CN111646829A - 一种集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，包括发酵槽、翻料机，所述的翻料机在发酵槽内进行翻料，所述的翻料槽的底部两侧设置排水槽，排水槽统一向发酵槽的一端倾斜，排水槽倾斜的底端设置集水槽，集水槽的一端与沼气池连通；所述的翻料机包括机架、翻料机构和下料机构，所述的机架底部设置行走机构，机架顶部设置下料机构和发动机，机架顶部和底部之间设置翻料机构。
Description
技术领域
本发明涉及物料发酵设备技术领域，具体涉及一种集翻料、脱水、拌料等功能于一体的高水物料高效发酵系统。
背景技术
工农业废弃物的原料经腐熟发酵后可复合成生物有机肥，在发酵过程中，通过合理控制发酵池中肥料的温度、湿度、含氧量等，可使肥料中有益的微生物菌充分接触氧气提高成活率。
现有技术中，发酵的原料一般堆放在发酵槽内，然后采用翻料机翻动原料来增加含氧量、进行散热和使水分挥发，但是只单纯地用翻料机翻动原料，对发酵原料湿度的调控能力有限，特别对于具有较高含水量的发酵物料，发酵过程中不调控物料中的含水量，会影响最终的发酵效果。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的缺陷，提供一种集翻料、脱水、拌料等功能于一体的高水物料高效发酵系统。
本发明的技术方案如下：
一种集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，包括发酵槽、翻料机，所述的翻料机在发酵槽内进行翻料，所述的翻料槽的底部两侧设置排水槽，排水槽统一向发酵槽的一端倾斜，排水槽倾斜的底端设置集水槽，集水槽的一端与沼气池连通；所述的翻料机包括机架、翻料机构和下料机构，所述的机架底部设置行走机构，机架顶部设置下料机构和发动机，机架顶部和底部之间设置翻料机构。
所述的翻料槽底部为中间高两边低的弧形结构。
所述的行走机构包括履带和驱动履带的行走电机，机架的顶部中央前部设置操控室，所述发动机设置于操控室的右后方。
所述的翻料机构包括转轴、支撑板、起料板，所述的支撑板倾斜设置于履带与机架顶部之间的空间内，支撑板的上端对应于机架的后侧，支撑板的上下两个面上均布间隔设置与其垂直的起料板，起料板通过链条与转轴链接，起料板上设置刮料齿，起料板的底部与支撑板活动接触；所述的转轴分别设置于支撑板的顶部和底部，位于支撑板底部的转轴一端设置驱动电机。
所述翻料机构中相邻起料板之间的刮料齿相互错位设置。
所述下料机构包括料斗和下料管，所述的料斗设置在机架的顶部且位于发动机旁，所述的下料管倾斜设置于机架的前侧，下料管位于支撑板底端的上方，下料管的顶端与料斗的底部连通，下料管的底端与机架的一侧连接，下料管朝向地面的一侧间隔均布落料孔。
所述机架的前侧设置集料铲斗，机架的后侧设置集料挡板，集料铲斗分别设置于机架前部两侧下方，集料铲斗位于履带的前方且不小于履带的宽度，所述集料挡板分别设置于机架后部两侧。
所述的集料挡板与机架转动连接，在机架上设置伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与集料挡板连接。
所述的链条设置三条以上，其中两条设置于起料板的两端部。
本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的发酵系统，在发酵槽的底部设置倾斜的排水槽，可以排出发酵物料中多余的水分，并且将排出的水通过集水槽输送到沼气池内进行回收利用，不仅环保而且能产生绿色能源。
2.本发明所述的发酵系统，行走式的翻料机可进入发酵槽内翻动物料，并且在翻料机机架上设置下料机构，可以通过下料机构输送干燥的物料到地面上的湿物料上，在翻料机翻动物料的同时对干物料和湿物料进行混合搅拌，从而可以调控发酵物料的湿度，使发酵的调控更方便和高效。
附图说明
图1为本发明所述发酵系统的结构示意图；
图2为本发明所述翻料机的立体结构示意图；
图3为本发明所述翻料机的正视图；
图4为本发明所述翻料机构的结构示意图；
图5为本发明所述翻料机构的侧视图；
图中各序号及对应的结构名称如下：
1-发酵槽，2-翻料机，3-排水槽，4-集水槽，5-沼气池，6-机架，7-翻料机构，8-行走机构，9-伸缩气缸，10-履带，11-行走电机，12-操控室，13-发动机，14-转轴，15-支撑板，16-起料板，17-链条，18-刮料齿，19-驱动电机，20-料斗，21-下料管，22-集料挡板，23-集料铲斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-5所示的一种集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，包括发酵槽1、翻料机2，所述的翻料机在发酵槽内进行翻料，所述的翻料槽的底部两侧设置排水槽3，排水槽统一向发酵槽的一端倾斜，排水槽的底部低于发酵槽表面，排水槽的上方设置允许水通过的挡料板，挡料板防止物料向下流到排水槽内，排水槽倾斜的底端设置集水槽4，集水槽4的一端与沼气池5连通；所述的翻料机2包括机架6、翻料机构7和下料机构，所述的机架6底部设置行走机构8，机架顶部设置下料机构和发动机13，机架顶部和底部之间设置翻料机构9。
所述的翻料槽1底部为中间高两边低的弧形结构，使水自动流向排水槽3内，翻料槽底部的弧形结构参考现有建筑装修时的排水设计。
所述的行走机构8包括履带10和驱动履带的行走电机11，机架的顶部中央前部设置操控室12，所述发动机13设置于操控室12的右后方。
所述的翻料机构包括转轴14、支撑板15、起料板16，所述的支撑板15倾斜设置于履带10与机架6顶部之间的空间内，支撑板的上端对应于机架的后侧，支撑板15的上下两个面上均布间隔设置与其垂直的起料板16，起料板16通过链条17与转轴14链接，起料板16上设置刮料齿18，起料板16的底部与支撑板15活动接触；所述的转轴14分别设置于支撑板15的顶部和底部，位于支撑板底部的转轴一端设置驱动电机19。
所述翻料机构中相邻起料板16之间的刮料齿18相互错位设置，这样的设置方式，可以避免物料在向上输送过程中通过刮料齿之间的缝隙落下。
所述下料机构包括料斗20和下料管21，所述的料斗设置在机架的顶部且位于发动机13旁，所述的下料管倾斜设置于机架的前侧，下料管位于支撑板15底端的上方，下料管21的顶端与料斗20的底部连通，下料管的底端与机架的一侧连接，下料管21朝向地面的一侧间隔均布落料孔。
所述机架6的前侧设置集料铲斗23，机架的后侧设置集料挡板22，集料铲斗分别设置于机架前部两侧下方，集料铲斗位于履带10的前方且不小于履带的宽度，所述集料挡板22分别设置于机架后部两侧。
所述的集料挡板22与机架转动连接，在机架上设置伸缩气缸9，伸缩气缸的活塞杆与集料挡板连接，当需要翻料时伸缩气缸的活塞杆向外伸出使得集料挡料板向里倾斜从而对下落的物料起到归拢作用，当不需要翻料时，伸缩气缸的活塞杆收缩使集料挡料板靠向机架的主体，避免集料挡料板被撞坏。
所述的链条17设置三条以上，其中两条设置于起料板16的两端部。
本发明所述发酵系统的工作原理如下：将物料放置于发酵槽1内，当物料中的水分含量过高时，渗出的水会流向排水槽内，排水槽内的水流向集水槽4最后进入沼气池进行回收利用，当需要翻料时，启动发动机13和行走电机11使机架向前行走，同时启动转轴14端部的驱动电机19，驱动电机带动链条17转动，起料板16随着链条转动，刮料齿18刮起物料不断地向支撑板15的倾斜上端缓慢输送，直至发酵物料到达支撑板顶部上方的转轴最高点后抛物线落下，在输送及自由落下过程中发酵物料得以与空气充分接触，避免局部厌氧结块，并且可达到对物料降温、除湿的目的；呈抛物线落下的物料在集料挡料板22的作用下自动归拢；若物料中含水量过高，在翻料机构运行的同时，打开下料机构，使料斗内存储的干燥物料通过下料管底部的通孔落到在发酵的物料中，由于下料管位于翻料机构中支撑板底端的上方，因此从下料管下落的干燥物料先落到地面上的湿物料上，刮料齿刮起物料和抛下物料的过程可以对干燥物料和湿物料起到搅拌的作用，从而降低发酵物料的湿度。在翻料机进行翻料搅拌时，物料中的的水分部分得到挥发。
本发明所述的发酵系统，在发酵槽的底部设置倾斜的排水槽，可以排出发酵物料中多余的水分，并且将排出的水通过集水槽输送到沼气池内进行回收利用，不仅环保而且能产生绿色能源。
行走式的翻料机可进入发酵槽内翻动物料，并且在翻料机机架上设置下料机构，可以通过下料机构输送干燥的物料到地面上的湿物料上，在翻料机翻动物料的同时对干物料和湿物料进行混合搅拌，从而可以调控发酵物料的湿度，使发酵的调控更方便和高效。
Claims (9)
1.一种集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：包括发酵槽(1)、翻料机(2)，所述的翻料机在发酵槽内进行翻料，所述的翻料槽的底部两侧设置排水槽(3)，排水槽统一向发酵槽的一端倾斜，排水槽倾斜的底端设置集水槽(4)，集水槽(4)的一端与沼气池(5)连通；所述的翻料机(2)包括机架(6)、翻料机构(7)和下料机构，所述的机架(6)底部设置行走机构(8)，机架顶部设置下料机构和发动机(13)，机架顶部和底部之间设置翻料机构(7)。
2.如权利要求1所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述的翻料槽(1)底部为中间高两边低的弧形结构。
3.如权利要求1所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述的行走机构(8)包括履带(10)和驱动履带的行走电机(11)，机架的顶部中央前部设置操控室(12)，所述发动机(13)设置于操控室(12)的右后方。
4.如权利要求3所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述的翻料机构包括转轴(14)、支撑板(15)、起料板(16)，所述的支撑板(15)倾斜设置于履带(10)与机架(6)顶部之间的空间内，支撑板的上端对应于机架的后侧，支撑板(15)的上下两个面上均布间隔设置与其垂直的起料板(16)，起料板(16)通过链条(17)与转轴(14)链接，起料板(16)上设置刮料齿(18)，起料板(16)的底部与支撑板(15)活动接触；所述的转轴(14)分别设置于支撑板(15)的顶部和底部，位于支撑板底部的转轴一端设置驱动电机(19)。
5.如权利要求4所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述翻料机构中相邻起料板(16)之间的刮料齿(18)相互错位设置。
6.如权利要求4所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述下料机构包括料斗(20)和下料管(21)，所述的料斗设置在机架的顶部且位于发动机(13)旁，所述的下料管倾斜设置于机架的前侧，下料管位于支撑板(15)底端的上方，下料管(21)的顶端与料斗(20)的底部连通，下料管的底端与机架的一侧连接，下料管(21)朝向地面的一侧间隔均布落料孔。
7.如权利要求4所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述机架(6)的前侧设置集料铲斗(23)，机架的后侧设置集料挡板(22)，集料铲斗分别设置于机架前部两侧下方，集料铲斗位于履带(10)的前方且不小于履带的宽度，所述集料挡板(22)分别设置于机架后部两侧。
8.如权利要求7所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述的集料挡板(22)与机架转动连接，在机架上设置伸缩气缸(9)，伸缩气缸的活塞杆与集料挡板连接。
9.如权利要求4所述的集翻料、脱水、拌料功能于一体的高水物料高效发酵系统，其特征在于：所述的链条(17)设置三条以上，其中两条设置于起料板(16)的两端部。
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|---|---|---|---|---|
| CN113788717A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-14 | 南宁市博发科技有限公司 | 一种牛粪等废弃物好厌氧同步发酵生产有机肥料的设备 |
| CN117815701A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-05 | 山东嘉华油脂有限公司 | 大豆油脂生产用浸出萃取装置 |
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