CN212199048U - 一种新型的微生物有机肥发酵床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的微生物有机肥发酵床，包括多个并排设置的发酵床体及一台翻抛机，在每个发酵床体长度方向的两侧顶部均固定有第一轨道钢；翻抛机与任意一个发酵床体上的两个第一轨道钢滑动配合，所述多个并排设置的发酵床体在出料端的侧壁是敞开的，且在多个发酵床体的敞开侧一侧下方固定有共用的第一输送带，所述翻抛机为链板式翻抛机，链板式翻抛机将发酵床体内的物料抛向第一输送带，且链板式翻抛机通过转移机构从其中一个发酵床体上转移到另一个发酵床体上。本实用新型不仅能够对物料进行充分搅拌，而且具有将物料向第一输送带方向推动及最后将物料抛向第一输送带的作用，能够起到辅助出料的作用。

Description

一种新型的微生物有机肥发酵床

技术领域

本实用新型公开了一种发酵床，具体涉及一种新型的微生物有机肥发酵床。

背景技术

发酵床是现代微生物发酵处理技术所用到的一种发酵设备，其能够实现畜禽粪便有效、安全、无排放、无污染、无臭气的资源化处理，发酵床为了满足处理量，一般将其宽度设计成4-10m、长度设计成30-60m。现有技术中的发酵床一般包括敞开式的发酵床体及用于将发酵床体内的物料进行翻动的搅拌机或是翻抛机，翻抛机沿着发酵床体顶部的轨道进行来回移动。这种发酵床存在以下缺陷：

1、一般在设置多个发酵床时，一个发酵床就有一个翻抛机，这增加了企业设备成本及相应的维修成本，而且在发酵期间，并不是一直在翻抛，在翻抛的间隔时间内，翻抛机闲置不用；

2、发酵床内的物料发酵完毕后，通常采用人工或铲车实现出料，影响了工作效率，尤其是在多个发酵床需要出料的情况下。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的提供了一种新型的微生物有机肥发酵床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种新型的微生物有机肥发酵床，包括多个并排设置的发酵床体及一台翻抛机，在每个发酵床体长度方向的两侧顶部均固定有第一轨道钢；翻抛机与任意一个发酵床体上的两个第一轨道钢滑动配合，其特征在于，所述多个并排设置的发酵床体在出料端的侧壁是敞开的，且在多个发酵床体的敞开侧一侧下方固定有共用的第一输送带，该第一输送带所处高度要低于发酵床体内底部所处高度，第一输送带的输送方向与发酵床体长度方向呈正交设置；在第一输送带的出料端下方设置有第二输送绞龙的进料端，第二输送绞龙的高端连接筛分机，筛分机的出料口通过第三输送带连接有自动包装机；所述翻抛机为链板式翻抛机，链板式翻抛机将发酵床体内的物料抛向第一输送带，且链板式翻抛机通过转移机构从其中一个发酵床体上转移到另一个发酵床体上。

进一步，所述转移机构包括第二轨道钢及用于装载链板式翻抛机的转移小车，在第一输送带的两侧修建基础，在基础的顶部固定第二轨道钢，第二轨道钢与转移小车相适应配合，所述转移小车顶部两侧也固定有与发酵床体顶部的第一轨道钢相对接的第三轨道钢，转移小车内固定有下料斗，下料斗的底部出料口位于第一输送带的上方。

进一步，在所有的发酵床体上方固定有透明的遮雨棚。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、采用链板式翻抛机，不仅能够对物料进行充分搅拌，而且具有将物料向第一输送带方向推动及最后将物料抛向第一输送带的作用，能够起到辅助出料的作用；

2、通过转移机构的设置，可以分批进行翻抛及出料，即在对最先发酵的发酵床体的物料进行出料的时间段内，后面进料的发酵床的物料进行发酵，在满足每个发酵床有效发酵时间的基础上，对整体的发酵时间进行了合理的安排，相对缩短了从进料到出料的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图

图2为本实用新型所述遮雨棚的结构示意图

图3为本实用新型部分结构立体图

图4为本实用新型部分结构俯视图

图5为本实用新型所述转移小车与链板式翻抛机的配合关系示意图

图6为本实用新型所述转移小车去掉第三轨道钢后的结构示意图。

具体实施方式

现结合具体附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。以下仅为本实用新型的优选实施方式，并非用于限制本实用新型的保护范围。任何在不脱离本实用新型构思前提下的等同或相似替换均应落在本申请的保护范围内。且下述未详尽部分，均应按照本领域现有技术或常规技术进行。

如图1-6所示，本实用新型公开的新型的微生物有机肥发酵床，包括多个并排设置的发酵床体1及一台链板式翻抛机2，在所有的发酵床体1上方固定有共用的透明的遮雨棚13（工字钢结构的大棚），遮雨棚13通过其钢架按常规方式固定在地面上，在每个发酵床体1长度方向的两侧顶部均通过螺栓固定有一第一轨道钢3；链板式翻抛机2与任意一个发酵床体1上的两个第一轨道钢3滑动配合，多个并排设置的发酵床体1在出料端处的侧壁是完全敞开的，且在多个发酵床体1的敞开侧的一侧下方内固定有共用的第一输送带4（第一输送带4为常规的皮带输送机构，其机架直接通过螺栓固定在发酵槽床体1内底部），第一输送带4所处高度要低于发酵床体1内底部所处高度，第一输送带4的输送方向与发酵床体1的长度方向呈正交设置，在第一输送带的周围通过墙砖及水泥等常规建筑材料修建有基础，且第一输送带4从其中一侧的基础穿出，在基础上且与第一输送带4输送方向平行的两个侧面顶部位置通过螺栓固定有第二轨道钢9，第二轨道钢9上相适应配合有转移小车10，转移小车10为一前、后、左、右四个框架通过对应位置焊接或是通过螺栓固定而成的立方架，在转移小车10底部四个角位置按常规方式固定有与第二轨道钢9相适应配合的轮子，转移小车10顶部也通过螺栓固定有与发酵床体1顶部第一轨道钢3相对接的第三轨道钢11，在转移小车10内焊接或是通过螺栓固定有一下料斗12，下料斗12的顶部敞开且位于第三轨道钢11的下方，下料斗12底部出料口位于第一输送带4的上方；在转移小车10的顶部后侧焊接固定有限位挡板；

在第一输送带4的出料端下方按常规方式设置有第二输送机构5的进料端（第二输送机构5可以是常规的绞龙输送机构，也可以是常规的皮带输送机，若是为输送绞龙的话则在其进料端处焊接固定有集料斗，而若是皮带输送机的话则产量相对较大，故障率低、成本低），第二输送机构5的高端与筛分机6（即常规的滚筒筛）进料口连接且相通，筛分机6的出料口通过第三输送带7（第三输送带7为常规的输送皮带）按常规方式连接有自动包装机8（常规的肥料打包机）；翻抛机为现有技术中的常规的链板式翻抛机（如郑州市均益机械设备有限公司的型号为G-8568的槽式链板翻堆机），链板式翻抛机将发酵床体1内的物料抛向第一输送带4，且链板式翻抛机2通过转移小车从其中一个发酵床体1上转移到另一个发酵床体1上。

本申请因采用链板式翻抛机，可以建造2-2.5m深的发酵床，发酵床容积相对较大、升温快及升温高，可以达到70℃以上，产能高、发酵效果好，作业简单，省人工，降低成本，能够有效将物料中的有害细菌杀灭。本申请在使用时，将待发酵的原料先搅拌、后送入发酵床体中，链板式翻抛机在发酵床体里来回行走的过程中实现对发酵床体内的物料进行翻抛，并最终将发酵完全的物料翻抛入第一输送带4上，具体是链板式翻抛机在发酵槽中移动过程中，能将物料从进料端抛向出料端，最终在出料端处将发酵好的物料抛向转移小车的下料斗内，发酵物料经下料斗落入到第一输送带4上，由第一输送带4、第二输送带，甚至是更多的输送带送入筛分机中进行筛分，然后筛出大块物料后的物料由输送带送入自动包装机进行包装，而筛出的大块物料则经再次粉碎、过筛、包装等工序。当链板式翻抛机需要转移至不同的发酵床体1时，链板式翻抛机在自己的驱动机构驱动下行走至转移小车10上，然后转移小车在其他外界动力（如叉车在叉子的前端固定推板）推动或是按照常规方式在转移小车上装配一套行走驱动机构并在其驱动下，沿着第二轨道钢移动至下一个发酵床体1一侧，此时，转移小车上的第三轨道钢与发酵床体1上的第一轨道钢是对接的（两者的间隙仅供转移小车在第二轨道钢上来回移动、又能保证链板式翻抛机从转移小车上顺利滑向发酵床体1上的第一轨道钢上），链板式翻抛机2从转移小车上向发酵床体滑动，从而实现对另一发酵床体1内的物料进行翻抛。如本申请这种连续式的生产（前端投料、后端收料），产品品质稳定。

Claims (3)

1.一种新型的微生物有机肥发酵床，包括多个并排设置的发酵床体及一台翻抛机，在每个发酵床体长度方向的两侧顶部均固定有第一轨道钢；翻抛机与任意一个发酵床体上的两个第一轨道钢滑动配合，其特征在于，所述多个并排设置的发酵床体在出料端的侧壁是敞开的，且在多个发酵床体的敞开侧一侧下方固定有共用的第一输送带，该第一输送带所处高度要低于发酵床体内底部所处高度，第一输送带的输送方向与发酵床体长度方向呈正交设置；在第一输送带的出料端下方设置有第二输送绞龙的进料端，第二输送绞龙的高端连接筛分机，筛分机的出料口通过第三输送带连接有自动包装机；所述翻抛机为链板式翻抛机，链板式翻抛机将发酵床体内的物料抛向第一输送带，且链板式翻抛机通过转移机构从其中一个发酵床体上转移到另一个发酵床体上。

2.根据权利要求1所述的新型的微生物有机肥发酵床，其特征在于，所述转移机构包括第二轨道钢及用于装载链板式翻抛机的转移小车，在第一输送带的两侧修建基础，在基础的顶部固定第二轨道钢，第二轨道钢与转移小车相适应配合，所述转移小车顶部两侧也固定有与发酵床体顶部的第一轨道钢相对接的第三轨道钢，转移小车内固定有下料斗，下料斗的底部出料口位于第一输送带的上方。

3.根据权利要求2所述的新型的微生物有机肥发酵床，其特征在于，在所有的发酵床体上方固定有透明的遮雨棚。

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