CN216156063U - 一种具有除尘功能的加弹机用止捻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，包括外壳体，所述外壳体的下端设置有便于过滤除尘的防尘过滤板，且防尘过滤板的外端设置有与外壳体相连接的调节栓；盒体，其固定安装在外壳体的上端右侧，所述盒体的内部设置有具有夹持功能的夹持组件，且夹持组件的下端设置有纺织线，所述盒体的左端设置有与外壳体相连接的定位轮；第一止捻筒，其固定安装在外壳体的内部上侧，所述第一止捻筒的前端设置有调节带，所述外壳体的内部左侧设置有具有除尘功能的除尘风扇。该具有除尘功能的加弹机用止捻器，能够进行稳定的辅助吐丝，有利于对丝线进行稳定的夹持传送，且提高了该装置的实用效果。

Description

一种具有除尘功能的加弹机用止捻器

技术领域

本实用新型涉及加弹机相关技术领域，具体为一种具有除尘功能的加弹机用止捻器。

背景技术

加弹机是通过丝线上摩擦产生假捻效果，其相反于丝线的行进方向在丝线中传播，借此传播已加捻的丝线可在加捻区域内加热和变型，但现有的装置还存在一些不足，因此一种具有除尘功能的加弹机用止捻器就显得尤为重要。

中国专利授权公告号CN205258727U，公开了一种加弹机用止捻器，包括壳体和安装在其内部的止捻组件，所述壳体上设有入丝通道和出丝通道，所述止捻组件包括止捻片和辅助导丝器，所述辅助导丝器包括入丝辅助导丝器和出丝辅助导丝器，所述入丝辅助导丝器安装于入丝通道的壳体内端部，所述出丝辅助导丝器安装于出丝通道的壳体内端部。本实用新型的一种加弹机用止捻器加入辅助导丝器具有止捻度高，不易缠丝的效果，安装在加弹机上后减小加捻张力，并提高了加弹纤维的品质和生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，不便于进行稳定的辅助吐丝，不便于对丝线进行稳定的夹持传送，且实用效果不佳，因此我们提出一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，以解决上述背景技术中提出的不便于进行稳定的辅助吐丝，不便于对丝线进行稳定的夹持传送，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，包括外壳体，所述外壳体的下端设置有便于过滤除尘的防尘过滤板，且防尘过滤板的外端设置有与外壳体相连接的调节栓；

盒体，其固定安装在外壳体的上端右侧，所述盒体的内部设置有具有夹持功能的夹持组件，且夹持组件的下端设置有纺织线，所述盒体的左端设置有与外壳体相连接的定位轮；

第一止捻筒，其固定安装在外壳体的内部上侧，所述第一止捻筒的前端设置有调节带，且调节带的下端设置有第二止捻筒，并且第二止捻筒的后端设置有与外壳体相连接的第二驱动电机，所述外壳体的内部左侧设置有具有除尘功能的除尘风扇。

采用上述技术方案，能够对丝线进行稳定的夹持输送，避免掉落，提高假捻效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳体和防尘过滤板采用卡合的方式相连接，且外壳体和防尘过滤板均与调节栓采用螺纹的方式相连接。

采用上述技术方案，能够便于拆卸对内部损坏的零件进行维修或更换，也便于散热除尘。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持组件还包括有固定安装盒、第一驱动电机、第一调节盘、第二调节盘、调节杆、内置轴承、活动夹杆和橡胶夹头；

固定安装盒，其设置在盒体的上端；

第一驱动电机，其设置在固定安装盒的内部上侧；

第一调节盘，其设置在第一驱动电机的后端；

第二调节盘，其设置在第一调节盘的下端；

调节杆，其设置在第二调节盘的外端；

内置轴承，其设置在调节杆和固定安装盒的连接处；

活动夹杆，其单体分别设置在调节杆的下端前后两侧；

橡胶夹头，其设置在活动夹杆的下端。

采用上述技术方案，能够在夹持组件的作用下对丝线进行稳定的夹持，便于输送到下一个装置前。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节盘和第二调节盘采用啮合的方式相连接，且第二调节盘和调节杆采用焊接的方式相连接，所述调节杆通过内置轴承在固定安装盒上构成转动结构，且调节杆和活动夹杆采用螺纹的方式相连接，并且活动夹杆关于固定安装盒的中心线前后对称设置。

采用上述技术方案，通过打开第一驱动电机转动第一调节盘带动第二调节盘同步转动，从而使活动夹杆向内运动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一止捻筒和第二止捻筒的纵截面形状为“工”字形，且第一止捻筒和第二止捻筒之间通过缠绕连接的“8”字形的调节带相连接。

采用上述技术方案，能够对丝线进行辅助吐丝，避免掉落，增强了该装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的加弹机用止捻器，能够进行稳定的辅助吐丝，有利于对丝线进行稳定的夹持传送，且提高了该装置的实用效果；

1、设置第一止捻筒和第二止捻筒之间通过“8”字形结构的调节带相缠绕连接，能够在打开第二驱动电机转动第二止捻筒的时候带动第一止捻筒同步转动，配合第一止捻筒和第二止捻筒的纵截面形状为“工”字形，能够避免丝线掉落，有效的提高了该装置的辅助吐丝的效果；

2、设置夹持组件在盒体上构成滑动结构，能够在打开第一驱动电机转动第一调节盘的时候带动第二调节盘同步转动，从而利用橡胶夹头对丝线进行夹持，便于稳定的传送，有效的提高了该装置的可调性和稳定夹持效果；

3、设置外壳体和防尘过滤板均与调节栓采用螺纹的方式相连接，能够便于对该装置进行散热处理，配合外壳体的内部左侧设置有除尘风扇，能够对灰尘进行吹除，避免杂质堆积，有效的提高了该装置的可拆卸效果和实用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型盒体和固定安装盒连接整体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型夹持组件的侧视剖面结构示意图。

图中：1、外壳体；2、防尘过滤板；3、调节栓；4、盒体；5、夹持组件；501、固定安装盒；502、第一驱动电机；503、第一调节盘；504、第二调节盘；505、调节杆；506、内置轴承；507、活动夹杆；508、橡胶夹头；6、纺织线；7、定位轮；8、第一止捻筒；9、调节带；10、第二止捻筒；11、第二驱动电机；12、除尘风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，包括外壳体1的下端设置有便于过滤除尘的防尘过滤板2，且防尘过滤板2的外端设置有与外壳体1相连接的调节栓3，能够便于对该装置进行散热处理；

盒体4固定安装在外壳体1的上端右侧，盒体4的内部设置有具有夹持功能的夹持组件5，且夹持组件5的下端设置有纺织线6，盒体4的左端设置有与外壳体1相连接的定位轮7，能够在夹持组件5的作用下对丝线进行稳定的夹持，便于输送到下一个装置前；

第一止捻筒8固定安装在外壳体1的内部上侧，第一止捻筒8的前端设置有调节带9，且调节带9的下端设置有第二止捻筒10，并且第二止捻筒10的后端设置有与外壳体1相连接的第二驱动电机11，外壳体1的内部左侧设置有具有除尘功能的除尘风扇12，能够对丝线进行稳定的辅助吐丝，放置扯断。

在使用该具有除尘功能的加弹机用止捻器时，首先将各个零件组装完成，然后将外壳体1安装在所属位置上，具体的如图1、图3和图4中，首先将纺织线6贯穿在该装置内，然后打开除尘风扇12对纺织线6进行灰尘吹除，设置外壳体1和防尘过滤板2均与调节栓3采用螺纹的方式相连接，能够便于对该装置进行散热处理，也有利于对灰尘进行吹除，避免杂质堆积，能够在内部装置损坏时进行拆卸，便于维修或更换。

具体的如图1、图2和图5中，此时打开第二驱动电机11，转动第二止捻筒10，通过第二止捻筒10和第一止捻筒8之间采用“8”字形结构的调节带9相缠绕连接，能够在转动第二止捻筒10的时候带动第一止捻筒8产生反向转动，从而使纺织线6经过定位轮7输送到盒体4内，然后在夹持组件5的作用下对纺织线6进行稳定的传输，设置第一调节盘503和第二调节盘504采用啮合的方式相连接，能够在打开第一驱动电机502转动第一调节盘503的时候带动第二调节盘504同步转动，从而使调节杆505通过内置轴承506在固定安装盒501上进行转动，配合调节杆505和活动夹杆507采用螺纹的方式相连接，能够使对称设置的活动夹杆507向内运动，即可利用橡胶夹头508对纺织线6进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，其特征在于，包括：

外壳体，所述外壳体的下端设置有便于过滤除尘的防尘过滤板，且防尘过滤板的外端设置有与外壳体相连接的调节栓；

盒体，其固定安装在外壳体的上端右侧，所述盒体的内部设置有具有夹持功能的夹持组件，且夹持组件的下端设置有纺织线，所述盒体的左端设置有与外壳体相连接的定位轮；

第一止捻筒，其固定安装在外壳体的内部上侧，所述第一止捻筒的前端设置有调节带，且调节带的下端设置有第二止捻筒，并且第二止捻筒的后端设置有与外壳体相连接的第二驱动电机，所述外壳体的内部左侧设置有具有除尘功能的除尘风扇。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，其特征在于：所述外壳体和防尘过滤板采用卡合的方式相连接，且外壳体和防尘过滤板均与调节栓采用螺纹的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，其特征在于：所述夹持组件还包括有固定安装盒、第一驱动电机、第一调节盘、第二调节盘、调节杆、内置轴承、活动夹杆和橡胶夹头；

固定安装盒，其设置在盒体的上端；

第一驱动电机，其设置在固定安装盒的内部上侧；

第一调节盘，其设置在第一驱动电机的后端；

第二调节盘，其设置在第一调节盘的下端；

调节杆，其设置在第二调节盘的外端；

内置轴承，其设置在调节杆和固定安装盒的连接处；

活动夹杆，其单体分别设置在调节杆的下端前后两侧；

橡胶夹头，其设置在活动夹杆的下端。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，其特征在于：所述第一调节盘和第二调节盘采用啮合的方式相连接，且第二调节盘和调节杆采用焊接的方式相连接，所述调节杆通过内置轴承在固定安装盒上构成转动结构，且调节杆和活动夹杆采用螺纹的方式相连接，并且活动夹杆关于固定安装盒的中心线前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加弹机用止捻器，其特征在于：所述第一止捻筒和第二止捻筒的纵截面形状为“工”字形，且第一止捻筒和第二止捻筒之间通过缠绕连接的“8”字形的调节带相连接。

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