CN216155504U - 一种便于外筒清洗的转鼓格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于外筒清洗的转鼓格栅机，包括格栅装置，格栅装置的一端中部连通有外筒，外筒内设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端穿入到格栅装置中，外筒远离格栅装置的一端设置有驱动电机，外筒内设置有刮渣装置，刮渣装置包括内筒、若干连杆以及若干刮板；连杆的一端与内筒的外侧壁垂直连接，另一端与刮板垂直连接；各刮板远离连杆的一端与外筒的内侧壁接触；内筒套设在螺旋输送轴上，且内筒靠近驱动电机的一端与螺旋输送轴固定连接，另一端悬空。本实用新型中采用与螺旋输送轴连接的内筒，随螺旋输送轴同步转动，进而带动刮板将外筒内侧壁上的杂质刮落，刮落的杂质掉落到格栅装置中，可再次通过螺旋输送轴输出，内侧壁清理方便，效率高。

Description

一种便于外筒清洗的转鼓格栅机

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种便于外筒清洗的转鼓格栅机。

背景技术

转鼓式格栅机是城市 污水处理厂和工业废水处理过程中将水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出的理想设备，广泛用于城市生活污水厂、工业废水处理工程的固液分离、滤渣清洗、传输及压榨脱水。

现有的转鼓格栅机的螺旋输送器提升杂质的过程中，由于杂质含有水分，使得部分杂质黏附在螺旋输送器的壳体内壁上而无法被排出，杂质长时间堆积后容易影响螺旋输送器的提升速度，降低转鼓格栅机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于外筒清洗的转鼓格栅机。

本实用新型的创新点在于采用与螺旋输送轴连接的内筒，与螺旋输送轴同步转动，进而带动刮板转动以将外筒内侧壁上的杂质刮落，减少杂质堆积；结构简单，外筒清理方便，清理效率高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种便于外筒清洗的转鼓格栅机，包括格栅装置，所述格栅装置的一端中部连通有外筒，所述外筒内设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的一端穿入到格栅装置中，所述外筒远离格栅装置的一端设置有适于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机，所述外筒内设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括内筒、若干连杆以及若干刮板；其中所述连杆与刮板一一对应设置；各连杆设置在内筒与外筒之间，且连杆的一端与内筒的外侧壁垂直连接，连杆的另一端与刮板垂直连接；各刮板远离连杆的一端与外筒的内侧壁接触；所述内筒套设在螺旋输送轴上，且内筒靠近驱动电机的一端与螺旋输送轴固定连接，另一端悬空。内筒的一端固定在螺旋输送轴上，可随螺旋输送轴同步转动，从而带动刮板将外筒内侧被上的杂质刮落，操作方便，清理效率高。

作为优选，各个刮板朝向外筒的一侧中部均设置有T型槽，各个T型槽内均嵌入有卡块，各卡块朝向外筒的一侧均设置有刷毛；各卡块远离外筒的一侧设置有若干弹簧，且弹簧的一端与卡块连接，另一端与T型槽的槽底连接。T型槽和卡块嵌入设置，能够对损坏的卡块进行更换；设置有刷毛不仅能够清理外筒内侧壁上的杂质，还能够降低对外筒内侧壁的损伤；设置有弹簧，能够在刷毛磨损变短后，通过弹簧的弹力挤压卡块，以使刷毛始终与外筒的内侧壁接触，清理效率高。

作为优选，所述螺旋输送轴上套有支撑环，且支撑环位于外筒靠近格栅装置的一端内，所述支撑环的外圆周上间隔设置有若干与外筒内侧壁连接的支撑杆；所述支撑环上开设有与内筒悬空端适配的凹槽。设置有支撑杆，能够固定支撑环，且使支撑环与螺旋输送轴保持在同一中心线上；同时，刮落的杂质可以从相邻的支撑杆之间的空隙处掉落至格栅装置中，可再次通过螺旋输送轴输出。设置有支撑环、凹槽，能够对内筒的悬空端进行支撑，以使内筒转动时更加稳定。

作为优选，所述凹槽的槽底嵌设有若干滚珠。设置有滚珠，能够降低内筒的悬空端与凹槽的摩擦和磨损，使得内筒的悬空端在凹槽中转动更加顺畅。

作为优选，所述内筒为网格筒。刮落的杂质可以直接从网格筒中掉落到螺旋输送轴上，通过螺旋输送轴输出，提高了工作效率。

作为优选，所述外筒的侧壁上开设有检修窗口。检修窗口可以随时打开观察，且便于更换损坏的卡块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用与螺旋输送轴连接的内筒，与螺旋输送轴同步转动，进而带动刮板转动以将外筒内侧壁上的杂质刮落，减少杂质堆积；刮落的杂质掉落至格栅装置中，可再次通过螺旋输送轴输出；结构简单，外筒清理方便，清理效率高。

2、本实用新型中采用T型槽、卡块、弹簧和刷毛，能够始终对外筒的内侧壁进行清理，减少杂质堆积。

3、本实用新型中采用支撑环、支撑杆，能够对内筒的悬空端进行支撑，使得内筒转动时更加稳定，且还不会影响刮落的杂质掉落到格栅装置中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图中：

1、格栅装置；2、外筒；21、驱动电机；22、检修窗口；23、出泥口；3、螺旋输送轴；4、刮渣装置；41、内筒；42、连杆；43、刮板；5、T型槽；51、卡块；52、刷毛；6、弹簧；7、支撑环；71、凹槽；8、支撑杆；9、滚珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种便于外筒清洗的转鼓格栅机，包括格栅装置1，格栅装置1的一端中部连通有外筒2，外筒2内设置有螺旋输送轴3，且螺旋输送轴3的一端穿入到格栅装置1中，外筒2远离格栅装置1的一端设置有驱动电机21，外筒2靠近驱动电机21的一端外侧壁上设置有出泥口23，外筒2的侧壁上开设有检修窗口22。

如图1和图2所示，螺旋输送轴3上套有支撑环7，且支撑环7位于外筒2靠近格栅装置1的一端内，支撑环7的外圆周上均匀间隔设置有若干与外筒2内侧壁连接的支撑杆8，相邻的支撑杆8之间形成有间隙，支撑环7朝向内筒41的一侧环设有凹槽71，凹槽71的槽底内嵌设有滚珠9，内筒41的悬空端至于凹槽71内与滚珠9接触。

如图2所示，外筒2内设置有刮渣装置4，刮渣装置4包括内筒41、若干连杆42以及若干刮板43；内筒41为网格筒，内筒41沿外筒2的长度方向设置，且内筒41靠近驱动电机21的一端与螺旋输送轴3固定连接，另一端悬空；连杆42与刮板43一一对应设置，连杆42的一端与内筒41的外侧壁垂直连接，连杆42的另一端与刮板43垂直连接，且刮板43远离连杆42的一端与外筒2的内侧壁接触；各个刮板43朝向外筒2的一侧中部均设置有T型槽5，每个T型槽5内均嵌有卡块51，且各卡块51朝向外筒2的一侧设置有刷毛52，卡块51远离外筒2的一侧设置有若干弹簧6，且弹簧6的一端与卡块51连接，另一端与T型槽5的槽底连接。

综上所述，

驱动电机21驱动螺旋输送轴3转动，以将格栅装置1中的杂质提升至外筒2，经过脱水处理后从出泥口排出；螺旋输送轴3转动的同时带动内筒41转动，内筒41转动时，依次通过连杆42、刮板43、卡块51带动刷毛52转动，进而清理外筒2内侧壁上的杂质，刷落的杂质可以从支撑杆8之间的间隙处掉落至格栅装置1中，再次通过螺旋输送轴3输出到出泥口23；也可以从内筒41的网格中直接落入到螺旋输送轴3上，随螺旋输送轴3输出到出泥口23；结构简单，清理效率高。

Claims (6)

1.一种便于外筒清洗的转鼓格栅机，包括格栅装置，所述格栅装置的一端中部连通有外筒，所述外筒内设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的一端穿入到格栅装置中，所述外筒远离格栅装置的一端设置有适于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机，其特征在于，所述外筒内设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括内筒、若干连杆以及若干刮板；其中所述连杆与刮板一一对应设置；各连杆设置在内筒与外筒之间，且连杆的一端与内筒的外侧壁垂直连接，连杆的另一端与刮板垂直连接；各刮板远离连杆的一端与外筒的内侧壁接触；所述内筒套设在螺旋输送轴上，且内筒靠近驱动电机的一端与螺旋输送轴固定连接，另一端悬空。

2.根据权利要求1所述的转鼓格栅机，其特征在于，各个刮板朝向外筒的一侧中部均设置有T型槽，各个T型槽内均嵌入有卡块，各卡块朝向外筒的一侧均设置有刷毛；各卡块远离外筒的一侧设置有若干弹簧，且弹簧的一端与卡块连接，另一端与T型槽的槽底连接。

3.根据权利要求2所述的转鼓格栅机，其特征在于，所述螺旋输送轴上套有支撑环，且支撑环位于外筒靠近格栅装置的一端内，所述支撑环的外圆周上间隔设置有若干与外筒内侧壁连接的支撑杆；所述支撑环上开设有与内筒悬空端适配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的转鼓格栅机，其特征在于，所述凹槽的槽底嵌设有若干滚珠。

5.根据权利要求1所述的转鼓格栅机，其特征在于，所述内筒为网格筒。

6.根据权利要求5所述的转鼓格栅机，其特征在于，所述外筒的侧壁上开设有检修窗口。

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