CN210226599U - 一种新型蚯蚓养殖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蚯蚓养殖系统，包括蚯蚓养殖箱，所述蚯蚓养殖箱的上方敞口，侧边设有进风口，蚯蚓养殖箱的内部具有适于落料的筛网层，所述筛网层上方设置有适于刮蚯蚓粪的刮板；布料器，与所述蚯蚓养殖箱贯通，并在所述筛网层上方往复运动；蚯蚓粪收集箱，位于所述蚯蚓养殖箱的下方，适于承接所述蚯蚓养殖箱落下的蚯蚓粪。本实用新型通过所述布料器向所述蚯蚓养殖箱内布料，保证饵料连续，蚯蚓粪经所述筛网层的网孔掉入蚯蚓粪收集箱中集中起来，每天的进料与出料维持进出平衡，使蚯蚓养殖箱保持一个高效连续的工作状态，提高养殖回收效率，实现动物粪便、农业有机废弃物的无害化、资源化处理。

Description

一种新型蚯蚓养殖系统

技术领域

本实用新型涉及蚯蚓养殖技术领域，尤其涉及一种新型蚯蚓养殖系统。

背景技术

蚯蚓养殖业是一种新兴产业，近几年蚯蚓产品被广泛用于制药、动物蛋白、饲料等领域，蚯蚓粪便还可以作有机肥料使用，因此蚯蚓养殖业得到迅速发展，但我国目前大多数的蚯蚓养殖都是大田养殖，受自然条件影响较大，占地面积大，回收蚯蚓粪费时费力，不能实现蚯蚓喂食饵料的连续投放与蚯蚓粪的连续回收。因此如何实现连续投蚯蚓喂食饵料、蚯蚓粪的连续回收，提高养殖回收的效率，节约养殖用地，实现动物粪便、农业有机废弃物的无害化、资源化是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中蚯蚓养殖占地面积大，受自然条件影响较大的技术问题，本实用新型提供了一种新型蚯蚓养殖系统来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型蚯蚓养殖系统，包括蚯蚓养殖箱，所述蚯蚓养殖箱的上方敞口，用于落料，侧边设有进风口，进风口用于通风，调节蚯蚓养殖箱内的湿度，蚯蚓养殖箱的内部具有适于落料的筛网层，所述筛网层上方设置有适于刮蚯蚓粪的刮板；布料器，与所述蚯蚓养殖箱贯通，并在所述筛网层上方往复运动，使饵料均匀地铺设在蚯蚓养殖箱内，所述布料器内部设置有螺旋推进器，所述螺旋推进器用于输送饵料，使饵料匀速铺设；蚯蚓粪收集箱，位于所述蚯蚓养殖箱的下方，适于承接所述蚯蚓养殖箱落下的蚯蚓粪。

本实用新型通过所述布料器将所述饵料均匀地铺设在所述筛网层，蚯蚓在所述筛网层上采食饵料，根据蚯蚓的采食情况添加饵料，保证蚯蚓养殖箱内的饵料连续不间断；经过一段时间，所述筛网层底部的饵料经蚯蚓采食后变成蚯蚓粪，从筛网层的网孔中掉到下面的蚯蚓粪收集箱中集中起来，每天的进料与出料维持进出平衡，使蚯蚓养殖箱保持一个高效连续的工作状态。

进一步的，所述刮板的高度为5～8cm。

优选的，所述蚯蚓养殖箱的顶部纵向设置有轨道，所述布料器底部设置有滚轮，所述滚轮在行走电机的带动下沿所述轨道作往复运动。

优选的，所述布料器内部设置多个螺旋推进器，所述螺旋推进器由布料电机带动旋转，每个所述螺旋推进器的轴线平行，相邻所述螺旋推进器的螺旋叶片的旋向相反，同一驱动装置的正反转来使布料器内的两种旋向相反的螺旋推进器分别工作，从而实现同一驱动装置对螺旋推进器分时段分批控制，节约了空间，提高了效率，并且便于实现自动化控制。

进一步的，所述筛网层上方铺设有可降解物质，防止饵料从所述筛网层的网孔掉落。

优选的，所述可降解物质为纸或秸秆。

优选的，位于所述刮板两侧的所述蚯蚓养殖箱上各设置一第一横向转动轴，两个第一传动链分别连接两个所述第一横向转动轴的两端，且两个所述第一传动链均与所述刮板连接；位于所述蚯蚓粪收集箱两侧的所述蚯蚓养殖箱上各设置一第二横向转动轴，第二传动链连接两个所述第二横向转动轴，且所述第二传动链与所述蚯蚓粪收集箱连接；排料电机连接所述第二横向转动轴，所述第二横向转动轴和所述第一横向转动轴通过第三传动链传动连接。使刮板和蚯蚓粪收集箱同步运动，减少蚯蚓粪收集箱的体积，及时有效地收集蚯蚓粪。

优选的，所述进风口处设有进风控制箱，便于自动化操作。

优选的，所述蚯蚓养殖箱内部设置有温度监测装置、湿度监测装置和pH值监测装置，所述温度监测装置、湿度监测装置和pH值监测装置均与所述蚯蚓养殖箱外部的控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的新型蚯蚓养殖系统，通过所述布料器向所述蚯蚓养殖箱内布料，保证饵料连续，蚯蚓粪经所述筛网层的网孔掉入蚯蚓粪收集箱中集中起来，每天的进料与出料维持进出平衡，使蚯蚓养殖箱保持一个高效连续的工作状态，提高养殖回收效率，实现动物粪便、农业有机废弃物的无害化、资源化处理。

(2)本实用新型中，所述蚯蚓粪通过刮板刮除，加速蚯蚓粪的掉落，同时将新的饵料添加至没有蚯蚓粪的区域，使添加饵料的量与刮除蚯蚓粪的量达到动态平衡。

(3)本实用新型中，所述筛网层上方铺设有可降解物质，用于遮盖筛网层的网孔，防止饵料从网孔掉落，当蚯蚓排出粪便后，所述可降解物质在潮湿的粪便影响下逐渐分解，从而使蚯蚓粪能够从所述筛网层的网孔掉落。

(4)本实用新型中，所述刮板和蚯蚓粪收集箱通过同一排料电机带动同步行走，可以减少蚯蚓粪收集箱的体积，及时有效地收集蚯蚓粪。

(5)本实用新型中，所述布料器内部设置有旋向相反的螺旋推进器，通过同一驱动装置的正反转来使布料器内的两种旋向相反的螺旋推进器分别工作，从而实现同一驱动装置对螺旋推进器分时段分批控制，节约了空间，提高了效率，并且便于实现自动化控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的新型蚯蚓养殖系统的具体实施方式的立体图；

图2是本实用新型中所述刮板与蚯蚓粪收集箱同步运动连接关系示意图。

图中，1、蚯蚓养殖箱，2、进风口，3、筛网层，4、布料器，5、螺旋推进器，6、蚯蚓粪收集箱，7、滚轮，8、行走电机，9、刮板，10、第一横向转动轴，11、第一传动链，12、第二横向转动轴，13、第二传动链，14、排料电机， 15、第三传动链，16、布料电机，17、进风控制箱，18、控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”是指沿着所述蚯蚓养殖箱1的长度方向。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1，如图1所示，一种新型蚯蚓养殖系统，包括蚯蚓养殖箱1，蚯蚓养殖箱1为长方体结构，为便于观察内部结构，图1中未画出蚯蚓养殖箱1的完整结构，蚯蚓养殖箱1的上方敞口，侧壁上设有进风口2，用于调节蚯蚓养殖箱1内的湿度，蚯蚓养殖箱1的内部具有适于落料的筛网层3，筛网层3网孔大小应当略大于饵料尺寸，避免饵料掉落，筛网层3上方设置有适于刮蚯蚓粪的刮板9，由于蚯蚓粪比较潮湿，往往会粘连在一起，无法从筛网层3的网孔掉落，因此需要使用刮板9刮除蚯蚓粪，便于蚯蚓粪掉落，刮板的高度优选为5～8cm；布料器4，与蚯蚓养殖箱1贯通，并在筛网层3上方往复运动，使饵料均匀地铺设在蚯蚓养殖箱1内，布料器4内部设置有螺旋推进器5，螺旋推进器5用于输送饵料，便于定量向蚯蚓养殖箱1内输送饵料；蚯蚓粪收集箱6，位于蚯蚓养殖箱1的下方，适于承接蚯蚓养殖箱1落下的蚯蚓粪，蚯蚓粪收集箱6的大小可以与蚯蚓养殖箱1相等，此时蚯蚓粪收集箱6固定不动时任意区域的蚯蚓粪都能掉落至蚯蚓粪收集箱6内。

布料器4优选用如下运动结构，蚯蚓养殖箱1的顶部纵向设置有轨道，布料器4底部设置有滚轮7，滚轮7在行走电机8的带动下沿轨道作往复运动，行走电机8固定在布料器4上随布料器4一同行走，使布料器4沿着蚯蚓养殖箱1 的两个侧壁上的轨道往复运动，运动稳定性更高。

本实用新型的具体实施方式为：蚯蚓食用的饵料通过铲车倒入布料器4内，布料器4内的螺旋推进器5在布料电机16的带动下，可供蚯蚓食用的饵料均匀的落在蚯蚓养殖箱1内，同时布料器4在行走电机8的带动下，在蚯蚓养殖箱1 上面行走布料，当饵料铺到20cm厚度时，将蚯蚓按每平方米8000条的数量放入到蚯蚓养殖箱1中，并根据蚯蚓的采食情况添加饵料，根据添加饵料的数量调整位于筛网层3上的刮板9的刮除蚯蚓粪的量，使蚯蚓养殖箱1内的添加饵料与刮板9刮除的蚯蚓粪达到一个动态的平衡，使蚯蚓养殖箱1保持一个高效连续的工作状态。进风口2向蚯蚓养殖箱1的下半部分送风，以便调节蚯蚓养殖箱1的湿度，增加蚯蚓养殖箱1的透气性。

实施例2，在实施例1中，在初始加料时，由于筛网层3上没有饵料蚯蚓粪遮盖，新投入的饵料很容易直接从筛网层3的网孔掉落，为此本实施例在实施例1的基础上，在筛网层3上方铺设有可降解物质，可降解物质是指可以自然分解的物质，在微生物作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化等各方面变化，最终形成二氧化碳和水等自然界常见形态的化合物。可降解物质随时间变化会逐渐变稀变薄，可根据具体需求选择合适的可降解物质，优选的，所述可降解物质为纸或秸秆，使用前，所述可降解物质铺在筛网层3上方挡住网孔，投放饵料时饵料不会从网孔掉落，待潮湿的蚯蚓粪堆积一定时间后，使用刮板9刮除蚯蚓粪，所述可降解物质也随之一并刮除，此时筛网层3 上方仍有饵料或者蚯蚓粪遮盖，再次投放饵料时不会从网孔掉落。

实施例3，在实施例1或者实施例2中，如图2所示，位于刮板9两侧的蚯蚓养殖箱1上各设置一第一横向转动轴10，两个第一传动链11分别连接两个第一横向转动轴10的两端，且两个第一传动链11均与刮板9连接，带动刮板9 往复运动，使用两个第一传动链11可以使刮板9运行更平稳；位于蚯蚓粪收集箱6两侧的蚯蚓养殖箱1上各设置一第二横向转动轴12，第二传动链13连接两个第二横向转动轴12，且第二传动链13与蚯蚓粪收集箱6连接，带动蚯蚓粪收集箱6往复运动；排料电机14连接第二横向转动轴12，第二横向转动轴12和第一横向转动轴10通过第三传动链15传动连接。排料电机14为动力源，排料电机14通过传动链带动其中一个第二横向转动轴12旋转，第二横向转动轴12 旋转的同时蚯蚓粪收集箱6开始运动，第二横向转动轴12通过第三传动链15 带动其中一个第一横向转动轴10旋转，第一横向转动轴10旋转的同时刮板9 运动，从而实现刮板9和蚯蚓粪收集箱6的同步运动，此时蚯蚓粪收集箱6的表面积可以小于蚯蚓养殖箱1的表面积，筛网层3上面的刮板9与筛网层3下面的蚯蚓粪收集箱6同时、同方向运动，方便蚯蚓粪的自动收集，并送出蚯蚓养殖箱1的外面。

作为优选的，进风口2处设有进风控制箱17，进风口2在进风控制箱17的自动控制下，定时向蚯蚓养殖箱1的下半部分送风。

作为优选的，蚯蚓养殖箱1内部设置有温度监测装置、湿度监测装置和pH 值监测装置，所述温度监测装置、湿度监测装置和pH值监测装置均与所述蚯蚓养殖箱1外部的控制器18电连接。蚯蚓养殖箱1内饵料的温度、湿度、pH值数据直接通过控制器18反应，操作人员根据蚯蚓生长的条件，调整饵料投放时的状态，从而调整箱内的温度、湿度、pH值。

作为优选的，如图1所示，布料器4内部设置多个螺旋推进器5，螺旋推进器5由布料电机16带动旋转，每个螺旋推进器5的轴线平行，相邻螺旋推进器 5的螺旋叶片的旋向相反，同一布料电机16的正反转来使布料器4内的两种旋向相反的螺旋推进器5分别工作，从而实现同一驱动装置对螺旋推进器5分时段分批控制，节约了空间，提高了效率，并且便于实现自动化控制。

使用本实用新型所述的新型蚯蚓养殖系统后，节约了养殖成本、减轻了劳动强度，提高了工作效率。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种新型蚯蚓养殖系统，其特征在于，包括：

蚯蚓养殖箱(1)，所述蚯蚓养殖箱(1)的上方敞口，侧边设有进风口(2)，蚯蚓养殖箱(1)的内部具有适于落料的筛网层(3)；所述筛网层(3)上方设置有适于刮蚯蚓粪的刮板(9)；

布料器(4)，与所述蚯蚓养殖箱(1)贯通，并在所述筛网层(3)上方往复运动，所述布料器(4)内部设置有螺旋推进器(5)；

蚯蚓粪收集箱(6)，位于所述蚯蚓养殖箱(1)的下方，适于承接所述蚯蚓养殖箱(1)落下的蚯蚓粪。

2.根据权利要求1所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述刮板(9)的高度为5～8cm。

3.根据权利要求1所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述蚯蚓养殖箱(1)的顶部纵向设置有轨道，所述布料器(4)底部设置有滚轮(7)，所述滚轮(7)在行走电机(8)的带动下沿所述轨道作往复运动。

4.根据权利要求3所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述布料器(4)内部设置多个螺旋推进器(5)，所述螺旋推进器(5)由布料电机(16)带动旋转，每个所述螺旋推进器(5)的轴线平行，相邻所述螺旋推进器(5)的螺旋叶片的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述筛网层(3)上方铺设有可降解物质。

6.根据权利要求5所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述可降解物质为纸或秸秆。

7.根据权利要求2所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：位于所述刮板(9)两侧的所述蚯蚓养殖箱(1)上各设置一第一横向转动轴(10)，两个第一传动链(11)分别连接两个所述第一横向转动轴(10)的两端，且两个所述第一传动链(11)均与所述刮板(9)连接；

位于所述蚯蚓粪收集箱(6)两侧的所述蚯蚓养殖箱(1)上各设置一第二横向转动轴(12)，第二传动链连接两个所述第二横向转动轴(12)，且所述第二传动链与所述蚯蚓粪收集箱(6)连接；

排料电机(14)连接所述第二横向转动轴(12)，所述第二横向转动轴(12)和所述第一横向转动轴(10)通过第三传动链(15)传动连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述进风口(2)处设有进风控制箱(17)。

9.根据权利要求8所述的新型蚯蚓养殖系统，其特征在于：所述蚯蚓养殖箱(1)内部设置有温度监测装置、湿度监测装置和pH值监测装置，所述温度监测装置、湿度监测装置和pH值监测装置均与所述蚯蚓养殖箱(1)外部的控制器(18)电连接。

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