CN216155768U - 一种固体有机物废料翻抛料斗装置 - Google Patents
一种固体有机物废料翻抛料斗装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种固体有机物废料翻抛料斗装置，该装置包括箱体或框架，在箱体或框架两侧面的边缘分别设有循环传动链，传动链分别与驱动链轮和传动链轮啮合，驱动链轮设置在驱动轴上，传动链轮设置在传动轴上，驱动轴与传动轴分别设置在箱体或框架上，在一对循环传动链之间均匀设置有若干个中料斗，在中料斗的两侧分别设有侧料斗。该固体有机物废料翻抛料斗装置可用于物料连续翻抛、连续运送，并可对物料进行破碎。该装置还具有功能齐全，运行平稳、安全可靠、结构简单、便于维护等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体有机肥料处理设备技术领域，具体涉及一种固体有机物废料翻抛料斗装置。
背景技术
随着禽畜养殖业的快速发展，牲畜每天都会排泄大量的粪便，很多没有无害化处理，严重污染了环境；同时，农林业生产出大量的废弃物例如稻草、蘑菇渣、木屑、甘蔗渣、剑麻渣等没有得到有效利用，且时不时发生焚烧污染事件。而不论是牲畜粪便还是农产品秸秆等都是非常好的有机肥生产原料,这些原料需要经过发酵床发酵过程才能用于生产。早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，因此需要翻抛机对发酵堆进行翻抛、疏松，以使发酵物能和氧气充分接触，发酵充分。但物料在发酵的过程中，易结团，而现有的翻抛机常采用翻抛料斗结构，只能对物料进行翻抛，无法对结团的物料进行粉碎，翻抛效果差。
中国专利CN212335053U公开了一种翻抛机，包括：行走支架，其以能够前后移动的方式横跨于发酵槽的左右两个墙体上，该行走支架通过行走机构驱动进行前后移动；升降支架，其以能够上下移动的方式安装于所述行走支架的下端，该升降支架通过移动机构驱动进行上下移动；以及翻抛轴，其横向设置于两个所述墙体之间且以能够转动的方式安装于所述升降支架的下端，且所述翻抛轴通过转动机构驱动进行转动；所述翻抛轴上设置有若干个翻抛刀，每个所述翻抛刀呈凸面朝向所述翻抛轴转动方向的弧形状分布，每个所述翻抛刀的凸面上设置有刀刃，且每个所述翻抛刀的自由端向左或向右弯曲。采用本实用新型的翻抛机不仅能够对物料进行翻抛，还能对物料进行粉碎。但该翻抛机只能用于对物料的翻抛，不能将已发酵好的物料输送出去，也不能将未发酵的物料输送到发酵仓内。中国专利CN201510928503.X公开了一种生物有机肥发酵翻抛机，属一种肥料制作设备，该设备具有翻抛机构、小车移动机构与大车移动机构，翻抛机构包括铣盘，铣盘安装在中轴上，所述中轴与第一减速电机的动力输出端动力连接；小车移动机构中包括小车体等结构。翻抛机构中的铣盘转动将生物有机肥物料翻抛至一定的高度，在翻抛过程中使物料与空气充分接触，在小车移动机构与大车移动机构的协同作用下，使得铣盘在转动的同时进行前、后、左、右的移动，进而保证翻抛机作业范围内的所有生物有机肥都能被翻抛，有效提升了生物有机肥的发酵效果与速度，且在可编程逻辑控制器的作用下，使得铣盘的转速及移动距离均可调整，进一步的提升生物有机肥的生产效率。该翻抛机也只能用于对物料的翻抛，不能将已发酵好的物料输送出去，也不能将未发酵的物料输送到发酵仓内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可用于物料连续翻抛、连续运送，并可对物料进行破碎的一种固体有机物废料翻抛料斗装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种固体有机物废料翻抛料斗装置，该装置包括箱体或框架，在箱体或框架两侧面的边缘分别设有循环传动链，传动链分别与驱动链轮和传动链轮啮合，驱动链轮设置在驱动轴上，传动链轮设置在传动轴上，驱动轴与传动轴分别设置在箱体或框架上，在一对循环传动链之间均匀设置有若干个中料斗，在中料斗的两侧分别设有侧料斗。
为了使得翻抛料斗与循环传动链能够在箱体或框架上平稳运行，并能确保箱体或框架在行走架上平稳运行，优选的技术方案是，所述箱体或框架包括梯形的箱体或框架，梯形的箱体或框架包括相互平行的前面与后面、相互平行的上面和下面，以及与上面和下面呈倾斜设置的左面和右面，左面和右面与下面之间的夹角为70°-90°。
为了能够使得料斗翻抛上来的物料由箱体顶部落回到发酵室内或传送带上，优选的技术方案还有，所述箱体至少其上面和下面为框架结构。
为了便于箱体或框架与吊装设备之间的连接，优选的技术方案还有，在所梯形的箱体或框架的上面设有矩形的箱体或框架。
为了便于循环传动链与箱体或框架之间的紧凑连接，并使得箱体或框架对循环传送链起到支撑作用，优选的技术方案还有，所述驱动轴与传动轴分别设置在梯形的箱体或框架的4个定点附近。
为了确保料斗将发酵室内各个角落的物料都得到翻抛，并且能够提高物料翻抛效率，优选的技术方案还有，所述中料斗与侧料斗呈错层设置。
为了避免料斗在循环传动链上运行过程中与箱体或框架之间产生运动干涉，优选的技术方案还有，所述中料斗与侧料斗的横截面呈V字形结构。
为了便于将物料中的坚硬物予以破碎，优选的技术方案还有，在所述中料斗与侧料斗内分别设有物料破碎铲。
为了便于驱动循环传动链的循环运转，优选的技术方案还有，所述驱动轴通过变速器与驱动电机连接。
为了便于循环传动链与料斗之间的稳定连接或拆卸，优选的技术方案还有，所述循环传动链通过梯形连接板与中料斗或侧料斗连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：该固体有机物废料翻抛料斗装置可用于物料连续翻抛、连续运送，并可对物料进行破碎。该装置还具有功能齐全，运行平稳、安全可靠、结构简单、便于维护等特点。
附图说明
图1是本实用新型固体有机物废料翻抛料斗装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型固体有机物废料翻抛料斗装置中侧料斗的立体结构示意图；
图3是本实用新型固体有机物废料翻抛料斗装置中中料斗的立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、循环传动链；3、驱动链轮；4、传动链轮；5、驱动轴；6、传动轴；7、中料斗；8、侧料斗；9、矩形箱体；10、物料破碎铲；11、变速器；12、驱动电机；13、梯形连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~3所示，本实用新型是一种固体有机物废料翻抛料斗装置，该装置包括箱体1或框架，在箱体1或框架两侧面的边缘分别设有循环传动链2，循环传动链2分别与驱动链轮3和传动链轮4啮合，驱动链轮3设置在驱动轴5上，传动链轮4设置在传动轴6上，驱动轴5与传动轴6分别设置在箱体1或框架上，在一对循环传动链2之间均匀设置有若干个中料斗7，在中料斗7的两侧分别设有侧料斗8。
为了使得翻抛料斗与循环传动链2能够在箱体1或框架上平稳运行，并能确保箱体1或框架在行走架上平稳运行，本实用新型优选的实施方案是，所述箱体1或框架包括梯形的箱体1或框架，梯形的箱体或框架包括相互平行的前面与后面、相互平行的上面和下面，以及与上面和下面呈倾斜设置的左面和右面，左面和右面与下面之间的夹角为70°-90°。
为了能够使得料斗翻抛上来的物料由箱体1顶部落回到发酵室内或传送带上，本实用新型优选的实施方案还有，所述箱体1至少其上面和下面为框架结构。
为了便于箱体1或框架与吊装设备之间的连接，本实用新型优选的实施方案还有，在所梯形的箱体1或框架的上面设有矩形箱体9或框架。
为了便于循环传动链2与箱体1或框架之间的紧凑连接，并使得箱体1或框架对循环传送链2起到支撑作用，本实用新型优选的实施方案还有，所述驱动轴5与传动轴6分别设置在梯形的箱体1或框架的4个定点附近。
为了确保料斗将发酵室内各个角落的物料都得到翻抛，并且能够提高物料翻抛效率，本实用新型优选的实施方案还有，所述中料斗7与侧料斗8呈错层设置。
为了避免料斗在循环传动链2上运行过程中与箱体1或框架之间产生运动干涉，本实用新型优选的实施方案还有，所述中料斗7与侧料斗8的横截面呈V字形结构。
为了便于将物料中的坚硬物予以破碎，本实用新型优选的实施方案还有，在所述中料斗7与侧料斗8内分别设有物料破碎铲10。
为了便于驱动循环传动链2的循环运转，本实用新型优选的实施方案还有，所述驱动轴5通过变速器11与驱动电机12连接。
为了便于循环传动链2与料斗之间的稳定连接或拆卸，本实用新型优选的实施方案还有，所述循环传动链2通过梯形连接板13与中料斗7或侧料斗8连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，该装置包括箱体或框架，在箱体或框架两侧面的边缘分别设有循环传动链，传动链分别与驱动链轮和传动链轮啮合，驱动链轮设置在驱动轴上，传动链轮设置在传动轴上，驱动轴与传动轴分别设置在箱体或框架上，在一对循环传动链之间均匀设置有若干个中料斗，在中料斗的两侧分别设有侧料斗。
2.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述箱体或框架包括梯形的箱体或框架，梯形的箱体或框架包括相互平行的前面与后面、相互平行的上面和下面，以及与上面和下面呈倾斜设置的左面和右面，左面和右面与下面之间的夹角为70°-90°。
3.根据权利要求2所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述箱体至少其上面和下面为框架结构。
4.根据权利要求3所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，在所梯形的箱体或框架的上面设有矩形的箱体或框架。
5.根据权利要求4所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述驱动轴与传动轴分别设置在梯形的箱体或框架的4个定点附近。
6.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述中料斗与侧料斗呈错层设置。
7.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述中料斗与侧料斗的横截面呈V字形结构。
8.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，在所述中料斗与侧料斗内分别设有物料破碎铲。
9.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述驱动轴通过变速器与驱动电机连接。
10.根据权利要求1所述固体有机物废料翻抛料斗装置，其特征在于，所述循环传动链通过梯形连接板与中料斗或侧料斗连接。
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