纤维、水等材料经过充分搅拌后，将搅拌好的浆料注入到模箱内，在模箱内凝固后取出，按照需要的厚度切割成板材。将切割好的板材与所述空腔芯材用胶粘合在一起，即成为前述墙体模块。

本实用新型的墙体模块，对比装配式混凝土夹心墙板，具有重量轻，安装节点简单，安装效率高，造价低，保温效果更好的有益效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述拼接部为企口结构，即具有相适配的榫槽和榫头。

采用上述进一步方案的有益效果是通过预留企口，实现了墙体模块之间的无缝连接，避免热量从缝隙之间流动，避免户外雨水经缝隙渗透入室内。

优选地，所述拼接部设有骨架容腔。

采用上述进一步方案的有益效果是便于与钢结构的骨架进行连接，加强墙体的强度。

优选地，所述拼接部包括横向拼接部和竖向拼接部，所述横向拼接部设有横向混凝土灌注腔部，所述竖向拼接部设有竖向混凝土灌注腔部。

采用上述进一步方案的有益效果是模块拼接处形成的竖向灌注腔相通，模块拼接处所形成的横向灌注腔相通。纵横向混凝土灌注腔整体形成网格状承重结构，增加了成品墙体的牢固程度。

优选地，所述空腔芯材由聚苯乙烯制作而成。

采用上述进一步方案的有益效果是质轻，具有良好的保温隔热效果。

优选地，相邻所述竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是使墙体模块内的混凝土交错连接成一体，形成网状结构，提高最终墙体的强度。

优选地，所述轻质混凝土板材为不燃性防火轻质混凝土板材。

采用上述进一步方案的有益效果是提升整体的防火性能。

一种轻质装配式墙体，包括前述的装配式轻质保温墙体模块。

与现有技术相比，利用上述墙体模块，在外侧粘贴的轻质混凝土板材，自重轻，板材规格标准，防火性能达到国家防火规范要求的A级标准，解决了外墙保温脱落和防火问题。对比装配式混凝土夹心墙板，重量轻，安装节点简单，安装效率高，造价低，保温效果好。

进一步地，还包括钢骨架，所述钢骨架设于所述装配式轻质保温墙体模块拼接部的骨架容腔内，所述钢骨架与建筑主体的梁柱构件固定连接。

所述钢骨架，是根据骨架容纳槽的尺寸定制，包括竖向连接骨架和横向连接骨架；

所述竖向连接骨架设置于墙体模块竖向拼接缝之间。上端与下端分别与梁柱等承重结构固定。

所述横向连接骨架设置在所述空腔模块横向拼接缝骨架容纳槽内，并与竖向钢骨架连接及墙体边缘称重构件连接。

与现有技术相比，本方案具有以下有益的效果：钢骨架夹在墙板内且与周边结构形成一体，增加了墙体的抗震性。

优选地，还包括混凝土，所述混凝土现场灌注进所述装配式轻质保温墙体模块内的混凝土灌注腔中。模块安装完毕，自上而下注入混凝土或水泥砂浆，混凝土或水泥砂浆在重力作用下填充满竖向的和横向的混凝土灌注腔。

采用上述进一步方案的有益效果是比，该墙体采用模块化拼装与现场浇筑相结合的方案，轻便的材料在工厂内加工，减少了运输安装成本，重量大的混凝土材料现场浇筑，使安装节点更简单。空腔内浇筑混凝土不仅使墙体更加牢固，可以挂锚重物而且提高了墙体的耐火极限。

优选地，所述骨架容腔的横截面面积大于所述钢骨架的横截面面积，所述钢骨架设置于骨架容腔内后，所述骨架容腔内仍具有供混凝土流通的间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，在没有在拼接缝处设置独立的混凝土灌注腔时，较大的间隙也可以使混凝土形成网状结构，提高墙体整体的强度。

综上，本实用新型的墙体及模块，采用工厂预制与现场浇筑相结合的方案，将重量轻便于工厂加工的主要部件在工厂加工，实现了建筑产业化，且便于运输和安装。将重量大的混凝土在现场浇筑，节省了混凝土二次运输成本。现场浇筑的混凝土与承重构件自然形成较好的连接方式，连接简单，并且牢固可靠，成本低。由于模块内混凝土和钢骨架结合，纵向横向形成了连续的网格承重体系，提高了墙体的抗震性能，避免了传统装配式墙板板缝处理的工序。墙体模块芯材由保温材料做成，确保了墙体的保温性能，芯材内浇筑有混凝土，确保了结构的坚固且实现了墙体便于钉锚和吊挂的功能。模块外侧黏贴有具有不燃性能的轻质混凝土板材，确保了模块的防火性能达到不燃等级且提高了模块的保温性能。所以对比传统的装配式混凝土夹心墙板，具有重量轻，安装节点简单，安装效率高，运输成本低，抗震性能好，保温效果好造价低的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型中空腔芯材的第一立体视角结构示意图；

图2为本实用新型中空腔芯材的第二立体视角结构示意图；

图3为本实用新型中空腔芯材的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块的第一立体视角结构示意图；

图5为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块的侧视结构示意图；

图7为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块拼接后俯视结构示意图；

图8为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块拼接后侧视结构示意图；

图9为实施例2中装配式轻质保温墙体模块结构示意图；

图10为实施例3中装配式轻质保温墙体模块结构示意图；

图11为实施例3中装配式轻质保温墙体模块拼装效果示意图；

图12为实施例3中装配式轻质保温墙体模块拼装效果另一视角示意图。

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1、空腔芯材；1.1、侧立面；1.2、拼接面；1.3、榫槽；1.4、榫头；1.5、骨架容腔；1.6.1、竖向混凝土灌注腔；1.6.2、横向混凝土灌注腔；1.7、横向贯通孔；2、轻质混凝土板材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

请参照图1-8所示，其为本实用新型的装配式轻质保温墙体模块的结构示意图。所述装配式轻质保温墙体模块包括空腔芯材1和轻质混凝土板材2；空腔芯材1由可发性聚本乙烯为原料，通过全自动成型设备经高温高压在模腔内形成。

所述空腔芯材1整体呈板状，包括侧立面1.1及拼接面1.2，其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔1.6.1，其上侧与下侧拼接面1.2、左侧与右侧拼接面1.2分别设有相适配的企口结构，即具有相适配的榫槽1.3和榫头1.4；

多个所述空腔芯材1拼接起来后，其横向和纵向拼接处具有骨架容腔1.5，横向接缝处形成横向混凝土灌注腔1.6.2，纵向拼接处形成竖向混凝土灌注腔1.6.1。

所述空腔芯材1的侧立面1.1上固定有轻质混凝土板材2。

所述轻质混凝土板材由可发性聚苯乙烯颗粒经过发泡体积膨大，作为主要原料，水泥、胶粉为胶结材料，植物纤维或者化学纤维为辅助材料，加水搅拌成浆料，在模箱内经过一定时间凝结成大块的立方体，然后把立方体材料放到切割设备上切割成一定厚度的板材，再将板材用胶粘结在保温芯材上。即成所述墙体模块。

多个所述墙体模块拼接起来后，所述钢骨架设于所述装配式轻质保温墙体模块拼接部的骨架容腔1.5内，钢骨架与混凝土梁柱等相邻构件连接，用于加强模块之间的连接以及墙体和其他构件的连接。

所述混凝土可以是普通混凝土也可以是普通水泥砂浆，现场灌注进所述装配式轻质保温墙体模块内的混凝土灌注腔1.6中，加强墙体的强度，增加防火性。

实施例2：

如图9所示，区别于实施例1，本例中，装配式轻质保温墙体模块中，相邻的竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔1.7，由此，可以在墙体模块内部形成网格状混凝土结构，强度更佳。

实施例3：

请参考图10-12所示，区别于实施例2，本实施例中装配式轻质保温墙体模块横向接缝处的骨架容腔1.5做了扩大处理，当所述钢骨架，根据骨架容纳腔1.5的尺寸结合结构受力计算一个合理的钢材截面尺寸，使得钢骨架的横截面面积小于骨架容腔1.5的横截面面积时，将钢骨架置于骨架容腔1.5内后，仍有足够的间隙供混凝土流动通过，由此，如图12所示，本实施例中骨架容腔1.5同时兼具横向混凝土灌注腔1.6.2，由此最终组合而成的墙体具有更密实的混凝土网状结构，称重能力更佳。

实施例4：

一种轻质装配式墙体，采用若干如上所述装配式轻质保温墙体模块拼接而成，当其外部的轻质混凝土板材强度足够时，即无需钢骨架，也无需混凝土，简单拼接即可实现墙体的建造。

实施例5：

一种轻质装配式墙体，采用若干如上所述装配式轻质保温墙体模块拼接而成，区别于实施例4，本实施例中，在所述墙体内设有钢骨架，所述钢骨架设于装配式轻质保温墙体模块拼接缝处的骨架容腔内，所述钢骨架与建筑主体的承重构件固定连接。

实施例6：

一种轻质装配式墙体，采用若干如上所述装配式轻质保温墙体模块拼接而成，区别于实施例4，本实施例中，在所述墙体内灌注有混凝土，所述混凝土从上向下，灌注进部分混凝土灌注腔内或骨架容腔内，尤其是灌注进拼接缝处的骨架容腔内，可以起到增加相邻模块之间连接强度的作用。

实施例7：

一种轻质装配式墙体，包括混凝土、钢骨架和如上所述的装配式轻质保温墙体模块；所述钢骨架设于所述装配式轻质保温墙体模块拼接部的骨架容腔1.5内，钢骨架与混凝土梁柱等相邻构件连接，用于加强模块之间的连接以及墙体和其他构件的连接。模块内的空腔浇筑混凝土，加强墙体的强度，增加防火性所述混凝土现场灌注进所述装配式轻质保温墙体模块内的混凝土灌注腔1.6中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，包括空腔芯材和轻质混凝土板材；

所述空腔芯材整体呈板状，包括侧立面及拼接面，其内部设有若干上下贯通的竖向混凝土灌注腔，其上侧与下侧拼接面、左侧与右侧拼接面分别设有相适配的拼接部；

所述空腔芯材的侧立面上固定有轻质混凝土板材。

2.根据权利要求1所述的一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，所述拼接部为企口结构，即具有相适配的榫槽和榫头。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，所述拼接部设有骨架容腔。

4.根据权利要求3所述的一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，所述拼接部包括横向拼接部和竖向拼接部，所述横向拼接部设有横向混凝土灌注腔部，所述竖向拼接部设有竖向混凝土灌注腔部。

5.根据权利要求1或2所述的一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，相邻所述竖向混凝土灌注腔之间设有横向贯通孔。

6.根据权利要求1或2所述的一种装配式轻质保温墙体模块，其特征在于，所述轻质混凝土板材为不燃性防火轻质混凝土板材。

7.一种轻质装配式墙体，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的装配式轻质保温墙体模块。

8.根据权利要求7所述的轻质装配式墙体，其特征在于，还包括钢骨架，所述钢骨架设于所述装配式轻质保温墙体模块拼接部的骨架容腔内，所述钢骨架与建筑主体的承重构件固定连接。

9.根据权利要求8所述的轻质装配式墙体，其特征在于，还包括混凝土，所述混凝土现场灌注进所述装配式轻质保温墙体模块内的混凝土灌注腔中。

10.根据权利要求9所述的轻质装配式墙体，其特征在于，所述骨架容腔的横截面面积大于所述钢骨架的横截面面积，所述钢骨架设置于骨架容腔内后，所述骨架容腔内仍具有供混凝土流通的间隙。

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